专利名称：搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种只用一个电机实现搅拌和升降两种功能的搅拌器。
背景技术：
随着科学技术的进步和发展，科研行业和电器行业对搅拌器不断提出新的要求。现有的搅拌器体积大、结构复杂，一般都不具有升降功能，如果要具有升降功能都是通过增加电机，增加升降机构来达到升降的目的。为此，研制结构简单的搅拌器具有重要的经济意义和市场意义。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种只用一个电机实现搅拌和升降两种功能的搅拌器。
本实用新型的技术方案是一种搅拌器，包括移动滑块、电机、蜗轮、蜗杆、搅拌叶片，电机安装在移动滑块内，电机轴、蜗轮、蜗杆与搅拌叶片依次连接，电机为正反转电机，蜗轮上设置一个压簧，在回升的路径末端安装一个槽型限位开关，以定位回升的位置。
本实用新型不增加升降电机，利用搅拌电机的正反转功能，在蜗轮蜗杆和一个弹簧的配合下，实现搅拌和升降功能。本实用新型体积小、机构简单可靠，只用一个微型减速电机和蜗轮蜗杆配合，生产成本低、方便实用、方便携带和存放。
本实用新型可以用于液体搅拌、固体搅拌、液固搅拌等，便于大规模生产推广，为早餐机的专用产品。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图图中1.槽型限位开关，2.壳体，3.移动滑块，4.滑块定向槽，5.弹簧，6.蜗轮盘，7.蜗杆，8.底座，9.搅拌叶片。
具体实施方式
按照
图1所示，本实用新型搅拌器包括槽形限位开关1、壳体2、移动滑块3、蜗轮盘6、蜗杆7、底座8、搅拌叶片9，移动滑块3安装在壳体1内、电机安装在移动滑块3内，电机轴与蜗轮盘6、蜗杆7、搅拌叶片依次连接。根据所用的减速电机的大小，外壳2可用金属或塑料制作。槽型限位开关1安装在壳体2的上方。在壳体2上加工两条滑块定向槽4。把弹簧5安装在蜗轮盘6的上方。根据所要求的转速制作蜗轮盘6和蜗杆7。根据所搅拌的对象制作搅拌叶片9。搅拌叶片9可以制作成折叠形状。整体外形取决于所用电机的大小。
根据搅拌的不同要求，可以选用具有不同转速和功率的微型正反转电机。当电机正转时，蜗杆7转动，搅拌叶片9转动，并且同时开始下降，当下降到蜗杆上丝的末端时，下降动作停止，蜗杆7继续转动，实现搅拌目的。搅拌完成后，电机反转，在弹簧5的拉动下蜗杆开始旋进丝牙上升，达到回升的目的。在回升的路径末端安装一个光电槽型开关1，以定位回升的位置。
改变搅拌叶片的形状便可制作成具有升降功能的电动起子和电动刻刀等特殊工具。
权利要求1.一种搅拌器，包括移动滑块、电机、蜗轮、蜗杆、搅拌叶片，其特征在于电机安装在移动滑块内，电机轴、蜗轮、蜗杆与搅拌叶片依次连接，电机为正反转电机，蜗轮上设置一个压簧，在回升的路径末端安装一个槽型限位开关，以定位回升的位置。
2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于在壳体上加工至少一条滑块定向槽。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌器，其特征在于搅拌叶片可折叠。
4.一种具有升降功能的电动起子，包括移动滑块、电机、蜗轮、蜗杆、起子，其特征在于电机安装在移动滑块内，电机轴、蜗轮、蜗杆与起子依次连接，电机为正反转电机，蜗轮上设置一个压簧，在回升的路径末端安装一个槽型限位开关，以定位回升的位置。
5.一种具有升降功能的电动刻刀，包括移动滑块、电机、蜗轮、蜗杆、刻刀，其特征在于电机安装在移动滑块内，电机轴、蜗轮、蜗杆与刻刀依次连接，电机为正反转电机，蜗轮上设置一个压簧，在回升的路径末端安装一个槽型限位开关，以定位回升的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种只用一个电机实现搅拌和升降两种功能的搅拌器，包括移动滑块、电机、蜗轮、蜗杆、搅拌叶片，电机安装在移动滑块内，电机轴、蜗轮、蜗杆与搅拌叶片依次连接，电机为正反转电机，蜗轮上设置一个压簧，在回升的路径末端安装一个槽型限位开关，以定位回升的位置。本实用新型不增加升降电机，利用搅拌电机的正反转功能，在蜗轮蜗杆和一个弹簧的配合下，实现搅拌和升降功能。本实用新型体积小、机构简单可靠，只用一个微型减速电机和蜗轮蜗杆配合，生产成本低、方便实用、方便携带和存放。本实用新型可以用于液体搅拌、固体搅拌、液固搅拌等，便于大规模生产推广，为早餐机的专用产品。
文档编号B01F7/18GK2673487SQ20042001943
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月13日 优先权日2004年1月13日
发明者陈昆临 申请人:陈昆临