专利名称：强制循环味精结晶罐加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型强制循环味精结晶罐加热器属于强制循环味精结晶罐加热器械。
现有技术中强制循环味精结晶罐加热器因其导流筒壁温度过高，造成料液沸腾，无法进行稳定循环过程，料液回收率低，设备利用率低，生产成本高，不易推广应用。
本实用新型强制循环味精结晶罐加热器的目的，是提供一种强制循环味精结晶罐加热器，它是采用双层夹壳式导流筒壁，夹层内填充绝热材料，真空蒸发浓缩加热，使流经导流筒的低温度料液不因其壁温度过高影响而改变流态，强化循环效果，提高结晶罐蒸发的能力与结晶强度，充分发挥设备利用率，生产成本低。
本实用新型强制循环味精结晶罐加热器采取以下技术方案来实现的，它是由罐壁内设置加热器上下管板和加热管与导流筒，加热管两端连接加热器上管板与加热器下管板，罐壁内中心处设置浆式搅拌器，导流筒周围设置绝热层。采用真空蒸发浓缩加热，使流经导流筒的低温度料液不因其壁温度过高影响而改变流态，强化循环效果，提高结晶罐蒸发的能力与结晶强度，充分发挥设备利用率，生产成本低。
本实用新型强制循环味精结晶罐加热器的效果是结构简单，操作方便，它是采用真空蒸发浓缩加热，使流经导流筒的低温度料液不因其壁温度过高影响而改变流态，强化循环效果，提高结晶罐蒸发的能力与结晶强度，充分发挥设备利用率，生产成本低，广泛用于强制循环味精结晶罐加热。
本实用新型强制循环味精结晶罐加热器将结合附图
作进一步详细描述。
附图是本实用新型强制循环味精结晶罐加热器的结构示意图。
1-罐壁2-加热器上管板3-加热管4-加热器下管板5-导流筒6-绝热层7-浆式搅拌器参照附图，本实用新型强制循环味精结晶罐加热器，它是由罐壁1内设置加热器上下管板2、4和加热管3与导流筒5，加热管3两端连接加热器上管板2与加热器下管板4，罐壁1内中心处设置浆式搅拌器7，导流筒5周围设置绝热层6。采用真空蒸发浓缩加热，使流经导流筒5的低温度料液不因其壁温度过高影响而改变流态，强化循环效果，提高结晶罐蒸发的能力与结晶强度，充分发挥设备利用率，生产成本低。
本实用新型强制循环味精结晶罐加热器的实施例，它是由罐壁1内设置加热器上下管板2、4和加热管3与导流筒5，加热管3两端连接加热器上管板2与加热器下管板4，罐壁1内中心处设置浆式搅拌器7，导流筒5周围设置绝热层6。采用真空蒸发浓缩加热，使流经导流筒5的低温度料液不因其壁温度过高影响而改变流态，强化循环效果，提高结晶罐蒸发的能力与结晶强度，充分发挥设备利用率，生产成本低。
权利要求1.一种强制循环味精结晶罐加热器，它是由罐壁(1)内设置加热器上下管板(2)、(4)和加热管(3)与导流筒(5)，其特征是加热管(3)两端连接加热器上管板(2)与加热器下管板(4)，罐壁(1)内中心处设置浆式搅拌器(7)，导流筒(5)周围设置绝热层(6)。
专利摘要本实用新型强制循环味精结晶罐加热器属于强制循环味精结晶罐加热器械。它是由罐壁内设置加热器上下管板和加热管与导流筒，加热管两端连接加热器上管板与加热器下管板，罐壁内中心处设置浆式搅拌器，导流筒周围设置绝热层。采用真空蒸发浓缩加热，使流经导流筒的低温度料液不因其壁温度过高影响而改变流态，强化循环效果，提高结晶罐蒸发的能力与结晶强度，充分发挥设备利用率，生产成本低，广泛用于强制循环味精结晶罐加热。
文档编号B01D9/02GK2531854SQ0221227
公开日2003年1月22日 申请日期2002年1月17日 优先权日2002年1月17日
发明者杨玉岭, 邵蔚, 满德恩, 李健, 李启德 申请人:菱花集团公司