单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构的制作方法
专利名称:单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构的制作方法
【专利摘要】一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘包括锤盘体、多个保护块和固定连接件，这些保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。在本实用新型中锤盘采用锤盘体和保护块的组合结构，即采用多个保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来，保护块可选择使用较高强度的耐磨材料制成，而且在保护块磨磨损后只要拆除、更换盘体外圆上的保护块，可以大大节省设备运营成本和维修成本，并具有结构更换方便、快捷，互换性高等优点。
【专利说明】
单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种单段锤式破碎机转子部件，尤其是有关一种单段锤式破碎机转子部件中的锤盘结构。
【背景技术】
[0002]传统的单段锤式破碎机的转子部件的锤盘是采用整体的焊接件，转子在高速运转和破碎时，由于矿石的冲击及破碎，对锤盘的磨损相当大，锤盘在磨损后必须及时维修、更换，修理强度大，并使生产成本不断增高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有单段锤式破碎机的转子部件的锤盘的不足，而提供一种新结构的单段锤式破碎机的转子部件的锤盘结构，其根据锤盘的受力状况，对现有锤盘结构加以改造，以使其成为磨损较少并易于更换的锤盘。
[0004]实现以上目的的技术方案是提供一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘包括锤盘体、多个保护块和固定连接件，这些保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。
[0005]如以上所述的锤盘结构，其中，所述保护块为圆弧形的，且其径向截面为具有与锤盘体边缘部分匹配的矩形槽，所述锤盘体边缘部分和保护块与锤盘体边缘部分接触的两侧壁面上分别具有相对布置的通孔和安装孔，所述固定连接件包括销轴和挡圈，销轴穿过通孔和安装孔、挡圈卡在销轴两头以将保护块固定在锤盘体的边缘部分两侧壁面上。
[0006]如以上所述的锤盘结构，其中，所述锤盘体在靠近边缘的圆面上具有径向均布的多个圆孔，所述锤盘体和保护块圆弧形矩形槽两侧壁面的通孔和安装孔能制成绕开圆孔位于相邻两个圆孔之间。
[0007]如以上所述的锤盘结构，其中，，所述保护块圆弧形矩形槽的槽口为绕开锤盘体上的圆孔而制成壁面高度从中间向两端减小的曲面形状。
[0008]如以上所述的锤盘结构，其中，所述保护块是由ZG120Mnl3Cr2材料制成的。
[0009]如以上所述的锤盘结构，其中，所述每一保护块的安装孔与其在锤盘体安装位置相对的通孔各为两个。
[0010]如以上所述的锤盘结构，其中，所述锤盘体具有8个圆孔，所述保护块也设有8块，每一保护块的圆弧长度以锤盘体圆周长度的八分之一制作，处于8个圆孔各自相邻圆孔中心的径向连线的延伸线之间并与锤盘体整个边缘部分紧密配合。
[0011]由上可见，在本实用新型的锤盘结构中锤盘采用锤盘体和保护块的组合结构，SP采用多个保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来，保护块可选择使用较高强度的耐磨材料制成，而且在保护块磨磨损后只要拆除、更换盘体外圆上的保护块，可以大大节省设备运营成本和维修成本，并具有结构更换方便、快捷，互换性高等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的段锤式破碎机的转子部件的锤盘的主视图；
[0013]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1和图2，示出了一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其中，所述锤盘结构的锤盘包括锤盘体1、多个保护块2和固定连接件，这些保护块2可将锤盘体I整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。保护块2为圆弧形的，且其径向截面为具有与锤盘体I的边缘部分形状相匹配的矩形槽21，所述锤盘体I边缘部分和保护块2与锤盘体边缘部分接触的两侧壁面上分别具有相对布置的通孔和安装孔，所述固定连接件包括销轴3和挡圈4，销轴3穿过通孔和安装孔、挡圈4卡在销轴两头以将保护块2固定在在锤盘体I的边缘部分两侧壁面上。
[0015]在通常情况下，锤盘的盘面上设有以常规要求布置的多个圆孔，因此在本实用新型中也与上述常规要求一样，在锤盘体I靠近边缘的圆面或盘面上设有具有径向均布的多个圆孔12，这些圆孔非常接近锤盘体边缘部分.在这种情况下，所述锤盘体I和保护块2的圆弧形矩形槽两侧壁面的通孔和安装孔必须制成绕开圆孔12而设计位于相邻两个圆孔12之间的锤盘体I和保护块2的部分上。同理，保护块2的圆弧形矩形槽的槽口为绕开锤盘体I上的圆孔12而制成壁面高度从中间向两端减小的曲面形状22。为使保护块2可靠地固定于锤盘体I上，最好每一保护块2的安装孔与其在锤盘体I安装位置相对的通孔各为两个
[0016]在本实用新型中，所述保护块I是采用ZG120Mnl3Cr2材料制成的。
[0017]在本实用新型的一个较佳实施例中，例如一种PF-2022单段锤式破碎机转子部件，其锤盘具有8个圆孔。应用本实用新型加以改进的锤盘结构，所述保护块也设有8块，每一保护块的圆弧长度以锤盘体圆周长度的八分之一制作，处于8个圆孔各自相邻圆孔中心的径向连线的延伸线之间并与锤盘体整个边缘部分紧密配合。以上转子部件采用锤盘体Φ1670mm厚80_和盘体外圆均等8个保护块用销轴连接结构。锤盘体与保护块接触的二侧面，用机加工加工出深各5mm与保护块形状一样的接触面厚度为70mm。经过机加工可以保证保护块与锤盘的有效配合，并防止保护块松动。每个保护块与盘体采用每2个Φ 50mm的销轴3连接并用挡圈4锁紧固定。组装后锤盘的外径为Φ 1722mm，与原锤盘直径相同。
【主权项】
1.一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘包括锤盘体、多个保护块和固定连接件，这些保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。2.如权利要求1所述的锤盘结构，其特征在于，所述保护块为圆弧形的，且其径向截面为具有与锤盘体边缘部分匹配的矩形槽，所述锤盘体边缘部分和保护块与锤盘体边缘部分接触的两侧壁面上分别具有相对布置的通孔和安装孔，所述固定连接件包括销轴和挡圈，销轴穿过通孔和安装孔、挡圈卡在销轴两头以将保护块固定在锤盘体的边缘部分两侧壁面上。3.如权利要求2所述的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘体在靠近边缘的圆面上具有径向均布的多个圆孔，所述锤盘体和保护块圆弧形矩形槽两侧壁面的通孔和安装孔能制成绕开圆孔位于相邻两个圆孔之间。4.如权利要求3所述的锤盘结构，其特征在于，所述保护块圆弧形矩形槽的槽口为绕开锤盘体上的圆孔而制成壁面高度从中间向两端减小的曲面形状。5.如权利要求2所述的锤盘结构，其特征在于，所述保护块是由ZG120Mnl3Cr2材料制成的。6.如权利要求2所述的锤盘结构，其特征在于，所述每一保护块的安装孔与其在锤盘体安装位置相对的通孔各为两个。7.如权利要求1至6中任一项所述的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘体具有8个圆孔，所述保护块也设有8块，每一保护块的圆弧长度以锤盘体圆周长度的八分之一制作，处于8个圆孔各自相邻圆孔中心的径向连线的延伸线之间并与锤盘体整个边缘部分紧密配合。
【文档编号】B02C13/28GK205700814SQ201620363727
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】何瑞良
【申请人】上海建设路桥机械设备有限公司
【专利摘要】一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘包括锤盘体、多个保护块和固定连接件，这些保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。在本实用新型中锤盘采用锤盘体和保护块的组合结构，即采用多个保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来，保护块可选择使用较高强度的耐磨材料制成，而且在保护块磨磨损后只要拆除、更换盘体外圆上的保护块，可以大大节省设备运营成本和维修成本，并具有结构更换方便、快捷，互换性高等优点。
【专利说明】
单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种单段锤式破碎机转子部件，尤其是有关一种单段锤式破碎机转子部件中的锤盘结构。
【背景技术】
[0002]传统的单段锤式破碎机的转子部件的锤盘是采用整体的焊接件，转子在高速运转和破碎时，由于矿石的冲击及破碎，对锤盘的磨损相当大，锤盘在磨损后必须及时维修、更换，修理强度大，并使生产成本不断增高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有单段锤式破碎机的转子部件的锤盘的不足，而提供一种新结构的单段锤式破碎机的转子部件的锤盘结构，其根据锤盘的受力状况，对现有锤盘结构加以改造，以使其成为磨损较少并易于更换的锤盘。
[0004]实现以上目的的技术方案是提供一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘包括锤盘体、多个保护块和固定连接件，这些保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。
[0005]如以上所述的锤盘结构，其中，所述保护块为圆弧形的，且其径向截面为具有与锤盘体边缘部分匹配的矩形槽，所述锤盘体边缘部分和保护块与锤盘体边缘部分接触的两侧壁面上分别具有相对布置的通孔和安装孔，所述固定连接件包括销轴和挡圈，销轴穿过通孔和安装孔、挡圈卡在销轴两头以将保护块固定在锤盘体的边缘部分两侧壁面上。
[0006]如以上所述的锤盘结构，其中，所述锤盘体在靠近边缘的圆面上具有径向均布的多个圆孔，所述锤盘体和保护块圆弧形矩形槽两侧壁面的通孔和安装孔能制成绕开圆孔位于相邻两个圆孔之间。
[0007]如以上所述的锤盘结构，其中，，所述保护块圆弧形矩形槽的槽口为绕开锤盘体上的圆孔而制成壁面高度从中间向两端减小的曲面形状。
[0008]如以上所述的锤盘结构，其中，所述保护块是由ZG120Mnl3Cr2材料制成的。
[0009]如以上所述的锤盘结构，其中，所述每一保护块的安装孔与其在锤盘体安装位置相对的通孔各为两个。
[0010]如以上所述的锤盘结构，其中，所述锤盘体具有8个圆孔，所述保护块也设有8块，每一保护块的圆弧长度以锤盘体圆周长度的八分之一制作，处于8个圆孔各自相邻圆孔中心的径向连线的延伸线之间并与锤盘体整个边缘部分紧密配合。
[0011]由上可见，在本实用新型的锤盘结构中锤盘采用锤盘体和保护块的组合结构，SP采用多个保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来，保护块可选择使用较高强度的耐磨材料制成，而且在保护块磨磨损后只要拆除、更换盘体外圆上的保护块，可以大大节省设备运营成本和维修成本，并具有结构更换方便、快捷，互换性高等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的段锤式破碎机的转子部件的锤盘的主视图；
[0013]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1和图2，示出了一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其中，所述锤盘结构的锤盘包括锤盘体1、多个保护块2和固定连接件，这些保护块2可将锤盘体I整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。保护块2为圆弧形的，且其径向截面为具有与锤盘体I的边缘部分形状相匹配的矩形槽21，所述锤盘体I边缘部分和保护块2与锤盘体边缘部分接触的两侧壁面上分别具有相对布置的通孔和安装孔，所述固定连接件包括销轴3和挡圈4，销轴3穿过通孔和安装孔、挡圈4卡在销轴两头以将保护块2固定在在锤盘体I的边缘部分两侧壁面上。
[0015]在通常情况下，锤盘的盘面上设有以常规要求布置的多个圆孔，因此在本实用新型中也与上述常规要求一样，在锤盘体I靠近边缘的圆面或盘面上设有具有径向均布的多个圆孔12，这些圆孔非常接近锤盘体边缘部分.在这种情况下，所述锤盘体I和保护块2的圆弧形矩形槽两侧壁面的通孔和安装孔必须制成绕开圆孔12而设计位于相邻两个圆孔12之间的锤盘体I和保护块2的部分上。同理，保护块2的圆弧形矩形槽的槽口为绕开锤盘体I上的圆孔12而制成壁面高度从中间向两端减小的曲面形状22。为使保护块2可靠地固定于锤盘体I上，最好每一保护块2的安装孔与其在锤盘体I安装位置相对的通孔各为两个
[0016]在本实用新型中，所述保护块I是采用ZG120Mnl3Cr2材料制成的。
[0017]在本实用新型的一个较佳实施例中，例如一种PF-2022单段锤式破碎机转子部件，其锤盘具有8个圆孔。应用本实用新型加以改进的锤盘结构，所述保护块也设有8块，每一保护块的圆弧长度以锤盘体圆周长度的八分之一制作，处于8个圆孔各自相邻圆孔中心的径向连线的延伸线之间并与锤盘体整个边缘部分紧密配合。以上转子部件采用锤盘体Φ1670mm厚80_和盘体外圆均等8个保护块用销轴连接结构。锤盘体与保护块接触的二侧面，用机加工加工出深各5mm与保护块形状一样的接触面厚度为70mm。经过机加工可以保证保护块与锤盘的有效配合，并防止保护块松动。每个保护块与盘体采用每2个Φ 50mm的销轴3连接并用挡圈4锁紧固定。组装后锤盘的外径为Φ 1722mm，与原锤盘直径相同。
【主权项】
1.一种单段锤式破碎机转子部件的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘包括锤盘体、多个保护块和固定连接件，这些保护块将锤盘体整个边缘部分全部包裹起来并通过固定连接件使它们彼此相对固定。2.如权利要求1所述的锤盘结构，其特征在于，所述保护块为圆弧形的，且其径向截面为具有与锤盘体边缘部分匹配的矩形槽，所述锤盘体边缘部分和保护块与锤盘体边缘部分接触的两侧壁面上分别具有相对布置的通孔和安装孔，所述固定连接件包括销轴和挡圈，销轴穿过通孔和安装孔、挡圈卡在销轴两头以将保护块固定在锤盘体的边缘部分两侧壁面上。3.如权利要求2所述的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘体在靠近边缘的圆面上具有径向均布的多个圆孔，所述锤盘体和保护块圆弧形矩形槽两侧壁面的通孔和安装孔能制成绕开圆孔位于相邻两个圆孔之间。4.如权利要求3所述的锤盘结构，其特征在于，所述保护块圆弧形矩形槽的槽口为绕开锤盘体上的圆孔而制成壁面高度从中间向两端减小的曲面形状。5.如权利要求2所述的锤盘结构，其特征在于，所述保护块是由ZG120Mnl3Cr2材料制成的。6.如权利要求2所述的锤盘结构，其特征在于，所述每一保护块的安装孔与其在锤盘体安装位置相对的通孔各为两个。7.如权利要求1至6中任一项所述的锤盘结构，其特征在于，所述锤盘体具有8个圆孔，所述保护块也设有8块，每一保护块的圆弧长度以锤盘体圆周长度的八分之一制作，处于8个圆孔各自相邻圆孔中心的径向连线的延伸线之间并与锤盘体整个边缘部分紧密配合。
【文档编号】B02C13/28GK205700814SQ201620363727
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】何瑞良
【申请人】上海建设路桥机械设备有限公司
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