专利名称:一种电热熔化槽的制作方法
用于熔化化工原料，特别是在建筑施工中用于熔化沥青的装置。
在建筑施工中通常采用架锅烧燃料的方法熔化沥青，不仅燃烧产生的烟尘污染了环境，而且由于熔化沥青地点离施工现场远，人工舀倒、运输高温的液体沥青就成了工作人员既繁重又不安全的劳动负担。
本实用新型所涉及的一种电热熔化槽就是针对上述问题设计了一种不需要烧燃料，可以灵活移动的电热式熔化装置。
一种电热熔化槽，其槽体可以安装在一小车(1)上，槽体可以分上下两部分，上部为一速熔箱(2)，下部为一与速熔箱相通的恒温箱(3)，速熔箱内上部有一吊篮(4)，吊篮的下部有一溢流盘(5)，吊篮的外测装有远红外线辐射器(6)，恒温箱的低部装有加热元件(7)和温度检测元件(8)与安装在小车上的配电箱(9)内的动圈式温度指示调节仪(10)相连。整个槽体用保温棉(20)和包扎布(19)给予保温。
物料采用悬挂式加热，由于使用远红外线均匀加热，使得表层一旦受热熔化便及时下流同时暴露出新的未熔表面。下流的物料将进入溢流盘，当溢流盘流满后，熔化的物料溢出流入恒温箱内，物料中的杂质沉积在溢流盘内。物料在恒温箱中继续加热至所需温度后自动保温，即温度低于动圈式温度指示仪时，仪表将自动接通电加热元件电路，对物料继续加热，若温度高于动圈式温度指示仪时，仪表将自动断开电加热元件电路停止对物料加热。
本实用新型的优点在于由于采用远红外线对吊篮中物料的悬挂式加热，使物料始终处于被直接加热状态，克服了表面液膜的隔热作用，这样就达到了快速熔化，提高工效的目的。溢流盘使杂质沉淀，避免在槽底形成沥青混凝土。并且移动方便，减少了污染，本电热熔化槽结构简单，易于操作。
附图是电热熔化槽结构图。
以下根据附图作详细说明小车(1)可以由车架和两只车轮组成，车架上可以安装一长方形钢制槽体，槽体上部为速熔箱(2)，下部为恒温箱(3)，速熔箱的顶部可以有一物料入口(11)，由入料口投入的物料进入悬挂在速熔箱内顶部的吊篮(4)中，远红外线辐射器(6)可以安装在速熔箱内壁上，供电均由配电箱(9)控制，配电箱可以安装在小车架上，配电箱内装有动圈式温度指示仪(10)，控制电路及按钮(12)。当按下配电箱上排按钮电源被接通时，远红外线辐射器开始对物料加热，物料受热熔化流入溢流盘(5)，溢流盘可以通过支架安装在滚轮(14)上。从溢流盘流出的物料直接进入恒温箱。当溢流盘内沉积物较多时，可以打开速熔箱一侧的保温门(15)拉出溢流盘进行清理。
恒温箱的一侧装有观察孔(16)，以便随时监测液面位置的高低，恒温箱的前面下方装有出料口(17)以及排污口(18)，排污口可以做成丝杠顶压的快开门形式。恒温箱底部的电加热元件(7)可以是管状电热器，也可以用炉丝或箱底设计成夹层安装炉丝。温度检测元件(8)可以是热电偶，温度检测元件的线路与配电箱内动圈式温度指示调节仪相连接，电加热元件的电路受动圈指示调节仪的自动控制而断开或闭合，用以保证物料的温度在使用温度范围内。
槽体的保温层采用了包扎布(19)、保温棉(20)以及外部刷漆。
权利要求
1.一种电热熔化槽，其特征是其槽体为一长方形容器，上部为速熔箱(2)，下部为恒温箱(3)。
2.根据权利要求
1所述的电热熔化槽，其特征是速熔箱内有一吊篮(4)，物料采用悬挂的方式加热。
3.根据权利要求
2所述的电热熔化槽，其特征是吊篮下方有一可以拉出的溢流盘(5)。
4.根据权利要求
1所述的电热熔化槽，其特征是速熔箱的加热元件为远红外线辐射器(6)，恒温箱的加热元件(7)是管状电热器或者是电炉丝。
5.根据权利要求
1所述的电热熔化槽，其特征是整个装置被安装在一小车(1)上。
6.根据权利要求
1所述的电热熔化槽，其特征是槽体的外部由包扎布(19)、保温棉(20)构成了保温层。
专利摘要
本实用新型所涉及的一种电热熔化槽是用于熔化化工原料特别是在建筑施工中用于熔化沥青的装置。本设备不需燃料，耗电少，熔化速度快，移动灵活，改善了操作者繁重的劳动条件。电热熔化槽结构简单，使用方便。
文档编号C10C3/12GK87208248SQ87208248
公开日1988年2月3日 申请日期1987年5月22日
发明者王京 申请人:王京导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan