具有搅拌混合装置的反应釜的制作方法

专利名称:具有搅拌混合装置的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有搅拌混合装置的反应釜，罐身上滑动安装有容料盘，容料盘通过气缸驱动沿罐身的径向方向实现往复直线运动，容料盘包括筒体和底板，底板固定安装在筒体的内圆周面上，容料盘底板上设有若干出料孔，容料盘底板下表面转动安装有挡板，容料盘上设有用于固定挡板的自动锁定装置，容料盘筒体的下表面上固定安装有若干搅拌杆，投料口内设有送料道，送料道位于容料盘的上方。本实用新型将物料先在容料盘内混合均匀；物料在移动的同时沿出料孔自由下落，物料在下落至到达罐身底板的过程中实现第二次混合，容料盘上的搅拌杆随容料盘的移动对落入罐身底部的物料进行来回搅拌，实现第三次混合，混合充分均匀。
【专利说明】
具有搅拌混合装置的反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种具有搅拌混合装置的反应釜。
【背景技术】
[0002]现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置，使得反应的物料搅拌不充分和不均匀，这就直接导致反应速度慢。且反应不完全，浪费了资源，提高了生产成本，且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀，影响了反应设备，不能提高经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置，使得反应的物料搅拌不充分和不均匀，导致反应速度慢且反应不完全的问题，提供一种具有搅拌混合装置的反应釜。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有搅拌混合装置的反应釜，包括罐身和罐盖，所述罐身上设有投料口和出料口，所述罐身上滑动安装有容料盘，所述容料盘通过气缸驱动沿罐身的径向方向实现往复直线运动，所述容料盘包括筒体和底板，所述底板固定安装在筒体的内圆周面上，所述容料盘底板上设有若干出料孔，所述容料盘底板下表面转动安装有挡板，所述容料盘上设有用于固定挡板的自动锁定装置，所述容料盘筒体的下表面上固定安装有若干搅拌杆，所述投料口内设有送料道，所述送料道位于所述容料盘的上方。
[0005]为了实现容料盘沿罐身的径向方向做往复直线运动，所述容料盘筒体的外圆周面上固定安装有若干滑杆，所述罐身上开有若干安装孔，所述滑杆滑动安装在所述安装孔内，所述气缸的伸出端与所述滑杆的端部固定连接，所述滑杆与所述安装孔之间固定安装有密封件。
[0006]进一步的，所述容料盘底板上设有固定板，所述固定板上转动安装有合页，两个所述挡板均转动安装在所述固定板上，所述固定板的下表面也固定安装有搅拌杆。
[0007]进一步的，所述自动锁定装置包括固定块和转动安装在固定块上的自动旋转杆，所述固定块固定安装在所述容料盘的筒体上，所述自动旋转杆与所述挡板的下表面贴合，所述自动旋转杆的开关设置在所述罐身的外壁上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气缸推动容料盘做往复直线运动，物料先在容料盘内被混合均匀；混合均匀的物料在移动的同时沿出料孔自由下落，由于物料是粉尘状物料，物料在下落至到达罐身底板的过程中实现第二次混合，容料盘上的搅拌杆随容料盘的移动对落入罐身底部的物料进行来回搅拌，从而实现第三次混合，使混合更充分更均匀。
【附图说明】

[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的二维剖视图；
[0011]图2是本实用新型图1中A处的放大图；
[0012]图3是本实用新型中容料盘、挡板和自动锁定装置的二维安装示意图；
[0013]图4是本实用新型中容料盘的仰视图。
[0014]图中:1.罐身，2.罐盖，3.投料口，4.出料口，5.容料盘，6.气缸，7.筒体，8.底板，9.出料孔，10.挡板，11.搅拌杆，12.送料道，13.滑杆，14.密封件，15.固定板，16.合页，17.固定块，18.自动旋转杆。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1和图2所示的一种具有搅拌混合装置的反应釜，包括罐身I和罐盖2，所述罐身I上设有投料口 3和出料口 4，所述罐身I上滑动安装有容料盘5，所述容料盘5通过气缸6驱动沿罐身I的径向方向实现往复直线运动，所述容料盘5包括筒体7和底板8，所述底板8固定安装在筒体7的内圆周面上，所述容料盘5底板8上设有若干出料孔9，所述容料盘5底板8下表面转动安装有挡板10，所述容料盘5上设有用于固定挡板10的自动锁定装置，如图3所示，所述容料盘5筒体7的下表面上固定安装有若干搅拌杆11，所述投料口 3内设有送料道12，所述送料道12位于所述容料盘5的上方。
[0017]为了实现容料盘5沿罐身I的径向方向做往复直线运动，所述容料盘5筒体7的外圆周面上固定安装有若干滑杆13，所述罐身I上开有若干安装孔，所述滑杆13滑动安装在所述安装孔内，所述气缸6的伸出端与所述滑杆13的端部固定连接，所述滑杆13与所述安装孔之间固定安装有密封件14。
[0018]所述容料盘5底板8上设有固定板15，如图4所示，所述固定板15上转动安装有合页16，两个所述挡板1均转动安装在所述固定板15上，所述固定板15的下表面也固定安装有搅拌杆11。
[0019]所述自动锁定装置包括固定块17和转动安装在固定块17上的自动旋转杆18，所述固定块17固定安装在所述容料盘5的筒体7上，所述自动旋转杆18与所述挡板10的下表面贴合，所述自动旋转杆18的开关设置在所述罐身I的外壁上。
[0020]使用前，将挡板10通过自动锁定装置固定在容料盘5的底板8上，使挡板10将容料盘5底板8的出料孔9堵住;将整个装置安装完成后，在投料口 3放置物料，物料通过送料道12进入容料盘5内，启动气缸6，气缸6伸出或收缩，带动容料盘5沿罐身I的径向方向做往复直线运动，容料盘5在运动的过程中将物料混合均匀;物料充分的混合均匀后，启动自动锁定装置，自动锁定装置中的自动旋转杆18转动，与挡板10的下表面脱离，挡板10被打开，挡板10在自身重力的作用下沿合页16转动向下，出料孔9打开，物料在移动的同时沿出料孔9自由下落，由于物料是粉尘状物料，物料在下落至达到罐身I底部的过程中实现第二次混合；容料盘5上的搅拌杆11随容料盘5的移动对落入罐身I底部的物料进行来回搅拌，从而实现第三次混合，使混合更充分更均匀，待物料抖落干净后关闭气缸6。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有搅拌混合装置的反应釜，包括罐身(I)和罐盖(2)，所述罐身(I)上设有投料口(3)和出料口(4)，其特征在于:所述罐身(I)上滑动安装有容料盘(5)，所述容料盘(5)通过气缸(6)驱动沿罐身(I)的径向方向实现往复直线运动，所述容料盘(5)包括筒体(7)和底板(8)，所述底板(8)固定安装在筒体(7)的内圆周面上，所述容料盘(5)的底板(8)上设有若干出料孔(9)，所述容料盘(5)底板(8)下表面转动安装有挡板(1)，所述容料盘(5)上设有用于固定挡板(10)的自动锁定装置，所述容料盘(5)筒体(7)的下表面上固定安装有若干搅拌杆(11)，所述投料口(3)内设有送料道(12)，所述送料道(12)位于所述容料盘(5)的上方。2.如权利要求1所述的具有搅拌混合装置的反应釜，其特征在于:所述容料盘(5)筒体(7)的外圆周面上固定安装有若干滑杆(13)，所述罐身(I)上开有若干安装孔，所述滑杆(13)滑动安装在所述安装孔内，所述气缸(6)的伸出端与所述滑杆(13)的端部固定连接，所述滑杆(13)与所述安装孔之间固定安装有密封件(14)。3.如权利要求2所述的具有搅拌混合装置的反应釜，其特征在于:所述容料盘(5)底板(8)上设有固定板(15)，所述固定板(15)上转动安装有合页(16)，两个所述挡板(10)均转动安装在所述固定板(15)上，所述固定板(15)的下表面固定安装搅拌杆(11)。4.如权利要求3所述的具有搅拌混合装置的反应釜，其特征在于:所述自动锁定装置包括固定块(17)和转动安装在固定块(17)上的自动旋转杆(18)，所述固定块(I 7)固定安装在所述容料盘(5)的筒体(7)上，所述自动旋转杆(18)与所述挡板(10)的下表面贴合，所述自动旋转杆(18)的开关设置在所述罐身(I)的外壁上。
【文档编号】B01J19/18GK205700550SQ201620398329
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张小飞
【申请人】常州高特新材料有限公司