专利名称:制氧机用增氧器的制作方法
本实用新型用于气体分离设备，利用余压增加进入空气分馏塔的气体流量，达到增加氧产量和节能的目的。
以往，空气压力为18×10－1Mpa，通过节流阀(1)后直接进入分馏塔下塔(C)，把压力降为6.5×10－1Mpa，大部份能量因摩擦而损失掉。
本实用新型在气体分离设备中，能取代节流伐(1)，毋需额外的能量，就能增加氧产量，节约能耗。
增氧器由阀(2)、阀(5)和引射器(3)、引射器(4)组成，该引射器由嘴咀(13)，引射器体(14)、混合室(15)、垫片(16)和螺母(17)构成。进入分馏塔下塔(C)的高压气流，通过引射器(3)，引射器(4)进行膨胀降压，同时将少量的低压气流吸入引射器(3)、引射器(4)并压缩至分馏塔下塔(C)所需的压力，两种气流相混合，就能增加进分馏塔下塔(C)的空气量，因而增加氧的产量。
提高低压气流的压力而不直接消耗机械能，这是引射器最主要的性质，它在氦液化设备中使用过，制氧机上有过类似专利，如西德专利2535489《低沸点气体混合物的分离方法及设备》，但都是以节能为目的，不能增加产量；高压流体为液体，低压流体为气体。本实用新型利用新发现的气体蒸馏规律，即进分馏塔下塔空气的组份中含氮量比一般空气含氮量增加时，那么氧的提取率会提高，本实用新型不仅增加进塔的气体量，还能提高气体的含氮量，因而不仅有节能效果，还能增加氧产量。
本实用新型特别适用于空气压力高于或等于18×10－1Mpa的高中压带活塞式膨胀机流程的制氧机，例如对已在运转的数千台老设备进行技术改造，可以达到增产和节能，同时也适用于新设计的高、中压流程，如150标准立方米／时制氧机，每小时可增产氧气6－10立方米(5－8万立方米氧一年)。
图1的圆圈为增氧器的示意图。
其工作过程是关闭节流伐(1)打开阀(2)、将进入分馏塔下塔大于或等于18×10－1Mpa的空气经管(6)导入引射器(3)，就有一股大于或等于1.3×10－1Mpa的低压氮气沿管(7)被吸入，与空气混合后，升压至3.5×10－1Mpa，经管(8)进入引射器(4)；打开阀(5)，另一股18×10－1Mpa高压空气沿管线(9)、(10)进入引射器(4)，同时将管(8)的气流吸入，再度混合，压力从3.5×10－1Mpa升高至6.5×10－1Mpa，流经管(11)、(12)进入分馏塔下塔(C)。如果原来进分馏塔下塔(C)的空气量为1000Nm3／h，其纯度为20.95％O2，由于增氧器的作用，进塔空气量增加至1032Nm3／h，纯度为20.29％O2；氧提取率从90.6％提高到93％，氧气产量增加10.7Nm3／h。
图2是引射器示意图，由五种另件组成，即喷嘴(13)、引射器体(14)、混合室(15)、垫片(16)和螺母(17)。高压空气以很高的速度从喷嘴(13)出来后，低压气体从引射器体(14)吸入，在混合室(15)中两股气流相互混合，并发生能量交换，形成一股居中压力的混合流体送出。通过电算，第一级引射器(3)引入的气体，压力从1.3×10－1Mpa压缩到3.5×10－1Mpa，引射系数为0.248，第二引射器(4)再次把3.5×10－1Mpa压缩到6.5×10－1Mpa，引射系数为0.297，经过验算，可以达到的压缩比均符合要求。
这一例子表明，通过结构简单的增氧器，可在不增加能耗下能够使氧产量增加10M3／h，约合5％左右。
本新型增氧器的另一个优点，就是从上塔来的低压气流，可以从塔顶纯氮中取出，也可以从馏份气中取得，只要它的纯度为80～100％N，范围内都可以达到增产的目的。
权利要求
一种制氧机用增氧器其特征在于该增氧器由阀(2)、阀(5)和引射器(3)、引射器(4)组成，该引射器由喷嘴(13)、引射器体(14)、混合室(15)、垫片(16)和螺母(17)构成。
专利摘要
制氧机用增氧器是由两级引射器组成，压力为18×10
文档编号B01F5/02GK87202171SQ87202171
公开日1987年11月25日 申请日期1987年2月17日
发明者陈逸樵 申请人:杭州制氧机厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan