一种塑料膜生产用染料循环利用装置的制造方法
专利名称:一种塑料膜生产用染料循环利用装置的制造方法
【专利摘要】一种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽、染料过滤网、染料配制罐和循环泵，染料回收槽安装在染料喷涂装置的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料；染料回收槽的下方设有放料管；染料过滤网可拆卸地固定在放料管出料端；放料管出料端位于染料配制罐上方；染料配制罐的排液管通过循环泵与染料喷涂装置连接。该塑料膜生产用染料循环利用装置的结构简单，使用方便，可以有效地回收并循环利用染料的废液，减小染料配料用原料及耗水量，改善了塑料膜生产车间的环境，且降低了环境污染。
【专利说明】
一种塑料膜生产用染料循环利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料膜生产设备，尤其是涉及一种塑料膜生产用染料循环利
/TJ 目.0
【背景技术】
[0002]塑料膜生产过程中，需要对塑料膜表面喷涂染料，但现有的塑料膜生产工艺中，没有专用的染料回收并循环利用的装置，导致塑料膜生产车间环境差，染料利用率偏低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，可循环回收利用染料废液的塑料膜生产用染料循环利用装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽、染料过滤网、染料配制罐和循环栗，所述染料回收槽安装在染料喷涂装置的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽的下方设有放料管;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管出料端;所述放料管出料端位于染料配制罐上方;所述染料配制罐的排液管通过循环栗与染料喷涂装置连接。
[0005]进一步，所述染料过滤网为套筒状柔性网袋，如丝袜。
[0006]进一步，所述放料管靠近染料回收槽一侧设有用于固定染料过滤网的凹槽。
[0007]进一步，所述染料过滤网通过卡扣或快速锁紧螺母固定在放料管上方。
[0008]进一步，所述染料配制罐上设有加水管和染料加料斗，加水管和染料加料斗固定在染料配制罐相对于放料管出料端的另一侧;染料配制罐内设有搅拌装置。
[0009]本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的工作原理及使用方法是:通过染料回收槽接收染料喷涂装置产生的废液或未使用的染料，然后经染料过滤网过滤，去除染料废液中的大颗粒杂质，滤液进入染料配制罐内，滤液经取样检测分析其组成成分后，然后用做染料配制的溶剂，减少先染料配制原料溶剂的用量，也减小了废液的排放量。染料配制罐内水和染料的添加量根据取样滤液的分析结果计算得到，然后分别从加水管和染料加料孔添加，并通过搅拌装置搅拌混合均匀，配制好的染料通过循环栗与染料喷涂装置连接，进而对塑料膜进行喷涂。
[0010]通过打开卡扣或快速锁紧螺母，将染料过滤网从放料管上拆卸，然后清洗去除染料过滤网内的大颗粒杂质;或者定期更换过滤网，去除染料过滤网内收集的大颗粒杂质，保证染料过滤网对染液废料的过滤效果。
[0011 ]本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的有益效果:结构简单，使用方便，可以有效地回收并循环利用染料的废液，减小染料配料用原料及耗水量，改善了塑料膜生产车间的环境，且降低了环境污染。
【附图说明】
[0012]图1一为本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的结构示意图；
[0013]图2—为实施例2中一种塑料膜生产用染料循环利用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]—种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽8、染料过滤网、染料配制罐I和循环栗13，所述染料回收槽8安装在染料喷涂装置9的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽8的下方设有放料管6;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管6出料端;所述放料管6出料端位于染料配制罐I上方;所述染料配制罐I的排液管14通过循环栗13与染料喷涂装置9连接。
[0017]所述染料过滤网为套筒状柔性网袋4，所述套筒状柔性网袋4为丝袜。
[0018]所述放料管6靠近染料回收槽8—侧设有用于固定染料过滤网的凹槽5。
[0019]所述染料过滤网通过卡扣7固定在放料管6上方。
[0020]所述染料配制罐I上设有加水管11和染料加料斗12，加水管11和染料加料斗12固定在染料配制罐I相对于放料管6出料端的另一侧;染料配制罐I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3和桨叶2，所述桨叶2固定在搅拌轴3下端，搅拌轴3与电机10连接。
[0021]实施例2
[0022]参照图2，一种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽8、染料过滤网、染料配制罐I和循环栗13，所述染料回收槽8安装在染料喷涂装置9的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽8的下方设有放料管6;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管6出料端;所述放料管6出料端位于染料配制罐I上方;所述染料配制罐I的排液管14通过循环栗13与染料喷涂装置9连接。
[0023]所述染料过滤网为套筒状柔性网袋4，所述套筒状柔性网袋4采用纱布制作。
[0024]所述放料管6靠近染料回收槽8—侧设有用于固定染料过滤网的凹槽5。
[0025]所述染料过滤网通过快速锁紧螺母15固定在放料管6上方。
[0026]所述染料配制罐I上设有加水管11和染料加料斗12，加水管11和染料加料斗12固定在染料配制罐I相对于放料管6出料端的另一侧;染料配制罐I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3和桨叶2，所述桨叶2固定在搅拌轴3下端，搅拌轴3与电机10连接。
[0027]本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的工作原理及使用方法是:通过染料回收槽8接收染料喷涂装置9产生的废液或未使用的染料，然后经染料过滤网过滤，去除染料废液中的大颗粒杂质，滤液进入染料配制罐I内，滤液经取样检测分析其组成成分后，然后用做染料配制的溶剂，减少先染料配制原料溶剂的用量，也减小了废液的排放量。染料配制罐I内水和染料的添加量根据取样滤液的分析结果计算得到，然后分别从加水管11和染料加料孔添加，并通过搅拌装置搅拌混合均匀，配制好的染料通过循环栗13与染料喷涂装置9连接，进而对塑料膜进行喷涂。
[0028]通过打开卡扣7或快速锁紧螺母15，将染料过滤网从放料管6上拆卸，然后清洗去除染料过滤网内的大颗粒杂质；或者定期更换过滤网，去除染料过滤网内收集的大颗粒杂质，保证染料过滤网对染液废料的过滤效果。
【主权项】
1.一种塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，包括染料回收槽、染料过滤网、染料配制罐和循环栗，所述染料回收槽安装在染料喷涂装置的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽的下方设有放料管;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管出料端;所述放料管出料端位于染料配制罐上方;所述染料配制罐的排液管通过循环栗与染料喷涂装置连接。2.如权利要求1所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述染料过滤网为套筒状柔性网袋，所述套筒状柔性网袋为丝袜。3.如权利要求1或2所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述放料管靠近染料回收槽一侧设有用于固定染料过滤网的凹槽。4.如权利要求1或2所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述染料过滤网通过卡扣固定在放料管上方。5.如权利要求1或2所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述染料配制罐上设有加水管和染料加料斗，加水管和染料加料斗固定在染料配制罐相对于放料管出料端的另一侧;染料配制罐内设有搅拌装置。
【文档编号】B05B15/04GK205701242SQ201620317498
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】谢锦春, 罗胜建
【申请人】湖南佳年华包装有限公司
【专利摘要】一种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽、染料过滤网、染料配制罐和循环泵，染料回收槽安装在染料喷涂装置的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料；染料回收槽的下方设有放料管；染料过滤网可拆卸地固定在放料管出料端；放料管出料端位于染料配制罐上方；染料配制罐的排液管通过循环泵与染料喷涂装置连接。该塑料膜生产用染料循环利用装置的结构简单，使用方便，可以有效地回收并循环利用染料的废液，减小染料配料用原料及耗水量，改善了塑料膜生产车间的环境，且降低了环境污染。
【专利说明】
一种塑料膜生产用染料循环利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料膜生产设备，尤其是涉及一种塑料膜生产用染料循环利
/TJ 目.0
【背景技术】
[0002]塑料膜生产过程中，需要对塑料膜表面喷涂染料，但现有的塑料膜生产工艺中，没有专用的染料回收并循环利用的装置，导致塑料膜生产车间环境差，染料利用率偏低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，可循环回收利用染料废液的塑料膜生产用染料循环利用装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽、染料过滤网、染料配制罐和循环栗，所述染料回收槽安装在染料喷涂装置的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽的下方设有放料管;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管出料端;所述放料管出料端位于染料配制罐上方;所述染料配制罐的排液管通过循环栗与染料喷涂装置连接。
[0005]进一步，所述染料过滤网为套筒状柔性网袋，如丝袜。
[0006]进一步，所述放料管靠近染料回收槽一侧设有用于固定染料过滤网的凹槽。
[0007]进一步，所述染料过滤网通过卡扣或快速锁紧螺母固定在放料管上方。
[0008]进一步，所述染料配制罐上设有加水管和染料加料斗，加水管和染料加料斗固定在染料配制罐相对于放料管出料端的另一侧;染料配制罐内设有搅拌装置。
[0009]本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的工作原理及使用方法是:通过染料回收槽接收染料喷涂装置产生的废液或未使用的染料，然后经染料过滤网过滤，去除染料废液中的大颗粒杂质，滤液进入染料配制罐内，滤液经取样检测分析其组成成分后，然后用做染料配制的溶剂，减少先染料配制原料溶剂的用量，也减小了废液的排放量。染料配制罐内水和染料的添加量根据取样滤液的分析结果计算得到，然后分别从加水管和染料加料孔添加，并通过搅拌装置搅拌混合均匀，配制好的染料通过循环栗与染料喷涂装置连接，进而对塑料膜进行喷涂。
[0010]通过打开卡扣或快速锁紧螺母，将染料过滤网从放料管上拆卸，然后清洗去除染料过滤网内的大颗粒杂质;或者定期更换过滤网，去除染料过滤网内收集的大颗粒杂质，保证染料过滤网对染液废料的过滤效果。
[0011 ]本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的有益效果:结构简单，使用方便，可以有效地回收并循环利用染料的废液，减小染料配料用原料及耗水量，改善了塑料膜生产车间的环境，且降低了环境污染。
【附图说明】
[0012]图1一为本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的结构示意图；
[0013]图2—为实施例2中一种塑料膜生产用染料循环利用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]—种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽8、染料过滤网、染料配制罐I和循环栗13，所述染料回收槽8安装在染料喷涂装置9的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽8的下方设有放料管6;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管6出料端;所述放料管6出料端位于染料配制罐I上方;所述染料配制罐I的排液管14通过循环栗13与染料喷涂装置9连接。
[0017]所述染料过滤网为套筒状柔性网袋4，所述套筒状柔性网袋4为丝袜。
[0018]所述放料管6靠近染料回收槽8—侧设有用于固定染料过滤网的凹槽5。
[0019]所述染料过滤网通过卡扣7固定在放料管6上方。
[0020]所述染料配制罐I上设有加水管11和染料加料斗12，加水管11和染料加料斗12固定在染料配制罐I相对于放料管6出料端的另一侧;染料配制罐I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3和桨叶2，所述桨叶2固定在搅拌轴3下端，搅拌轴3与电机10连接。
[0021]实施例2
[0022]参照图2，一种塑料膜生产用染料循环利用装置，包括染料回收槽8、染料过滤网、染料配制罐I和循环栗13，所述染料回收槽8安装在染料喷涂装置9的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽8的下方设有放料管6;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管6出料端;所述放料管6出料端位于染料配制罐I上方;所述染料配制罐I的排液管14通过循环栗13与染料喷涂装置9连接。
[0023]所述染料过滤网为套筒状柔性网袋4，所述套筒状柔性网袋4采用纱布制作。
[0024]所述放料管6靠近染料回收槽8—侧设有用于固定染料过滤网的凹槽5。
[0025]所述染料过滤网通过快速锁紧螺母15固定在放料管6上方。
[0026]所述染料配制罐I上设有加水管11和染料加料斗12，加水管11和染料加料斗12固定在染料配制罐I相对于放料管6出料端的另一侧;染料配制罐I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3和桨叶2，所述桨叶2固定在搅拌轴3下端，搅拌轴3与电机10连接。
[0027]本实用新型一种塑料膜生产用染料循环利用装置的工作原理及使用方法是:通过染料回收槽8接收染料喷涂装置9产生的废液或未使用的染料，然后经染料过滤网过滤，去除染料废液中的大颗粒杂质，滤液进入染料配制罐I内，滤液经取样检测分析其组成成分后，然后用做染料配制的溶剂，减少先染料配制原料溶剂的用量，也减小了废液的排放量。染料配制罐I内水和染料的添加量根据取样滤液的分析结果计算得到，然后分别从加水管11和染料加料孔添加，并通过搅拌装置搅拌混合均匀，配制好的染料通过循环栗13与染料喷涂装置9连接，进而对塑料膜进行喷涂。
[0028]通过打开卡扣7或快速锁紧螺母15，将染料过滤网从放料管6上拆卸，然后清洗去除染料过滤网内的大颗粒杂质；或者定期更换过滤网，去除染料过滤网内收集的大颗粒杂质，保证染料过滤网对染液废料的过滤效果。
【主权项】
1.一种塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，包括染料回收槽、染料过滤网、染料配制罐和循环栗，所述染料回收槽安装在染料喷涂装置的下方，用于回收喷涂工序产生的废液和未使用的染料;所述染料回收槽的下方设有放料管;所述染料过滤网可拆卸地固定在放料管出料端;所述放料管出料端位于染料配制罐上方;所述染料配制罐的排液管通过循环栗与染料喷涂装置连接。2.如权利要求1所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述染料过滤网为套筒状柔性网袋，所述套筒状柔性网袋为丝袜。3.如权利要求1或2所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述放料管靠近染料回收槽一侧设有用于固定染料过滤网的凹槽。4.如权利要求1或2所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述染料过滤网通过卡扣固定在放料管上方。5.如权利要求1或2所述塑料膜生产用染料循环利用装置，其特征在于，所述染料配制罐上设有加水管和染料加料斗，加水管和染料加料斗固定在染料配制罐相对于放料管出料端的另一侧;染料配制罐内设有搅拌装置。
【文档编号】B05B15/04GK205701242SQ201620317498
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】谢锦春, 罗胜建
【申请人】湖南佳年华包装有限公司
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