一种小型油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型油水分离器，包括箱体，所述箱体内侧依次设置有除渣集油仓、沉淀仓和沉淀出水仓；所述除渣集油仓与沉淀仓之间设置有通槽；所述沉淀出水仓包括中间沉淀仓和出水仓；所述中间沉淀仓和出水仓通过L型导向管连通；所述除渣集油仓顶部设置有锥形盖板；所述除渣集油仓一侧顶部设置有进管；所述进管输出端于锥形盖板顶部设置有内格栅；所述锥形盖板顶部贯穿有导油管和油水进管；所述导油管输出端穿出箱体；所述沉淀仓与中间沉淀仓底部连通；所述除渣集油仓内设置有微气泡发生器。本实用新型的小型油水分离器，无味、残渣拦截易清洗，高效油水分离机构，结构紧凑简洁，油污回收，节能减排。
【专利说明】
一种小型油水分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油水处理设备，具体涉及一种小型油水分离器，属于油水处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]油水分离是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，因此需要使用油水分离器;现有的油水分离器工作时，由污水栗将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部;含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室;含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离;分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除;现有的油水分离器耗能耗材严重，占地面积大，油水分离复杂。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提出了一种小型油水分离器，油水分离效率高，占地面积小，耗能小且无耗材。
[0004]本实用新型的小型油水分离器，包括箱体，所述箱体内侧依次设置有除渣集油仓、沉淀仓和沉淀出水仓;所述除渣集油仓与沉淀仓之间设置有通槽;所述沉淀出水仓包括中间沉淀仓和出水仓;所述中间沉淀仓和出水仓通过L型导向管连通;所述除渣集油仓顶部设置有锥形盖板;所述除渣集油仓一侧顶部设置有进管;所述进管输出端于锥形盖板顶部设置有内格栅;所述锥形盖板顶部贯穿有导油管和油水进管;所述导油管输出端穿出箱体;通过除渣集油仓进行集油和导油;接着通过沉淀仓和中间沉淀仓完成沉淀后，通过L型导向管导入到出水仓，最后将完成分离后的水导出；由于除渣集油仓和沉淀仓顶部是隔离的，油脂无法从除渣集油仓过渡到沉淀仓；只能通过导油管导出；所述沉淀仓与中间沉淀仓底部连通;所述除渣集油仓内设置有微气泡发生器;通过微气泡发生器产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使水与油脂分层;除渣集油仓顶部的油脂通过导油管导出。
[0005]进一步地，所述导油管输出端上设置有出油阀。
[0006]进一步地，所述中间沉淀仓上贯穿有排污管;所述出水仓上贯穿有出水管。
[0007]再进一步地，所述排污管上设置有排水阀。
[0008]作为优选的实施方案，所述箱体由SUS304不锈钢制成。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的小型油水分离器，无味、残渣拦截易清洗，高效油水分离机构，免维护设计，结构紧凑简洁，设备一体化设计，紊流系数小，分离效率高，操作简单，维护费用低，油污回收，节能减排，固液分离区和重力分离区一体化设计，能耗低，无耗材。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的俯视结构不意图。
[0011]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0012]图3是本实用新型的左视结构示意图。
[0013]图4是本实用新型的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图4所示的小型油水分离器，包括箱体I，所述箱体I内侧依次设置有除渣集油仓2、沉淀仓3和沉淀出水仓4;所述除渣集油仓I与沉淀仓2之间设置有通槽5;所述沉淀出水仓4包括中间沉淀仓6和出水仓7;所述中间沉淀仓6和出水仓7通过L型导向管8连通;所述除渣集油仓2顶部设置有锥形盖板9;所述除渣集油仓2—侧顶部设置有进管10;所述进管10输出端于锥形盖板顶部设置有内格栅11;所述锥形盖板9顶部贯穿有导油管12和油水进管13;所述导油管12输出端穿出箱体I;通过除渣集油仓2进行集油和导油;接着通过沉淀仓3和中间沉淀仓6完成沉淀后，通过L型导向管8导入到出水仓，最后将完成分离后的水导出；由于除渣集油仓2和沉淀仓3顶部是隔离的，油脂无法从除渣集油仓过渡到沉淀仓3;只能通过导油管12导出;所述沉淀仓3与中间沉淀仓6底部连通;所述除渣集油仓2内设置有微气泡发生器(未图示)；通过微气泡发生器产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使水与油脂分层；除渣集油仓顶部的油脂通过导油管12导出。
[0015]其中，所述导油管12输出端上设置有出油阀14。所述中间沉淀仓6上贯穿有排污管14;所述出水仓7上贯穿有出水管15。所述排污管14上设置有排水阀16。所述箱体I由SUS304不锈钢制成。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种小型油水分离器，其特征在于:包括箱体，所述箱体内侧依次设置有除渣集油仓、沉淀仓和沉淀出水仓;所述除渣集油仓与沉淀仓之间设置有通槽;所述沉淀出水仓包括中间沉淀仓和出水仓;所述中间沉淀仓和出水仓通过L型导向管连通;所述除渣集油仓顶部设置有锥形盖板;所述除渣集油仓一侧顶部设置有进管;所述进管输出端于锥形盖板顶部设置有内格栅;所述锥形盖板顶部贯穿有导油管和油水进管;所述导油管输出端穿出箱体；所述沉淀仓与中间沉淀仓底部连通;所述除渣集油仓内设置有微气泡发生器。2.根据权利要求1所述的小型油水分离器，其特征在于:所述导油管输出端上设置有出油阀。3.根据权利要求1所述的小型油水分离器，其特征在于:所述中间沉淀仓上贯穿有排污管;所述出水仓上贯穿有出水管。4.根据权利要求3所述的小型油水分离器，其特征在于:所述排污管上设置有排水阀。5.根据权利要求1所述的小型油水分离器，其特征在于:所述箱体由SUS304不锈钢制成。
【文档编号】C02F9/02GK205528069SQ201620272055
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】高连锋
【申请人】上海萃锋环保科技有限公司