湿式脱硫高效喷嘴的制作方法

文档序号:4973202阅读:322来源:国知局
专利名称:湿式脱硫高效喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及火电厂烟气脱硫塔中应用的湿式脱硫喷嘴,特别是一种适用于烟气高流速吸收塔的湿式脱硫喷嘴。
背景技术
目前,火电厂广泛采用湿式石灰石烟气脱硫工艺,具有脱硫效率高、吸收剂利用率高、对煤种适应性强、运行可靠等优点,但其投资和运行费用较大。如何降低其运行费用始终是世界各国同行最为关注的研究热点。
在常规湿式石灰石烟气脱硫逆流喷淋塔中,用于喷出吸收液的喷嘴主要类型有切向空心锥体喷嘴、切向实心锥体喷嘴、轴向空心锥体喷嘴、轴向实心锥体喷嘴等,这些喷嘴一般由入口部分、中间部分和喷出部分构成一个整体,喷出的液滴直径范围为1000-2500μm,且液滴的频谱较宽,均匀度较差,仅适用于目前低流速(3m/s)烟气的吸收。
申请人最近自主开发出强化湿式石灰石烟气脱硫工艺,为降低吸收塔的设备投资,将烟气的空塔流速从常规的3m/s提高至5m/s。在高流速吸收塔内,烟气流速的提高相应要求喷嘴喷出的吸收液雾化粒径增大,适宜的液滴粒径范围为2000-3000μm,此外,为了减少雾沫夹带,还要求喷嘴的液滴频谱相对较窄,使产生的小液滴较少,尤其是小于1500μm的小液滴尽量少些。
现有的喷嘴尚不能适应高流速新工艺的要求。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题,对喷嘴结构进行改进设计,提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫高效喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫高效喷嘴,属于轴向实心锥体喷嘴类型,由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体,其特征是中间段的内壁具有螺旋槽,喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔,锥台小底朝向喷口,锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。
本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能,喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能,工作时,进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流,随后通过喷口的锥台腔被进一步加速,最后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴,在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区,与高速逆流烟气相互作用,喷淋密度大,可减少吸收塔内的喷淋层层数,进而可以降低吸收塔的高度,从而大大降低吸收塔的设备投资;雾化液滴频谱范围较窄,产生粒径小于1500μm的小液滴少,基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中,可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单,工作阻力小,能耗低,特别适应高流速湿式脱硫新工艺。


图1为本实用新型湿式脱硫高效喷嘴整体结构剖示图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,本喷嘴由与脱硫剂输送管(图中未画出)连接的入口1、中间段2及喷口3构成一个整体,中间段的内壁具有螺旋槽21,喷口3近中间段2一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔31,锥台小底朝向喷口3,锥台大底与中间段2螺旋槽底等直径。
实施例中,为了使本实用新型喷嘴性能更可靠,进一步的特征是,如图1所示,(1)、喷嘴的中间段2内壁螺旋槽21的螺齿呈矩形,(2)、喷嘴的中间段2内壁螺旋槽21为多头并列的螺旋槽,例如两头并列螺旋槽、三头并列螺旋槽,(3)、喷嘴入口1与中间段2连接处为向内收缩的锥台腔11,以上特征均有利于加强、加速脱硫剂在喷嘴内的旋流,(4)、喷嘴喷口端为向外扩散的锥台腔32,有利于高速旋流的脱硫剂以更恰当的扩散角和初速度由喷嘴喷出。
权利要求1.湿式脱硫高效喷嘴,属于轴向实心锥体喷嘴类型,由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体,其特征是中间段的内壁具有螺旋槽,喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔,锥台小底朝向喷口,锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。
2.根据权利要求1所述的湿式脱硫高效喷嘴,其特征是喷嘴的中间段内壁螺旋槽的螺齿呈矩形。
3.根据权利要求1或2所述的湿式脱硫高效喷嘴,其特征是喷嘴的中间段内壁螺旋槽为多头并列的螺旋槽。
4.根据权利要求1或2所述的湿式脱硫高效喷嘴,其特征是喷嘴入口与中间段连接处为向内收缩的锥台腔。
5.根据权利要求1或2所述的湿式脱硫高效喷嘴,其特征是喷嘴喷口端为向外扩散的锥台腔。
专利摘要湿式脱硫高效喷嘴,属于轴向实心锥体喷嘴类型,由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体,中间段的内壁具有螺旋槽,喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔,锥台小底朝向喷口,锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。本喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能,喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能,能使喷出的脱硫剂在高速旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区,与高速逆流烟气相互作用,喷淋密度大,可减少吸收塔内的喷淋层层数,降低吸收塔的高度,减少设备投资,雾化液滴频谱范围较窄,小液滴少,可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本喷嘴结构简单,工作阻力小,能耗低,特别适应高流速湿式脱硫新工艺。
文档编号B01D53/79GK2522156SQ01273010
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者李仁刚, 管一明, 周启宏, 孙大伟 申请人:国家电力公司电力环境保护研究所
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