自动抱桶装置的制造方法

专利名称:自动抱桶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动抱桶装置，包括水平方管、加紧杆支点、气缸、气动Y接头、活接方管、加紧活动夹板、提升座托板、半圆形撑板及垂直方管，水平方管及垂直方管均为两个，提升座托板为一个，加紧杆支点、气缸、气动Y接头、活接方管、加紧活动夹板及半圆形撑板均为四个，水平方管及垂直方管之间采用焊接方式形成一主框架。本实用新型的自动抱桶装置大大提高自动化水平、降低了劳动强度、提高了工作效率、节约人力成本、降低安全风险，选择了使用清洁能源的气缸做执行元件，通过特殊设计的活动夹板机构把气缸活塞杆往复运动转换成90度内的旋转运动，从而能更好的实现加紧活动夹板对料桶的夹紧和松开。
【专利说明】
自动抱桶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种自动抱桶装置。
【背景技术】
[0002]抱桶装置常用于机械破碎使用中，在机械破碎物料中比较常见，而抱桶的性能也直接影响了最终破碎效率，因此，深受使用者的关注。在抱桶装置中，目前市场上使用的是手动锁紧扣件，其缺点是自动化程度低，劳动强度高，工作效率低，安全系数低。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种降低劳动强度的自动抱桶装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的一种自动抱桶装置，包括水平方管、加紧杆支点、气缸、气动Y接头、活接方管、加紧活动夹板、提升座托板、半圆形撑板及垂直方管，水平方管及垂直方管均为两个，提升座托板为一个，加紧杆支点、气缸、气动Y接头、活接方管、加紧活动夹板及半圆形撑板均为四个，水平方管及垂直方管之间采用焊接方式形成一主框架，提升座托板及半圆形撑板一端均焊接在主框架上，加紧杆支点与气缸之间通过活接方式连接，加紧活动夹板上开有两连接孔，其两连接孔分别与气动Y接头及活接方管之间通过活接方式连接，提升座托板设置在主框架靠近底部处。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气缸内安装有气缸杆，气缸杆伸出时推动加紧活动夹板向内侧收缩抱紧放置在其内的料桶。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气缸在工作时自身以设置在加紧杆支点上的活接孔为轴心做旋转运动。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述水平方管及垂直方管均采用不锈钢材料制成。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气缸、气动Y形接头、活接方管、加紧活动夹板、提升座托板及半圆形撑板表面均包覆有抗氧化材料结构层。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气缸在工作时自身以设置在加紧杆支点上的活接孔为轴心做旋转运动的旋转角度不大于九十度。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的自动抱桶装置自动抱桶装置大大提高自动化水平、降低了劳动强度、提高了工作效率、节约人力成本、降低安全风险，选择了使用清洁能源的气缸做执行元件，通过特殊设计的活动夹板机构把气缸活塞杆往复运动转换成90度内的旋转运动，从而能更好的实现加紧活动夹板对料桶的夹紧和松开。
【附图说明】

[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的料桶结构示意图；
[0014]图中:1.水平方管;2.加紧杆支点；3.气缸;4.气动Y接头;5.活接方管;6.加紧活动夹板;7.提升座托板;8.半圆形撑板;9.垂直方管；10.料桶。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示的本实用新型自动抱桶装置的优选实施例，包括水平方管1、加紧杆支点2、气缸3、气动Y接头4、活接方管5、加紧活动夹板6、提升座托板7、半圆形撑板8及垂直方管9，水平方管I及垂直方管9均为两个，提升座托板7为一个，加紧杆支点2、气缸3、气动Y接头4、活接方管5、加紧活动夹板6及半圆形撑板8均为四个，水平方管I及垂直方管9之间采用焊接方式形成一主框架，提升座托板7及半圆形撑板8—端均焊接在主框架上，加紧杆支点2与气缸3之间通过活接方式连接，加紧活动夹板6上开有两连接孔，其两连接孔分别与气动Y接头4及活接方管5之间通过活接方式连接，提升座托板7设置在主框架靠近底部处。
[0017]所述气缸3内安装有气缸杆，气缸杆伸出时推动加紧活动夹板6向内侧收缩抱紧放置在其内的料桶10。能更好的将料桶10紧固在活动夹板内。
[0018]所述气缸3在工作时自身以设置在加紧杆支点2上的活接孔为轴心做旋转运动。使用性能强，便于实施。
[0019]所述水平方管I及垂直方管9均采用不锈钢材料制成。可以更好的延长其使用寿命O
[0020]所述气缸3、气动Y形接头4、活接方管5、加紧活动夹板6、提升座托板7及半圆形撑板8表面均包覆有抗氧化材料结构层。即使长时间裸露使用，也不会出现表面氧化现象。
[0021]所述气缸3在工作时自身以设置在加紧杆支点I上的活接孔为轴心做旋转运动的旋转角度不大于九十度。实际使用效果更好。
[0022]本实用新型的实用新型的自动抱桶装置提自动抱桶装置大大提高自动化水平、降低了劳动强度、提高了工作效率、节约人力成本、降低安全风险，选择了使用清洁能源的气缸做执行元件，通过特殊设计的活动夹板机构把气缸活塞杆往复运动转换成90度内的旋转运动，从而能更好的实现加紧活动夹板对料桶的夹紧和松开。
[0023]本实用新型的工作原理是:当料桶10从输送线传送至提升座托板7，到达光电开关设定的距离时，控制系统发出指令，气动电磁阀动作，气缸无杆腔进入压力空气，推动活塞杆伸出，4个加紧活动夹板6在气缸3的推动下向内侧收缩，夹紧料桶10，当夹紧压力达到气动元件设定压力时执行下一个动作。
[0024]自动抱桶的发明，使用了气缸3和加紧活动夹板6的组合设计，解决了传统手动抱桶机构效率低、劳动强度高的缺点，减少了人为操作带来的安全系数，节约了人力成本。
[0025]本装置采用不锈钢材料，设计安全可靠，维修便捷，方便清洗。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种自动抱桶装置，其特征在于:包括水平方管、加紧杆支点、气缸、气动Y接头、活接方管、加紧活动夹板、提升座托板、半圆形撑板及垂直方管，水平方管及垂直方管均为两个，提升座托板为一个，加紧杆支点、气缸、气动Y接头、活接方管、加紧活动夹板及半圆形撑板均为四个，水平方管及垂直方管之间采用焊接方式形成一主框架，提升座托板及半圆形撑板一端均焊接在主框架上，加紧杆支点与气缸之间通过活接方式连接，加紧活动夹板上开有两连接孔，其两连接孔分别与气动Y接头及活接方管之间通过活接方式连接，提升座托板设置在主框架靠近底部处。2.根据权利要求1所述的自动抱桶装置，其特征在于:所述气缸内安装有气缸杆，气缸杆伸出时推动加紧活动夹板向内侧收缩抱紧放置在其内的料桶。3.根据权利要求1所述的自动抱桶装置，其特征在于:所述气缸在工作时自身以设置在加紧杆支点上的活接孔为轴心做旋转运动。4.根据权利要求1所述的自动抱桶装置，其特征在于:所述水平方管及垂直方管均采用不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的自动抱桶装置，其特征在于:所述气缸、气动Y形接头、活接方管、加紧活动夹板、提升座托板及半圆形撑板表面均包覆有抗氧化材料结构层。6.根据权利要求2所述的自动抱桶装置，其特征在于:所述气缸在工作时自身以设置在加紧杆支点上的活接孔为轴心做旋转运动的旋转角度不大于九十度。
【文档编号】B02C23/00GK205700980SQ201620222623
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】柳成良, 范建军
【申请人】上海三彩机电设备有限公司