专利名称：复合式水雾脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种复合式水雾脱硫除尘装置，尤其涉及一种采用水式净化窑炉烟尘和脱除其中二氧化硫的装置。
背景技术：
目前，采用水式净化窑炉烟尘和脱除其中二氧化硫的装置品种繁多，如水洗浴式、喷淋式、水旋风式、水膜式，等等，由于方法单一，脱硫除尘效果不理想，效率低。也有将上述几种方式组合起来的除尘器，如中国专利公报2000年10月18日公开的实用新型专利烟气前置喷淋旋流芯筒水膜净化装置，包括进口烟道、主筒、副筒、出口烟道，在进口烟道上设有喷淋装置和液柱式除尘装置，起到脱硫和预除尘作用，主筒上部有给水管，底部有旋流芯筒，旋流芯筒为中空形筒体，筒壁由导流板组成，旋流芯筒上下两部分的导流板旋向相反，旋流芯筒提高了脱硫除尘效果。缺陷是消烟除尘不彻底、效率低，其使用性能有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单合理、消烟除尘彻底、效率高、使用性能好的复合式水雾脱硫除尘装置。
包括洗涤箱和旋流混合器，其中洗涤箱的排气口与旋流混合器的进气口连通，旋流混合器内位于进气口的下方盛有捕尘水，其顶部设有排气口，其特征在于旋流混合器内位于进气口与捕尘水之间设置有稳风伞，稳风伞与旋流混合器固定连接。
所述的复合式水雾脱硫除尘装置，洗涤箱内设有喷淋装置，喷淋液体中加有脱除二氧化硫的脱硫剂。
所述的复合式水雾脱硫除尘装置，洗涤箱为水浴式洗涤箱，其内盛有脱硫洗涤液体和埋设在液体中的烟气管道，烟气管道上设有气孔。
其工作原理为窑炉排出的烟气先进入洗涤箱内，由其中的脱硫洗涤液体对其进行雾化洗涤和降温，脱除其中的二氧化硫，同时捕集部分烟尘，然后经洗涤后的烟气由旋流混合器的进气口切向旋流进入旋流混合器内形成涡流，由于涡流速度较大，易激起旋流混合器底部捕尘水向上飞扬，影响气流的旋转，所以增设稳风伞，目的是用于平稳、削弱旋流混合器下部旋转的气流，使更多的尘落入水中，同时控制捕尘水不向上飞扬，不影响气流的旋转，保证最大的离心力，使水和烟气混合得到更为充分的亲合，大的尘粒在离心力的作用下落入旋流混合器底部的捕尘水中得以收集，净化后的烟气符合国家排放标准，达到净化目的，由顶部的排气口排出。该设备采用2级净化脱硫除尘装置，结构简单合理，消烟除尘彻底、效率高，可广泛应用于锅炉、窑炉、水泥生产立窑等设备的烟气脱硫除尘。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中1、洗涤箱 2、喷淋装置 3、进气口 4、排气口 5、旋流混合器 6、稳风伞 7、捕尘水 8、卸水阀具体实施方式
洗涤箱1内设有喷淋装置2，其入口连通窑炉烟道，其排气口与旋流混合器5的进气口3连通，旋流混合器5内位于进气口3的下方盛有捕尘水7，稳风伞6设置于进气口3与捕尘水7之间，旋流混合器5的底部设有卸水阀8，用于排除和控制扑尘水7的水位，其顶部设有排气口4。
权利要求1.一种复合式水雾脱硫除尘装置，包括洗涤箱(1)和旋流混合器(5)，其中洗涤箱(1)的排气口与旋流混合器(5)的进气口(3)连通，旋流混合器(5)内位于进气口(3)的下方盛有捕尘水(7)，其顶部设有排气口(4)，其特征在于旋流混合器(5)内位于进气口(3)与捕尘水(7)之间设置有稳风伞(6)，稳风伞(6)与旋流混合器(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的复合式水雾脱硫除尘装置，其特征在于洗涤箱(1)内设有喷淋装置(2)，喷淋液体中加有脱除二氧化硫的脱硫剂。
3.如权利要求1所述的复合式水雾脱硫除尘装置，其特征在于洗涤箱(1)为水浴式洗涤箱，其内盛有脱硫洗涤液体和埋设在液体中的烟气管道，烟气管道上设有气孔。
专利摘要本实用新型提供一种复合式水雾脱硫除尘装置,其中洗涤箱的排气口与旋流混合器的进气口连通,旋流混合器内位于进气口的下方盛有捕尘水,其顶部设有排气口,其特征在于:旋流混合器内位于进气口与捕尘水之间设置有稳风伞,稳风伞与旋流混合器固定连接。窑炉排出的烟气先进入洗涤箱,脱除其中的二氧化硫并捕集部分烟尘,然后切向旋流进入旋流混合器内形成涡流再次进行净化,结构简单合理,消烟除尘彻底、效率高,可广泛应用于锅炉、窑炉等设备的烟气脱硫除尘。
文档编号B01D53/78GK2496539SQ01261549
公开日2002年6月26日 申请日期2001年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者曹新忠, 刘建堂 申请人:曹新忠, 刘建堂