一种用于油漆生产的砂磨机的制作方法
专利名称:一种用于油漆生产的砂磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨筒体及可转动的设于砂磨筒体内的分散轴，砂磨筒体的上方部分设有进料斗，下方部分连有出料箱，在进料斗和出料箱的管道处均设有阀门，砂磨筒体外层设有冷凝管，冷凝管的下方部分在连有出料箱管道的左右设有进水口，在冷凝管外部的上方设有一组出水口，进水口以及出水口处均设有阀门，所述分散轴上间隔套设有分散套，所述各分散套上分别设有涡旋叶片,所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿分散套向心设置的向心弧叶。本实用新型的有益效果为：设计简单，操作方便，提高了效率，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
【专利说明】
一种用于油漆生产的砂磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体来说是一种用于油漆生产的砂磨机。【背景技术】
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，大多用氧化铁或树脂等原料制成。油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做 “油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成的，其中起最关键作用的是所用的树脂。从本质上讲，油漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。[〇〇〇3]油漆生产过程中需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入球形研磨介质，并通过皮带带动带有分散套的中心主轴转动，利用高强度球形研磨介质在研磨筒内与涂料或染料等颗粒剧烈地进行撞击和摩擦，从而达到磨细的目的，现有的市场上出现的砂磨机，研磨时物料的分散效果不好，由于其研磨行程有限，研磨效果很难达到目的，严重影响产品质量稳定性和产品性能的一致性。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、研磨效果好的用于油漆生产的砂磨机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨筒体及可转动的设于砂磨筒体内的分散轴，砂磨筒体的上方部分设有进料斗，下方部分连有出料箱，在进料斗和出料箱的管道处均设有阀门，砂磨筒体外层设有冷凝管，冷凝管的下方部分在连有出料箱管道的左右设有进水口，在冷凝管外部的上方设有一组出水口，进水口以及出水口处均设有阀门，所述分散轴上间隔套设有分散套，所述各分散套上分别设有涡旋叶片，所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿分散套向心设置的向心弧叶。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:结构合理，设计简单，操作方便，提高了效率，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求，提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中，1、砂磨筒体;2、分散轴；3、进料斗；4、出料箱；5、冷凝管;6、进水口； 7、出水口； 8、分散套;9、涡旋叶片；10、向心弧叶。【具体实施方式】
[0010]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0011]—种用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨筒体1及可转动的设于砂磨筒体1内的分散轴2,砂磨筒体1的上方部分设有进料斗3,下方部分连有出料箱4,在进料斗3和出料箱4的管道处均设有阀门，砂磨筒体1外层设有冷凝管5,冷凝管5的下方部分在连有出料箱4管道的左右设有进水口 6，在冷凝管5外部的上方设有一组出水口 7，进水口 6以及出水口 7处均设有阀门，所述分散轴2上间隔套设有分散套8,所述各分散套8上分别设有涡旋叶片9,所述各涡旋叶片9的背部还分别固定有沿分散套8向心设置的向心弧叶10。[〇〇12]采用三组由三个涡旋叶片并加设有向心弧叶的高速分散套进行研磨分散，分散轴转动时，三个涡旋叶片能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶则能产生较大的向心吸引力， 使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求，提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种用于油漆生产的砂磨机，其特征在于:包括砂磨筒体(1)及可转动的设于砂磨筒 体(1)内的分散轴(2)，砂磨筒体(1)的上方部分设有进料斗(3)，下方部分连有出料箱(4)， 在进料斗(3)和出料箱(4)的管道处均设有阀门，砂磨筒体(1)外层设有冷凝管(5)，冷凝管 (5)的下方部分在连有出料箱(4)管道的左右设有进水口(6)，在冷凝管(5)外部的上方设有 一组出水口( 7)，进水口(6)以及出水口(7)处均设有阀门，所述分散轴(2)上间隔套设有分 散套(8)，所述各分散套(8)上分别设有涡旋叶片(9)，所述各涡旋叶片(9)的背部还分别固 定有沿分散套(8 )向心设置的向心弧叶(10 )。
【文档编号】B02C17/18GK205700837SQ201620331765
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张国朋, 章小伟, 王占庭
【申请人】安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨筒体及可转动的设于砂磨筒体内的分散轴，砂磨筒体的上方部分设有进料斗，下方部分连有出料箱，在进料斗和出料箱的管道处均设有阀门，砂磨筒体外层设有冷凝管，冷凝管的下方部分在连有出料箱管道的左右设有进水口，在冷凝管外部的上方设有一组出水口，进水口以及出水口处均设有阀门，所述分散轴上间隔套设有分散套，所述各分散套上分别设有涡旋叶片,所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿分散套向心设置的向心弧叶。本实用新型的有益效果为：设计简单，操作方便，提高了效率，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
【专利说明】
一种用于油漆生产的砂磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体来说是一种用于油漆生产的砂磨机。【背景技术】
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，大多用氧化铁或树脂等原料制成。油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做 “油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成的，其中起最关键作用的是所用的树脂。从本质上讲，油漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。[〇〇〇3]油漆生产过程中需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入球形研磨介质，并通过皮带带动带有分散套的中心主轴转动，利用高强度球形研磨介质在研磨筒内与涂料或染料等颗粒剧烈地进行撞击和摩擦，从而达到磨细的目的，现有的市场上出现的砂磨机，研磨时物料的分散效果不好，由于其研磨行程有限，研磨效果很难达到目的，严重影响产品质量稳定性和产品性能的一致性。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、研磨效果好的用于油漆生产的砂磨机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨筒体及可转动的设于砂磨筒体内的分散轴，砂磨筒体的上方部分设有进料斗，下方部分连有出料箱，在进料斗和出料箱的管道处均设有阀门，砂磨筒体外层设有冷凝管，冷凝管的下方部分在连有出料箱管道的左右设有进水口，在冷凝管外部的上方设有一组出水口，进水口以及出水口处均设有阀门，所述分散轴上间隔套设有分散套，所述各分散套上分别设有涡旋叶片，所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿分散套向心设置的向心弧叶。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:结构合理，设计简单，操作方便，提高了效率，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求，提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中，1、砂磨筒体;2、分散轴；3、进料斗；4、出料箱；5、冷凝管;6、进水口； 7、出水口； 8、分散套;9、涡旋叶片；10、向心弧叶。【具体实施方式】
[0010]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0011]—种用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨筒体1及可转动的设于砂磨筒体1内的分散轴2,砂磨筒体1的上方部分设有进料斗3,下方部分连有出料箱4,在进料斗3和出料箱4的管道处均设有阀门，砂磨筒体1外层设有冷凝管5,冷凝管5的下方部分在连有出料箱4管道的左右设有进水口 6，在冷凝管5外部的上方设有一组出水口 7，进水口 6以及出水口 7处均设有阀门，所述分散轴2上间隔套设有分散套8,所述各分散套8上分别设有涡旋叶片9,所述各涡旋叶片9的背部还分别固定有沿分散套8向心设置的向心弧叶10。[〇〇12]采用三组由三个涡旋叶片并加设有向心弧叶的高速分散套进行研磨分散，分散轴转动时，三个涡旋叶片能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶则能产生较大的向心吸引力， 使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求，提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种用于油漆生产的砂磨机，其特征在于:包括砂磨筒体(1)及可转动的设于砂磨筒 体(1)内的分散轴(2)，砂磨筒体(1)的上方部分设有进料斗(3)，下方部分连有出料箱(4)， 在进料斗(3)和出料箱(4)的管道处均设有阀门，砂磨筒体(1)外层设有冷凝管(5)，冷凝管 (5)的下方部分在连有出料箱(4)管道的左右设有进水口(6)，在冷凝管(5)外部的上方设有 一组出水口( 7)，进水口(6)以及出水口(7)处均设有阀门，所述分散轴(2)上间隔套设有分 散套(8)，所述各分散套(8)上分别设有涡旋叶片(9)，所述各涡旋叶片(9)的背部还分别固 定有沿分散套(8 )向心设置的向心弧叶(10 )。
【文档编号】B02C17/18GK205700837SQ201620331765
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张国朋, 章小伟, 王占庭
【申请人】安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
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