一种容器外壁清洗室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容器外壁清洗室，包括用于提供刷洗容器空间的清洗腔室、用于支撑容器旋转的旋转支撑座、用于将容器压紧在旋转支撑座上并驱动容器旋转的旋转压盘、用于驱动旋转压盘转动的旋转机构、用于驱动旋转压盘升降以压紧或远离容器的升降装置、用于清洗容器外壁的毛刷组件、用于驱动毛刷组件转动的旋转装置；旋转支撑座安装在清洗腔室内，并位于容器工位的下方；旋转压盘安装在清洗腔室内，并位于容器工位的上方；毛刷组件枢装于清洗腔室内，且与容器的外壁相贴，该毛刷组件的转向与容器的转向相反。本实用新型使用旋转式刷洗，完全解决了现有设备中清洗存在死角的难题。
【专利说明】
一种容器外壁清洗室
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗装置领域，更具体地说，涉及一种容器外壁清洗室，该实用新型属于全自动啤酒桶清洗灌装机CN104477837A中的其中一个部件，属于啤酒/饮料桶清洗、灌装的自动化设备，特别涉及全自动啤酒桶清洗灌装机。
【背景技术】
[0002]—般来说，全自动桶装啤酒生产线均需配备自动卸踩机、桶外表面清洗机，自动清洗灌装一体机、各种清洗液储罐、自动码垛机以及输送系统。设备数量多，输送系统冗长，生产线占地面积大，相应的操作人员也多。而全自动啤酒桶清洗灌装机CN104477837A则将这些设备做了集成，一台全自动啤酒桶清洗灌装机CN104477837A配以一台机器人码垛/卸踩机即可包含以上设备所有功能。本实用新型则是全自动啤酒桶清洗灌装机CN104477837A设备中涉及桶外表面清洗功能的集成部分。
[0003]另外，现有桶外表面清洗机，一般将桶以一定的速度连续式输送经过清洗机，清洗机对桶外表面进行喷淋和刷洗，而输送的方向只有一个，因此会存在一些死角。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种容器外壁清洗室，本实用新型采用旋转式刷洗，完全解决了现有设备中清洗存在死角的难题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种容器外壁清洗室，包括用于提供刷洗容器空间的清洗腔室、用于支撑容器旋转的旋转支撑座、用于将容器压紧在旋转支撑座上并驱动容器旋转的旋转压盘、用于驱动旋转压盘转动的旋转机构、用于驱动旋转压盘升降以压紧或远离容器的升降装置、用于清洗容器外壁的毛刷组件、用于驱动毛刷组件转动的旋转装置;所述旋转支撑座安装在清洗腔室内，并位于容器工位的下方;所述旋转压盘安装在清洗腔室内，并位于容器工位的上方;所述毛刷组件枢装于清洗腔室内，且与容器的外壁相贴，该毛刷组件的转向与容器的转向相反。
[0006]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，所述旋转机构包括第一电机、与第一电机传动连接的主动轴、通过传动组件与主动轴传动连接的从动轴;所述从动轴与旋转压盘传动连接;所述传动组件包括主动带轮、从动带轮、套设在主动带轮与从动带轮上的同步带;其中主动带轮套设在主动轴上，从动带轮套设在从动轴上。
[0007]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，所述升降装置为气动滑台；所述从动轴与气动滑台的活动块固定连接，且该气动滑台的活动块带动从动轴沿压紧容器或远离容器的方向伸缩。
[0008]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，所述毛刷组件包括毛刷辊轴、分布在毛刷辊轴上的毛刷;所述旋转装置驱动毛刷辊轴转动。
[0009]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，所述毛刷组件还包括上旋转架、下旋转架、连接上旋转架与下旋转架的摆动轴、轴承以及驱动毛刷辊轴以摆动轴为旋转轴心旋转的伸缩气缸;所述毛刷辊轴与摆动轴平行设置，毛刷辊轴一端通过轴承与上旋转架连接，毛刷辊轴另一端通过轴承与下旋转架连接;伸缩气缸的活塞杆与上旋转架固定连接，伸缩气缸活塞杆的伸缩以驱动毛刷辊轴在沿靠近容器的外壁和远离容器的外壁位置之间转变。
[0010]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，该容器外壁清洗室还包括用于对容器进行预喷淋的喷淋系统，该喷淋系统固定在清洗腔室内，分布于容器的外壁四周。
[0011]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室一侧的用于输入或输出容器的出入口，该出入口上设置有升降门。
[0012]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室一侧的用于清理清洗腔室内部、处理故障的防护门。
[0013]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室底部的过滤水槽。
[0014]实施本实用新型的容器外壁清洗室，具有以下有益效果:
[0015](I)通过设置用于支撑容器旋转的旋转支撑座、用于将容器压紧在旋转支撑座上并驱动容器旋转的旋转压盘、用于驱动旋转压盘转动的旋转机构、用于驱动旋转压盘升降以压紧或远离容器的升降装置、用于清洗容器外壁的毛刷组件、用于驱动毛刷组件转动的旋转装置，采用旋转式刷洗，完全解决了现有设备中清洗存在死角的难题；
[0016](2)另外，通过设置在清洗腔室一侧的防护门，用于清理清洗腔室内部及处理故障；
[0017](3)通过设置在清洗腔室底部的过滤水槽，可以把喷淋刷洗水污垢过滤掉，这样清洗用的水可以多次循环使用；
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型较佳实施例的容器外壁清洗室的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型较佳实施例的容器外壁清洗室的俯视结构示意图；
[0021]图3是本实用新型较佳实施例的容器外壁清洗室中旋转机构的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型较佳实施例的容器外壁清洗室中毛刷组件的结构示意图；
[0023]图5是本实用新型较佳实施例的容器外壁清洗室的另一角度的结构示意图；
[0024]其中，1、清洗腔室；2、旋转支撑座；3、旋转压盘;4、旋转机构；401、第一电机;402、主动轴;403、从动轴;404、主动带轮;405、从动带轮;406、同步带;5、升降装置;6、毛刷组件；601、上旋转架;602、下旋转架;603、摆动轴;604、毛刷辊轴;605、毛刷;606、伸缩气缸;7、旋转装置;8、升降门；9、防护门；1、过滤水槽;A、第一容器;B、第二容器。
【具体实施方式】
[0025]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0026]如图1-5所示，一种容器外壁清洗室，包括用于提供刷洗容器空间的清洗腔室1、用于支撑容器旋转的旋转支撑座2、用于将容器压紧在旋转支撑座上并驱动容器旋转的旋转压盘3、用于驱动旋转压盘转动的旋转机构4、用于驱动旋转压盘升降以压紧或远离容器的升降装置5、用于清洗容器外壁的毛刷组件6、用于驱动毛刷组件转动的旋转装置7;所述旋转支撑座2安装在清洗腔室内，并位于容器工位的下方;所述旋转压盘3安装在清洗腔室内，并位于容器工位的上方;所述毛刷组件6枢装于清洗腔室内，且与容器的外壁相贴，该毛刷组件的转向与容器的转向相反。
[0027]所述旋转机构4包括第一电机401、与第一电机传动连接的主动轴402、通过传动组件与主动轴传动连接的从动轴403;所述从动轴403与旋转压盘3传动连接;所述传动组件包括主动带轮404、从动带轮405、套设在主动带轮与从动带轮上的同步带406;其中主动带轮套设在主动轴上，从动带轮套设在从动轴上。
[0028]所述升降装置5为气动滑台；所述从动轴与气动滑台的活动块固定连接，且该气动滑台的活动块带动从动轴沿压紧容器或远离容器的方向伸缩。
[0029]所述毛刷组件6包括上旋转架601、下旋转架602、连接上旋转架与下旋转架的摆动轴603、可转动连接在上旋转架与下旋转架之间的毛刷辊轴604、套设在毛刷辊轴上的轴承(图中未示)、分布在毛刷辊轴上的毛刷605以及驱动毛刷辊轴以摆动轴为旋转轴心旋转的伸缩气缸606;
[0030]所述毛刷辊轴与摆动轴平行设置，毛刷辊轴一端通过轴承与上旋转架连接，毛刷辊轴另一端通过轴承与下旋转架连接;毛刷辊轴604贯穿整个清洗腔室，并伸出清洗腔室外与旋转装置传动连接，所述旋转装置7为第二电机，第二电机驱动毛刷辊轴转动，毛刷辊轴转动带动毛刷转动，并毛刷辊轴转动方向与第二容器B转动方向相反，得到刷洗效果；另一方面，伸缩气缸的伸缩杆与上旋转架固定连接，伸缩气缸活塞杆的伸缩以驱动毛刷辊轴在沿靠近容器的外壁和远离容器的外壁位置之间摆动，以适应不同直径的容器。
[0031]该容器外壁清洗室还包括用于对容器进行预喷淋的喷淋系统(图中未示)，该喷淋系统固定在清洗腔室内，分布于容器的外壁四周。该喷淋系统使第一容器A工位处进行预喷淋，在第二容器B工位处进行喷淋刷洗。
[0032]该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室一侧的用于输入或输出容器的出入口，该出入口上设置有升降门8。容器通过CN204417090U全自动旋转机主传动机构将容器送入清洗室内，升降门8关闭，容器即可在清洗腔室内进行喷淋和刷洗。升降门8固定于清洗腔室上，当容器进入或者离开清洗腔室时，升降门可打开，其它时候则关闭，防止溅水。
[0033]该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室一侧的用于清理清洗腔室内部、处理故障的防护门9。防护门9通过螺钉安装在清洗腔室的侧壁上，可打开或关闭。
[0034]本实用新型所述的容器外壁清洗室，其中，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室底部的过滤水槽10，可以把喷淋刷洗水污垢过滤掉，这样清洗用的水可以多次循环使用。
[0035]本实用新型的容器外壁清洗室的工作过程如下:
[0036]如图2所示，清洗腔室固定安装在机架上，第一容器A和第二容器B通过CN204417090U全自动旋转机主传动机构将容器从升降门8处送入清洗腔室I内，升降门8关闭；第一容器A和第二容器B工位处四周的喷淋系统进行喷淋，在第一容器A工位处进行预喷淋，在第二容器B工位处进行喷淋刷洗;第二容器B工位处，第二容器B将被放置在旋转支撑座2上，随后气动滑台5驱动旋转压盘3下降将第二容器B压紧，并且旋转机构4由第一电机401驱动旋转压盘3旋转从而驱动第二容器B旋转;与此同时，第二电机驱动毛刷辊轴604，带动毛刷605旋转，对第二容器B外表面进行刷洗;预喷淋和喷冲刷洗工作完成后，升降门8打开，CN204417090U全自动旋转机主传动机构将第一容器A和第二容器B分别传送到下一工位，第二容器B离开清洗腔室I，升降门8关闭，由此循环工作。清洗腔室底部装有的过滤水槽11，可以把喷淋刷洗水污垢过滤掉，这样清洗用的水可以多次循环使用。
[0037]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种容器外壁清洗室，其特征在于，包括用于提供刷洗容器空间的清洗腔室、用于支撑容器旋转的旋转支撑座、用于将容器压紧在旋转支撑座上并驱动容器旋转的旋转压盘、用于驱动旋转压盘转动的旋转机构、用于驱动旋转压盘升降以压紧或远离容器的升降装置、用于清洗容器外壁的毛刷组件、用于驱动毛刷组件转动的旋转装置;所述旋转支撑座安装在清洗腔室内，并位于容器工位的下方;所述旋转压盘安装在清洗腔室内，并位于容器工位的上方;所述毛刷组件枢装于清洗腔室内，且与容器的外壁相贴，该毛刷组件的转向与容器的转向相反。2.根据权利要求1所述的容器外壁清洗室，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机、与第一电机传动连接的主动轴、通过传动组件与主动轴传动连接的从动轴;所述从动轴与旋转压盘传动连接;所述传动组件包括主动带轮、从动带轮、套设在主动带轮与从动带轮上的同步带;其中主动带轮套设在主动轴上，从动带轮套设在从动轴上。3.根据权利要求2所述的容器外壁清洗室，其特征在于，所述升降装置为气动滑台；所述从动轴与气动滑台的活动块固定连接，且该气动滑台的活动块带动从动轴沿压紧容器或远离容器的方向伸缩。4.根据权利要求1所述的容器外壁清洗室，其特征在于，所述毛刷组件包括毛刷辊轴、分布在毛刷辊轴上的毛刷;所述旋转装置驱动毛刷辊轴转动。5.根据权利要求4所述的容器外壁清洗室，其特征在于，所述毛刷组件还包括上旋转架、下旋转架、连接上旋转架与下旋转架的摆动轴、套设在毛刷辊轴上的轴承以及驱动毛刷辊轴以摆动轴为旋转轴心旋转的伸缩气缸;所述毛刷辊轴与摆动轴平行设置，毛刷辊轴一端通过轴承与上旋转架连接，毛刷辊轴另一端通过轴承与下旋转架连接;伸缩气缸的活塞杆与上旋转架固定连接，伸缩气缸活塞杆的伸缩以驱动毛刷辊轴在沿靠近容器的外壁和远离容器的外壁位置之间转变。6.根据权利要求1所述的容器外壁清洗室，其特征在于，该容器外壁清洗室还包括用于对容器进行预喷淋的喷淋系统，该喷淋系统固定在清洗腔室内，分布于容器的外壁四周。7.根据权利要求1所述的容器外壁清洗室，其特征在于，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室一侧的用于输入或输出容器的出入口，该出入口上设置有升降门。8.根据权利要求1所述的容器外壁清洗室，其特征在于，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室一侧的用于清理清洗腔室内部、处理故障的防护门。9.根据权利要求1所述的容器外壁清洗室，其特征在于，该容器外壁清洗室还包括设置在清洗腔室底部的过滤水槽。
【文档编号】B08B9/093GK205570948SQ201620240753
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】沈建华, 刘江涛, 杨日明
【申请人】广州港德设备制造有限公司