专利名称:无砂大孔陶粒混凝土搅拌机的制作方法
本实用新型涉及一种用于制备无砂大孔陶粒混凝土拌合物的专用搅拌设备。
国内现阶段均采用强制式搅拌机或滚筒自落式搅拌机将陶粒、水泥及水按一定的配合比例装入搅拌机内进行搅拌，搅拌好后倾倒出来装入小车或吊斗内去浇注。也有在现场平地上放一块钢板进行人工拌合的。现行工艺主要存在以下几个问题1.无砂大孔陶粒混凝土的要求是应该在陶粒的外表面按一定厚度包裹上一定粘稠度的水泥浆，可是无论用强制式、滚筒式搅拌机或人工拌合均存在拌合不均匀或包裹在陶粒外面的水泥浆厚度不均匀问题。因而造成搅拌出的陶粒混凝土达不到要求。
2.用强制式、滚筒式搅拌机或人工拌合陶粒混凝土，由于采用普通混凝土的搅拌设备和方法，在搅拌过程中，容易使陶粒破碎致使混凝土的骨料粒度达不到要求。
3.使用强制式、滚筒式搅拌机及人工拌合，水泥用量不好控制，致使水泥浪费较大。
4.不能保证所需混凝土的强度。不能避免混凝土拌合物离析，致使水泥浆用量过大。
国外设计一种新式无砂大孔混凝土搅拌机，〔苏联“Крупнопористыийбетон”(Технология и свойства)第二章第一、五节м，Строииэдм 1977年2〕这种设备使用的方法是用砂浆搅拌机搅拌水泥浆，用普通自落式搅拌机将水泥浆和骨料一起拌合，所得的拌合物在振动筛上经过短暂的加工，分离去多余的水泥浆，而停留在筛上的混凝土拌合物，则可用来制作无砂大孔混凝土。在这种情况下，用普通工艺制备无砂大孔混凝土的问题就不存在了。这种类型的搅拌机虽然比强制式搅拌机或滚筒式搅拌机优点多，在工艺上前进了一大步，但也存在一些问题1.搅拌筒部分该部分传动采用电机减速箱齿圈方式，按其传动方式，采用开式齿轮和齿圈传动。一是传动效果不好，噪音较大，且齿形磨损快。二是在搅拌过程中，轻骨料陶粒易破碎，从而减小了混凝土的骨料粒度，降低了强度。
2.振动筛只是把骨料外的多余水泥浆筛出，而不能返回到搅拌筒内，造成水泥浆的浪费。
3.上料部分分层上料增加了上料设备，提高了设备成本。
本实用新型的目的是提供一种专门用于搅拌无砂大孔陶粒混凝土的搅拌机。使其能满足无砂大孔陶粒混凝土搅拌的工艺要求，适应工业化生产需要，并能在现场和预制车间广泛使用。
本实用新型的特点是上料系统采用一个上料斗内分成两个小料斗，分别装有水泥陶粒通过自动控制系统操纵；水泥浆搅拌罐采用由底部叶片高速搅拌使水泥浆在搅拌过程中处于紊流和活化状态；无砂大孔陶粒混凝土搅拌筒为减少陶粒在搅拌过程中的破碎和机器发出噪音而采用托棍传动方式，筒内叶片采用螺旋叶片使混凝土边搅拌边向前推进；振动溜槽采用的振动方式是在溜槽底部装有振动器产生振动，并采用倒园锥形式使溜槽下的水泥浆又自流回搅拌筒内，从而使水泥浆循环使用；为适应现场和工厂化生产无砂大孔陶粒混凝土的需要，该搅拌设备装有轮胎，可由汽车或拖拉机拖拉行走。
该搅拌设备预计在搅拌无砂大孔陶粒混凝土中能满足要求且节省水泥用量。采用该搅拌机可使混凝土不分层，还可使水泥浆均匀包裹在陶粒外表面。从而提高混凝土的均质性，降低混凝土的容重，降低无砂大孔陶粒混凝土的成本，提高质量。
下面，将结合附图对本实用新型作详细的说明。
附图1，无砂大孔陶粒混凝土搅拌机主视图。
附图2，无砂大孔陶粒混凝土搅拌机侧视图。
附图3，无砂大孔陶粒混凝土水泥浆搅拌罐放大图。
附图4，无砂大孔陶粒混凝土搅拌筒放大图。
附图5，无砂大孔陶粒混凝土振动溜槽放大图。
附图6，无砂大孔陶粒混凝土托辊机构放大图。
本实用新型主要由上料系统、供水系统、水泥浆搅拌罐、无砂大孔陶粒混凝土搅拌筒，振动溜槽，车架及行走部分组成。将予先称量好的水泥、陶粒分别装入料斗(6)内的水泥斗和陶粒斗里，由电机带动卷扬机(19)将料斗(6)沿上料架(5)自动提升分别落入水泥浆搅拌罐(15)和陶粒下料斗(14)内，通过供水泵(17)将水沿带有控制阀的水管(7)定量地供入水泥浆搅拌罐(15)内，通过搅拌罐底部的电机(24)带动搅拌罐内的叶片(25)，搅拌水泥浆。将搅拌好的水泥浆和陶粒下料斗(14)内的陶粒分别通过带有控制阀的出料口进入搅拌筒(8)内。搅拌筒(8)通过电机(12)带动搅拌传动机构(13)，由搅拌传动机构(13)带动装有橡胶轮的托轮机构(9)，托轮机构(9)是由两组托轮组成，每组托轮按一定角度支承搅拌筒(8)，并带动搅拌筒(8)转动。在搅拌筒内装有按一定导程旋转的螺旋叶片(23)，使搅拌好的无砂大孔陶粒混凝土自落到部分伸入在搅拌筒内带有筛孔的振动溜槽(11)上，振动溜槽(11)的底部装有倒园锥(21)，倒园锥(21)底部装有振动器(22)和弹簧(26)。无砂大孔混凝土在振动溜槽上边振动边向前推进。通过振动将无砂大孔陶粒混凝土中多余的水泥浆筛分出去，流入振动溜槽(11)的倒园锥筒内，利用一定倾斜度的倒园锥筒，使水泥浆自流到搅拌筒(8)内。从而使水泥浆重复使用，经过筛分后的搅拌好的无砂大孔陶粒混凝土沿振动溜槽(11)落到出料斗内。整个搅拌机是安装在搅拌机底盘(20)上的，通过按装在底盘(20)上的牵引架(1)，行走轮(4)拖至现场使用。并可用支腿(2)支撑固定后使用。电器操纵箱(16)是用来集中控制整个搅拌机的。
权利要求
1.一种用于制备无砂大孔陶粒混凝土拌合物的搅拌机。它是由上料系统、水泥浆搅拌罐、供水系统、无砂大孔陶粒混凝土搅拌筒、振动溜槽等部分组成，其特征在于(1)上料系统是采用一个上料斗内分成两个小料斗，通过卷扬机构一次上料；(2)水泥浆搅拌罐在罐体的底部装有叶片；(3)无砂大孔陶粒混凝土搅拌筒，是采用托辊传动方式，筒内叶片采用螺旋叶片；(4)振动溜槽是带有筛孔的，在振动溜槽底部装有倒园锥筒，在倒园锥筒底部装有振动器；(5)车架及行走部分，是把整个搅拌机装在底盘上，底盘下边装有轮胎，牵引架和固定支腿。
2.根据权利要求
1所述的搅拌机，其特征在于所述的无砂大孔陶粒混凝土搅拌筒采用的托辊传动方式，是由两组橡胶托轮组成，每组托轮按一定角度支承搅拌筒并带动搅拌筒转动。
专利摘要
本实用新型提供一种用于制备无砂大孔陶粒混凝土的搅拌机。该机由上料系统、水泥浆搅拌罐、供水系统、搅拌筒、振动溜槽、车架及行走部分组成。其特点是水泥浆搅拌罐由底部叶片高速搅拌使水泥浆处于紊流和活化状态；搅拌筒为减少搅拌过程中陶粒破碎和机器噪音采用托辊传动，筒内装有螺旋叶片使混凝土边搅拌边向前推进；振动溜槽的倒圆锥底部装有振动器产生振动，使筛分下多余的水泥浆自流回搅拌筒里，从而使水泥浆循环使用。
文档编号B01F7/06GK87202122SQ87202122
公开日1988年4月6日 申请日期1987年2月17日
发明者王之元 申请人:冶金部包头冶金建筑研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan