专利名称：用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂的制作方法
技术领域：
本发明属于一种用于烯烃胺化制备胺的催化剂，催化剂以硅铝分子筛为母体，并经稀土元素交换改性。
现有技术中，早期的异丁烯直接胺化法制备叔丁胺，要求反应压力高达近30MPa，这对设备有很高的要求，且动力消耗大。随着对催化剂的不断改进，异丁烯胺化的反应压力有明显的下降，如专利JP 96,20562所报道的，在含有贵金属Ru、Os、Pd或Pt催化剂的存在下，异丁烯的胺化反应甚至可于常压下进行。然而，其缺点是催化剂使用贵金属为原料，催化剂本身的制造成本较高。
以下是本发明解决上述技术问题的技术方案一种用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，该催化剂以硅铝酸盐分子筛为母体，其硅铝比为30～300，比表面为100～800m2/g，孔容为0.1～0.4mL/g，分子筛先交换改性成H-分子筛，然后用改性元素交换改性，改性元素为Ce、La或Ga中的一种或两种以上，催化剂中改性元素的重量百分含量为1～10％。
上述分子筛的硅铝比最好为50～100；分子筛的比表面最好为300～500m2/g；分子筛的孔容最好为0.2～0.3mL/g；改性元素最好为Ce或La，催化剂中改性元素的重量百分含量最好为2～4％。
催化剂的制备可采用本技术领域所熟悉的改性硅铝分子筛催化剂的制备方法，而以下制备过程是发明人所推荐的。
以硅铝分子筛为母体，其硅铝比为30～300，比表面为100～800m2/g，孔容为0.1～0.4mL/g。将硅铝分子筛原粉与黏合剂γ-Al2O3混和研磨均匀，黏合剂γ-Al2O3用量为10～40％(wt.)。添加5％(wt.)HNO3水溶液研至泥状，挤条成型，成型物经干燥、焙烧得硅铝分子筛催化剂。
然后将上述硅铝分子筛催化剂用NH4Cl水溶液交换、洗涤、热处理得H-型硅铝分子筛。H-型硅铝分子筛再用所需的稀土金属硝酸盐或碳酸盐浸渍并经热处理即得改性硅铝分子筛催化剂。
与现有技术相比，本发明的优点在于催化剂的制造成本相对较低，且采用该催化剂后，异丁烯直接胺化制叔丁胺可以在比较低的温度下进行，从而使反应处于热力学有利的区域，异丁烯的转化率和叔丁胺的选择性也比现有技术有所提高。
然后将上述硅铝分子筛催化剂用NH4Cl水溶液交换、洗涤至用硝酸银溶液检测不到Cl-离子存在、然后用在空气氛干燥、焙烧的方法进行热处理得H-型硅铝分子筛。H-型硅铝分子筛再用所需的稀土金属硝酸盐或碳酸盐浸渍约12小时，并用在空气氛干燥、焙烧的方法进行热处理即得改性硅铝分子筛催化剂。各实施例具体用于进行交换改性的物料以及成品催化剂改性元素及其含量见表1。催化剂的评价以40～60目的硅铝分子筛催化剂装填Φ14mm的不锈钢反应器，催化剂在500℃、N2气流(N2空速350h-1)预处理1小时。控制反应温度220℃左右、反应压力0.09Mpa、异丁烯空速295h-1、异丁烯与氨进料摩尔比为1∶0.7～1∶1.5。C4混和气与氨气分别经流量计调节到所需流量，经缓冲器、混和器进六通阀，一路切换进色谱分析、一路进反应器。反应后的气体，经六通阀一路切换进色谱分析，一路经冷凝接收器。胺类化合物冷凝接收，未凝气体(NH3，C4混和气)循环进催化反应器继续反应。各实施例的催化剂评价数据见表2。表1.
表2.
权利要求
1.一种用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，该催化剂以硅铝酸盐分子筛为母体，其硅铝比为30～300，比表面为100～800m2/g，孔容为0.1～0.4mL/g，分子筛先交换改性成H-分子筛，然后用改性元素交换改性，改性元素为Ce、La或Ga中的一种或两种以上，催化剂中改性元素的重量百分含量为1～10％。
2.根据权利要求1所述的用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，其特征在于所述的分子筛的硅铝比为50～100。
3.根据权利要求1所述的用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，其特征在于所述的分子筛的比表面为300～500m2/g。
4.根据权利要求1所述的用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，其特征在于所述的分子筛的孔容为0.2～0.3mL/g。
5.根据权利要求1所述的用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，其特征在于所述的改性元素为Ce或La。
6.根据权利要求1所述的用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，其特征在于所述的催化剂中改性元素的重量百分含量为2～4％。
全文摘要
一种用于由异丁烯直接胺化制叔丁胺的催化剂，该催化剂以硅铝酸盐分子筛为母体，其硅铝比为30～300，比表面为100～800m
文档编号B01J29/06GK1436597SQ02110799
公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日
发明者金杏妹, 郭世卓, 黄佩玲 申请人:中国石化上海石油化工股份有限公司