专利名称:混合机桨叶调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述调整装置包括桨叶，所述桨叶固定在轴套上，所述调整装置还包括撑杆，所述撑杆的下面设置有第一撑杆座和第二撑杆座，所述撑杆的一端插入轴套中，另一端插入第一撑杆座中，所述撑杆和轴套之间设置有高度调节装置。该调整装置整体设计巧妙，结构紧凑，解决了现有技术中桨叶可调节性差的技术问题，工作效率大大提高，延长了整个装置的使用寿命。
【专利说明】混合机桨叶调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及调整装置，具体来说涉及一种混合机桨叶调整装置，属于饲料机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中的混合机桨叶的调整装置一般包括桨叶、轴套、撑杆、撑杆座等相关部件，所述撑杆一端插入轴套中，通过螺栓紧固件将轴套开口处压紧，从而将轴套与撑杆压紧，所述撑杆另一端插入撑杆座中，并与撑杆座焊接，但是该技术方案存在的问题如下:桨叶可调性差，与撑杆配合不紧，带料运转时易松脱，从而刮到混合机筒体内壁，导致撑杆断裂。针对该技术问题，本领域的技术人员也在不断尝试新的结构，现有技术中还有其他结构的调整装置，但是该装置结构比较复杂，拆卸麻烦，维修成本较高，因此，针对现有技术中存在的问题，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种混合机桨叶调整装置，该调整装置整体设计巧妙，结构紧凑，解决了现有技术中桨叶可调节性差的技术问题，工作效率大大提高，延长了整个装置的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述调整装置包括桨叶，所述桨叶固定在轴套上，所述调整装置还包括撑杆，所述撑杆的下面设置有第一撑杆座和第二撑杆座，其中第一撑杆座和第二撑杆座通过螺栓紧固件连接；所述撑杆的一端插入轴套中，通过螺栓紧固件将轴套开口处压紧，从而将轴套与撑杆压紧，另一端插入第一撑杆座中，并与第一撑杆座焊接，所述撑杆和轴套之间设置有高度调节装置，通过该装置灵活的调节桨叶的高度。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述桨叶上设置有加强筋，所述桨叶、加强筋以及轴套焊接在一起。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述高度调节装置包括隔圈、止动垫圈和圆螺母。通过隔圈、止动垫圈和圆螺母来调节桨叶的高度。当需要调节桨叶的高度时，松开固定端盖的螺栓紧固件和固定轴套的螺栓紧固件，松开卡在圆螺母卡槽内的止动垫圈的外舌，使用圆螺母专用扳手顺时针扳动圆螺母，使得圆螺母推动轴套向外移动；调节完成后，将止动垫圈的外舌重新卡入圆螺母的卡槽内，并拧紧固定轴套的螺栓紧固件和固定端盖的螺栓紧固件。至此，完成了桨叶的高度调节。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述调整装置还包括端盖，所述端盖设置在轴套上方，通过螺栓紧固件与撑杆连接。
[0008]作为本实用新型的一种改进，第一撑杆座和第二撑杆座均设置为半圆形，两者相互配合，通过螺栓紧固件连接在一起。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述撑杆的一端铣成方形，插入轴套中。使得桨叶在工作中受到物料的推力时，桨叶的角度更稳固，不易发生旋转。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述撑杆方形端与圆形端中间车出螺纹并铣出键槽，保证通过圆螺母调节桨叶高度时，圆螺母用止动垫圈的内舌卡入键槽中，来实现止退的功能。
[0011]相对于现有技术，本技术的优点如下:1)本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2)该技术方案设置有高度调节装置，通过高度调节装置实现桨叶高度的灵活调节；3)该技术方案中将撑杆的一端铣成方形，插入轴套中。使得桨叶在工作中受到物料的推力时，桨叶的角度更稳固，不易发生旋转；4)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种混合机桨叶可调装置的轴测图；
[0013]图2为本实用新型一种混合机桨叶可调装置的轴测分解图。
[0014]图3为轴套固接撑杆的断面图；
[0015]图2中:1、桨叶，2、加强筋，3、端盖，4、轴套，5、隔圈，6、止动垫圈，7、圆螺母，8、撑杆，9、第一撑杆座，10、第二撑杆座。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0017]实施例1:参见图1、图2，一种混合机桨叶调整装置，所述调整装置包括桨叶1，所述桨叶I固定在轴套4上，所述调整装置还包括撑杆8，所述撑杆8的下面设置有第一撑杆座9和第二撑杆座10，其中第一撑杆座9和第二撑杆座10通过螺栓紧固件连接；所述撑杆8的一端插入轴套4中，通过螺栓紧固件将轴套开口处压紧，从而将轴套与撑杆压紧，另一端插入第一撑杆座9中，并与第一撑杆座9焊接，所述撑杆8和轴套4之间设置有高度调节装置，通过该装置灵活的调节桨叶的高度。
[0018]实施例2:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述桨叶I上设置有加强筋2，所述桨叶1、加强筋2以及轴套4焊接在一起。其余结构和优点与实施例完全相同。
[0019]实施例3:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述高度调节装置包括隔圈5、止动垫圈6和圆螺母7。通过隔圈5、止动垫圈6和圆螺母7来调节桨叶I的高度。当需要调节桨叶I的高度时，松开固定端盖3的螺栓紧固件和固定轴套4的螺栓紧固件，松开卡在圆螺母7卡槽内的止动垫圈6的外舌，使用圆螺母专用扳手顺时针扳动圆螺母7，使得圆螺母7推动轴套4向外移动；调节完成后，将止动垫圈6的外舌重新卡入圆螺母7的卡槽内，并拧紧固定轴套4的螺栓紧固件和固定端盖3的螺栓紧固件，至此，完成了桨叶I的高度调节。其余结构和优点与实施例完全相同。
[0020]实施例4:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述调整装置还包括端盖3，所述端盖3设置在轴套4上方，通过螺栓紧固件与撑杆8连接。其余结构和优点与实施例完全相同。
[0021]实施例5:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，第一撑杆座和第二撑杆座均设置为半圆形，两者相互配合，通过螺栓紧固件连接在一起。其余结构和优点与实施例完全相同。
[0022]实施例6:参见图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述撑杆的一端铣成方形，插入轴套中。使得桨叶在工作中受到物料的推力时，桨叶的角度更稳固，不易发生旋转。如图3所示，撑杆8的方形端插入轴套4中，通过螺栓紧固件11固接；轴套4的螺栓安装孔一侧设有一条宽度为δ的开口缝，δ的大小为2 — 4mm，优选为3mm。当螺栓紧固件11压紧轴套4时，轴套4在开口缝处产生形变，从而达到压紧撑杆8的目的。其余结构和优点与实施例完全相同。
[0023]实施例7:参见图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述撑杆方形端与圆形端中间车出螺纹并铣出键槽，保证通过圆螺母调节桨叶高度时，圆螺母用止动垫圈的内舌卡入键槽中，来实现止退的功能。其余结构和优点与实施例完全相同。
[0024]工作原理:参见图1一图3，参见图1、图2，一种混合机桨叶可调装置，包括桨叶1、加强筋2、端盖3、轴套4、隔圈5、止动垫圈6、圆螺母7、撑杆8、第一撑杆座9、第二撑杆座10，所述加强筋2焊接在桨叶I上，所述轴套4与桨叶1、加强筋2焊接在一起，所述撑杆8一端插入轴套中，通过螺栓紧固件将轴套4开口处压紧，从而将轴套4与撑杆8压紧，所述撑杆8另一端插入第一撑杆座9中，并与第一撑杆座9焊接，所述第一撑杆座9和第二撑杆座10通过螺栓紧固件连接，固定在混合机主轴上，所述端盖3通过螺栓紧固件与撑杆8连接，撑杆8与轴套4之间通过隔圈5、止动垫圈6和圆螺母7来调节桨叶I的高度。
[0025]当需要调节桨叶I的高度时，松开固定端盖3的螺栓紧固件和固定轴套4的螺栓紧固件，松开卡在圆螺母7卡槽内的止动垫圈6的外舌，使用圆螺母专用扳手顺时针扳动圆螺母7，使得圆螺母7推动轴套4向外移动；调节完成后，将止动垫圈6的外舌重新卡入圆螺母7的卡槽内，并拧紧固定轴套4的螺栓紧固件和固定端盖3的螺栓紧固件。至此，完成了桨叶I的高度调节。
[0026]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0027]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【权利要求】
1.混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述调整装置包括桨叶，所述桨叶固定在轴套上，所述调整装置还包括撑杆，所述撑杆的下面设置有第一撑杆座和第二撑杆座，所述撑杆的一端插入轴套中，另一端插入第一撑杆座中，所述撑杆和轴套之间设置有高度调节装置。2.根据权利要求1所述的混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述桨叶上设置有加强筋，所述桨叶、加强筋以及轴套焊接在一起。3.根据权利要求2所述的混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述高度调节装置包括隔圈、止动垫圈和圆螺母。4.根据权利要求3所述的混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述调整装置还包括端盖，所述端盖设置在轴套上方，通过螺栓紧固件与撑杆连接。5.根据权利要求3或4所述的混合机桨叶调整装置，其特征在于，第一撑杆座和第二撑杆座均设置为半圆形，两者相互配合，通过螺栓紧固件连接在一起。6.根据权利要求3或4所述的混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述撑杆的一端铣成方形，插入轴套中。7.根据权利要求6所述的混合机桨叶调整装置，其特征在于，所述撑杆方形端与圆形端中间车出螺纹并铣出键槽。
【文档编号】B01F15-00GK204275907SQ201420682257
【发明者】郝波, 史俊威 [申请人]江苏正昌粮机股份有限公司