专利名称：一种混合型搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说是一种设置在反应釜内用于搅拌物料的混合型搅拌器。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有搅拌杆、搅拌叶片，其特征是在搅拌杆的下端设置有二层或三层搅拌叶片，底层为后掳式向上旋流的搅拌叶片；向上一层或二层为向下旋流搅拌叶片。
本实用新型还包括上述的向上一层或二层的搅拌叶片的倾斜角度为40～80度之间，搅拌叶片与搅拌杆之间的角度为90度；该搅拌叶片为长轴30～50毫米，短轴10～20毫米的椭圆宽叶；根据反应釜的大小和高低，而确定了每层搅拌叶片之间的距离为100～800毫米。
本实用新型由于在原单层搅拌叶片的基础上增加了一层或两层搅拌叶片，并采用不同的倾斜角度，因此增强较大粘度的气、液的传质速率，从根本上提高了反应率。例如在氯化石蜡-70制造过程中，采用本结构搅拌，从而极大地增强了较大粘度的氯化液在釜内的湍流程度，明显提高了氯气反应率，使得氯化石蜡-70氯化周期由6小时降至3.5小时，且氯化液半成品指标全部合格。
本实用新型还具有如下特点耐强酸腐蚀；在反应介质粘度较大时(粘度在1800mPa·s，50℃左右时)，增加反应介质的湍流程度，提高气、液传质速率，缩短化学反应周期；搅拌底层三叶后掳式的作用，使被作用的液体形成向上旋流，而成一定斜角度的二层宽叶搅拌将增加被作用液体向下的旋流。由此，使得被作用液体能够形成很好的湍流状态，从而增强气、液传质面积，进而增加气、液传质速率。本实用新型还具有结构合理、操作安全方便、使用寿命长、应用范围宽等特点。
图1是本实用新型的结构示意简图；图2是
图1的俯视图；下面将通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围。
权利要求1.一种混合型搅拌器，它包括有搅拌杆、搅拌叶片，其特征是在搅拌杆的下端设置有二层或三层搅拌叶片，底层为后掳式向上旋流的搅拌叶片；向上一层或二层为向下旋流搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征是向上一层或二层的搅拌叶片的倾斜角度为40～80度之间，搅拌叶片与搅拌杆之间的角度为90度。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌器，其特征是向上一层或二层为向下旋流搅拌叶片为长轴30～50毫米，短轴10～20毫米的椭圆宽叶。
4.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征是每层搅拌叶片之间的距离为100～800毫米。
专利摘要一种混合型搅拌器，它包括有搅拌杆、搅拌叶片，其技术要点是在搅拌杆的下端设置有二层或三层搅拌叶片，底层为后掳式向上旋流的搅拌叶片；向上一层或二层为向下旋流搅拌叶片。本实用新型具有如下特点耐强酸腐蚀；在反应介质粘度较大时，增加反应介质的湍流程度，提高气、液传质速率，缩短化学反应周期；搅拌底层三叶后掳式的作用，使被作用的液体形成向上旋流，而成一定斜角度的三层宽叶搅拌将增加被作用液体向下的旋流。由此，使得被作用液体能够形成很好的湍流状态，从而增强气、液传质面积，进而增加气、液传质速率。
文档编号B01F7/18GK2569898SQ02275318
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日
发明者曹鼎昌, 王俊昌, 王佩新, 赵颖 申请人:沈阳化工股份有限公司