专利名称：油烟净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油烟净化器。
背景技术：
现有的油烟净化器采用静电吸附的技术，将油烟收集于集尘板上。使用一段时间后，须用高压热水冲洗集尘板，才能将油烟冲洗干净，并且如不经常冲洗，还会影响油烟净化器的集尘板的静电吸附功能，使用麻烦。
发明内容
本实用新型目的是提供一种油烟净化器，能迅速将油烟转换为清净空气，又不须经常冲洗。
本实用新型的技术方案是一种油烟净化器，包括壳体、与所述的壳体相连接的油烟管道、设置于壳体内并与油烟管道相连接的油烟皂化箱、与所述的壳体相连接的排气管，所述的油烟皂化箱内的油烟通道中设置有多道相间隔的分散网，所述的分散网的后侧设置有多个皂化液喷头。
本实用新型与现有技术相比，具有下列优点在油烟经过皂化液后，油烟中的颗粒溶入皂化液中，而油烟吹到分散网上后会产生紊流，使得油烟进一步与皂化液混合，并且分散网还可使油烟在油烟皂化箱内的油烟通道中较均匀地分布，便于油烟与皂化液充分混合，油烟不会粘附在皂化液喷头或分散网上，无须经常冲洗。
附图1为本实用新型的内部结构示意图；其中1、油烟皂化箱；2、油烟气；3、皂化液供给系统；4、循环泵；5、皂化液净化箱；6、风扇；7、消声器；8、第二排污口；9、油烟管道；10、排气管；11、清净空气；12、皂化液喷头；13、分散网；14、水喷头；15、壳体；16、第一排污口；17、排水口；具体实施方式
参见附图1，一种油烟净化器，包括壳体15、与所述的壳体15相连接的油烟管道9、设置于壳体15内并与油烟管道9相连接的油烟皂化箱1、与所述的壳体15相连接的排气管10，所述的油烟皂化箱1内的油烟通道中设置有多道相间隔的分散网13，所述的分散网13的后侧设置有多个皂化液喷头12。该油烟净化器还包括皂化液供给系统3，所述的皂化液供给系统3与所述的皂化液喷头12相连通。所述的分散网13后侧的多个皂化液喷头12沿与分散网13相平行的方向排列。所述的最前一道分散网13的后侧设置有多个水喷头14。所述的分散网13后侧的多个水喷头14沿与分散网13相平行的方向排列。所述的油烟皂化箱1上开有第一排污口16。油烟气自油烟管道9中进入油烟皂化箱1，与皂化液喷头12喷出的墙面状皂化液充分混合，气体从分散网13中排出，留下的污浊液体从第一排污口16流出。被皂化后的油烟气与水喷头14喷出的洁净水充分混合，使气体中的部分皂化液雾再溶解于水，经过分散网13后，气体排出，留下的混合液体也从第一排污口16流出。此时，通过分散网13后的气体只含有洁净空气和少量的水汽。
参见附图1，所述的油烟皂化箱1的前侧还设置有风扇6，所述的风扇6下方的壳体15上开有排水口17。由于风扇6的作用，水汽与洁净空气相分离，水在离心作用下被甩到壳体15的侧壁上，形成少量的水从排水口17排出，洁净空气便从排气管10中排出。
权利要求1.一种油烟净化器，包括壳体[15]、与所述的壳体[15]相连接的油烟管道[9]、设置于壳体[15]内并与油烟管道[9]相连接的油烟皂化箱[1]、与所述的壳体[15]相连接的排气管[10]，其特征在于所述的油烟皂化箱[1]内的油烟通道中设置有多道相间隔的分散网[13]，所述的分散网[13]的后侧设置有多个皂化液喷头[12]。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于所述的最前一道分散网[13]的后侧设置有多个水喷头[14]。
3.根据权利要求2所述的油烟净化器，其特征在于所述的分散网[13]后侧的多个水喷头[14]沿与分散网[13]相平行的方向排列。
4.根据权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于所述的分散网[13]后侧的多个皂化液喷头[12]沿与分散网[13]相平行的方向排列。
5.根据权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于所述的油烟皂化箱[1]上开有第一排污口[16]。
6.根据权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于该油烟净化器还包括皂化液供给系统[3]，所述的皂化液供给系统[3]与所述的皂化液喷头[12]相连通。
7.根据权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于所述的油烟皂化箱[1]的前侧设置有风扇[6]，所述的风扇[6]下方的壳体[15]上开有排水口[17]。
专利摘要一种油烟净化器，包括壳体、与所述的壳体相连接的油烟管道、设置于壳体内并与油烟管道相连接的油烟皂化箱、与所述的壳体相连接的排气管。所述的油烟皂化箱内的油烟通道中设置有多道相间隔的分散网，所述的分散网的后侧设置有多个皂化液喷头。油烟在油烟皂化箱中被降解而不会粘附在油烟皂化箱上，无须经常拆洗，使用方便。
文档编号B01D47/06GK2686704SQ20042002569
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者严雪林 申请人:严雪林