一种全平面驱动除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全平面驱动除尘装置，其特征在于,所述除尘装置包括固定柱，所述固定柱上设置有动力操作组件，旋转支撑臂，所述旋转支撑臂上设置有旋转接头，所述旋转接头另一端连接除尘风管，所述除尘装置还包括风管以及除尘罩，所述除尘罩通过风管与旋转支撑臂相通。该装置结构紧凑、设计巧妙，该技术方案可在限定平面范围内进行移动除尘，解决一些特殊场所的除尘罩无法布置，导致现场除尘效果差的环境污染问题。
【专利说明】
一种全平面驱动除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种全平面驱动除尘装置，属于除尘设备技术领域。
【背景技术】
[0002]除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，除尘专业中除尘罩一般有以下几种设计方式:I)固定式吸尘罩，包括顶吸罩和侧吸罩，实现固定粉尘污染源点的烟尘收集功能。其中顶吸罩是效率最高的除尘方式，能够实现100%的烟气捕集率，侧吸罩除尘效果相对差，不能实现100%烟尘收集;2)移动式除尘罩，主要是为了解决吸尘罩和移动粉尘源点之间不匹配的一种方案，通过特殊驱动机构设置，实现除尘罩在一定范围内的X、Y方向平面移动，但是目前市场上的除尘设备大都结构复杂，成本较高，一旦出现问题，维修成本较高，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种全平面驱动除尘装置，该装置结构紧凑、设计巧妙，该技术方案可在限定平面范围内进行移动除尘，解决一些特殊场所的除尘罩无法布置，导致现场除尘效果差的环境污染问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括固定柱，所述固定柱上设置有动力操作组件，旋转支撑臂，所述旋转支撑臂上设置有旋转接头，所述旋转接头另一端连接除尘风管，所述除尘装置还包括风管以及除尘罩，所述除尘罩通过风管与旋转支撑臂相通。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述动力操作组件包括操作箱、减速机、限位开关以及回转机构，所述回转机构设置在固定柱上，所述操作箱、减速机、限位开关设置在回转机构的下方。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述固定柱两侧设置有三角支撑，所述三角支撑对称的设置在固定柱的两侧。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述旋转支撑壁内设置有隔板。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述风管设置为伸缩风管，所述伸缩风管内设置有推动装置。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述推动装置包括铰链支座、电液动推杆以及支座，所述伸缩风管通过电液动推杆做直线运动，实现除尘罩在固定柱和伸缩风管半径范围内做径向直线往复运动。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述减速机设置为三合一减速机。[0011 ]相对于现有技术，本实用新型的优点如下，I)整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，该技术方案采用旋转支撑臂、伸缩风管、除尘罩的设置方案，具有周向旋转覆盖功能，在圆心固定柱和伸缩风管的半径范围内，除尘罩可以停留在任意工作点，这样，无论粉尘源是固定的或者是可移动的，均能够实现正对顶吸的最佳除尘效果；2)该技术方案中的旋转支撑臂上半部分和伸缩风管、外接风管内部均是空心且联通到除尘罩，将除尘罩收集的烟尘负压输送到外接风管外的除尘净化系统中，实现快速除尘净化;3)该技术方案通过三合一减速机动作，驱动旋转支撑臂、伸缩风管、除尘罩围绕固定柱同步周向旋转;4)该技术方案中采用了旋转接头，保证固定外接风管和旋转立柱之间的活动密封和连接;5)该技术方案中通过电液动推杆动作，驱动伸缩风管做直线往复运动，实现除尘罩在圆心固定柱和伸缩风管半径范围内做径向直线往复运动;6)该技术方案中设置的隔板，保证旋转支撑臂内无积灰;7)该技术方案减少了设备维护的工作量，结构简单，成本低廉，值得推广使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型组装在机架内的结构示意图；
[0013]图中:1、固定柱，2、操作箱，3、减速机，4、限位开关，5、回转机构，6、旋转支撑臂，7、隔板，8、旋转接头，9、外接除尘风管，10、铰链支座，11、电液动推杆，12、伸缩风管，13、铰链支座，14、除尘罩，15、污染源，16、三角支撑。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0015]实施例1:参见图1，一种全平面驱动除尘装置，所述除尘装置包括固定柱1，所述固定柱I上设置有动力操作组件，旋转支撑臂6，所述旋转支撑臂6上设置有旋转接头8，所述旋转接头8另一端连接除尘风管9，所述除尘装置还包括风管以及除尘罩14，所述除尘罩14通过风管与旋转支撑臂6相通;所述动力操作组件包括操作箱2、减速机3、限位开关4以及回转机构5，所述回转机构5设置在固定柱I上，所述操作箱2、减速机3、限位开关4设置在回转机构5的下方，所述减速机设置为三合一减速机。整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，该技术方案采用旋转支撑臂、伸缩风管、除尘罩的设置方案，具有周向旋转覆盖功能，在圆心固定柱和伸缩风管的半径范围内，除尘罩可以停留在任意工作点，这样，无论粉尘源是固定的或者是可移动的，均能够实现正对顶吸的最佳除尘效果。
[0016]实施例2:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述固定柱两侧设置有三角支撑16，所述三角支撑16对称的设置在固定柱I的两侧，加强其稳定性。其余结构和优点与实施例I完全相同。
[0017]实施例3:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述旋转支撑壁内设置有隔板7，保证旋转支撑臂内无积灰。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0018]实施例4:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述风管设置为伸缩风管12，所述伸缩风管内设置有推动装置，所述推动装置包括铰链支座10、电液动推杆11以及支座13，所述伸缩风管12通过电液动推杆11做直线运动，实现除尘罩在固定柱和伸缩风管半径范围内做径向直线往复运动。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]工作原理:如图1所示，通过机旁操作箱3按钮，操作三合一减速机3驱动旋转支撑臂6旋转，驱动除尘罩14到污染源点角度时止，再通过机旁擦作箱3，操作电液动推杆11，驱动除尘罩14到达污染源15点正上方止，即可开始生产工艺及除尘作业，整个操作过程简单，容易控制。
[0020]本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0021]需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括固定柱，所述固定柱上设置有动力操作组件，旋转支撑臂，所述旋转支撑臂上设置有旋转接头，所述旋转接头另一端连接除尘风管，所述除尘装置还包括风管以及除尘罩，所述除尘罩通过风管与旋转支撑臂相通。2.根据权利要求1所述的全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述动力操作组件包括操作箱、减速机、限位开关以及回转机构，所述回转机构设置在固定柱上，所述操作箱、减速机、限位开关设置在回转机构的下方。3.根据权利要求2所述的全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述固定柱两侧设置有三角支撑，所述三角支撑对称的设置在固定柱的两侧。4.根据权利要求3所述的全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述旋转支撑壁内设置有隔板。5.根据权利要求4所述的全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述风管设置为伸缩风管，所述伸缩风管内设置有推动装置。6.根据权利要求5所述的全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述推动装置包括铰链支座、电液动推杆以及支座，所述伸缩风管通过电液动推杆做直线运动，实现除尘罩在固定柱和伸缩风管半径范围内做径向直线往复运动。7.根据权利要求5所述的全平面驱动除尘装置，其特征在于，所述减速机设置为三合一减速机。
【文档编号】B08B15/00GK205463524SQ201620024798
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】夏正良, 姚轶夫, 蔡强, 陈德亮
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司