专利名称：大输液精滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产大输液用的一种精滤过滤器。
目前，在生产大输液的过程中，通用的精滤器是圆盘式微孔滤膜过滤器，它包括一外壳，外壳的内腔中横向装有带多孔的圆盘，圆盘上表面上固定有带微孔的滤膜。这种通用的精滤器的不足是过滤面积小，过滤速度慢，不但效率低，而且滤膜要经常更换，操作不方便，不能连续使用。
本实用新型的目的是提供一种过滤面积大、效率高、并能连续使用的大输液精滤器。
这种大输液精滤器包括底盘，底盘上固定有外伸的出液管和带阀的内排气管、并密封衔接有外壳，外壳的顶面上固定有进液管和带阀的外排气管，其结构特点是在外壳的内腔中设有网状滤层支撑体，在网状滤层支撑体的外表面上包覆有三种不同的过滤层，过滤层与外壳内表面之间的间隙为外液室，网状滤层支撑体的内腔为内液室，进液管和外排气管与外液室连通，出液管的内端穿过过滤层和网状滤层支撑体与内液室连通，内排气管穿过过滤层和网状滤层支撑体上伸到内液室的上部。
上述的三种不同的过滤层由内向外依次是微孔滤膜、滤纸和绸布，微孔滤膜的孔径为0．45微米，滤纸为中速滤纸。
为了减少内液室的潴留，在本大输液精滤器中，还在内液室中设有空心的内柱，内柱的下端由穿过网状滤层支撑体和过滤层的支撑杆与底盘固定、上端从网状滤层支撑体和过滤层的顶面伸出、并套接有密封圈。
本实用新型所述的大输液精滤器，与传统使用的圆盘式微孔滤膜精滤器相比，其过滤面由一盘面变为网状滤层支撑体的侧面，在外壳内径相同的条件下，其过滤面积大大地增加，提高了生产效率，采用三种不同的过滤层，在过滤过程中不易堵塞，可以连续使用，大大减少了因经常更换滤膜而造成的麻烦，更适用于产业化生产。
附图
示出了这种大输液精滤器实施例的结构示意图。
在本实施例中，大输液精滤器包括底盘1，底盘1上固定有外伸的出液管2和带阀的内排气管3、并由密封垫16密封衔接有外壳4，外壳4的顶面上固定有进液管5和带阀的外排气管6，在外壳4的内腔中设有网状滤层支撑体7，在网状滤层支撑体7的外表面上包覆有三种不同的过滤层，过滤层与外壳4内表面之间的间隙为外液室8，网状滤层支撑体7的内腔为内液室9，进液管5和外排气管6与外液室8连通，出液管2的内端穿过过滤层和网状滤层支撑体7与内液室9连通，内排气管3穿过过滤层和网状滤层支撑体7上伸到内液室9的上部，过滤层由内向外依次是孔径为0．45微米的微孔滤膜10、型号为中速的滤纸11和绸布12，在内液室9中设有空心的内柱13，内柱13的下端由穿过网状滤层支撑体7和过滤层的支撑杆14与底盘1固定、上端从网状滤层支撑体7和过滤层的顶面伸出、并套接有密封圈15。
权利要求1.一种大输液精滤器，包括底盘(1)，底盘(1)上固定有外伸的出液管(2)和带阀的内排气管(3)、并密封衔接有外壳(4)，外壳(4)的顶面上固定有进液管(5)和带阀的外排气管(6)，其特征是在外壳(4)的内腔中设有网状滤层支撑体(7)，在网状滤层支撑体(7)的外表面上包覆有三种不同的过滤层，过滤层与外壳(4)内表面之间的间隙为外液室(8)，网状滤层支撑体(7)的内腔为内液室(9)，进液管(5)和外排气管(6)与外液室(8)连通，出液管(2)的内端穿过过滤层和网状滤层支撑体(7)与内液室(9)连通，内排气管(3)穿过过滤层和网状滤层支撑体(7)上伸到内液室(9)的上部。
2.根据权利要求1所述的大输液精滤器，其特征是三种不同的过滤层由内向外依次是微孔滤膜(10)、滤纸(11)和绸布(12)。
3.根据权利要求2所述的大输液精滤器，其特征是微孔滤膜(10)的孔径为0．45微米，滤纸(11)为中速滤纸。
4.根据权利要求1所述的大输液精滤器，其特征是在内液室(9)中设有空心的内柱(13)，内柱(13)的下端由穿过网状滤层支撑体(7)和过滤层的支撑杆(14)与底盘(1)固定、上端从网状滤层支撑体和过滤层的顶面伸出、并套接有密封圈(15)。
专利摘要本实用新型涉及生产大输液用的一种精滤过滤器,它包括外壳,外壳的内腔中设有网状滤层支撑体,网状滤层支撑体的外表面上包覆有三种不同的过滤层,过滤层与外壳内表面之间的间隙为外液室,网状滤层支撑体的内腔为内液室,进液管和外排气管与外液室连通,出液管和内排气管与内液室连通。这种大输液精滤器,过滤面积大,效率高,能连续使用。
文档编号B01J25/00GK2413790SQ0021365
公开日2001年1月10日 申请日期2000年3月3日 优先权日2000年3月3日
发明者庄衍秀, 孙永法, 王光芳, 马克勤, 朱美华 申请人:庄衍秀