专利名称：多层强化传质的超重力除尘脱硫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种强化传质反应与分离的超重力装置，特别适用于除尘、脱硫、空气净化等过程。
近年来，由于超重力技术的应用，已解决了很多常重力场下难以解决的问题，但对某些问题，还是不能得心应手，例如除尘、脱硫，在一些环境条件下，就是超重力设备、单级也无法达到国家环保要求，不得不与传统除尘设备或超重力设备进行两级，甚至叁级串联，这样，不仅增加设备投资成本，同时，由于阻力加大，也提高了运行成本。
本发明的目的，就是要提供一种比目前除尘、脱硫设备效率高、风阻低、投资成本和运行成本更低的新型除尘脱硫机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的在密封的筒状超重力机内，设有转子，转子由轴向多层环型填料组成，环型填料内园中设有液体分布器，液体分布器与上液管相连，各层环型填料轴向空隙中，设有防旋风挡板，防旋风挡板与机壳相连，另外，在填料层外缘，烟气出口侧，设有动密封片。
本实用新型是对本人032439733专利技术的改进，试验证明新型技术，进一步加强发挥了“进口端效应”的优点，除尘、脱硫效率的提高，几乎达到为所欲为，但设备体积增大几乎微乎其微！另外，气液流向，由原来的逆流，改变成了错流，特别是在大烟气量情况下，压力损失大大降低，上述两条主要优点，就大大降低了除尘脱硫设备的投资成本和运行成本。
下面通过附图
及实施例，对本实用新型进一步详细公开
说明书附图是新型超重力除尘脱硫机的结构图，图中1、烟气进口；2、布液管固定支架；3、上液泵；4、上液管；5、循环液箱；6、过滤网；7、污泥排口；8、密封片；9、转子；10、净化气体出口；11、动力传动轴；12、轴承；13、液体分布器；14、壳体；15、防旋风挡板；16、多层环型填料。
如图所示，筒状机壳14，内设有转子9，转子上固定有多层环型填料16，环型填料16内园里设有布液器13，布液器13与进液管4相连，当布液器13将液体喷淋至填料内园E、E1、E2处后，在转子高速旋转离心力作用下，液体会延着填料由E、E1、E2向填料外缘F、F1、F2方向高速穿行，这时烟气由进口1，在AB管内进入除尘脱硫机，首先，烟气与高速旋转的第一层环型填料E、F迎风面产生剧烈碰撞，巨大的剪切力，使液流被粉碎成极小的雾滴、液丝、液膜。这种高速变换的巨大相界面积，极大提高了传质效率，这就是在我的032439733专利中已祥谈过的“进口端效应”，大部分烟气中的尘和SO2被雾滴、液丝、液膜捕捉，吸附、反应，随液体从填料层外缘F甩出，撞击壳体14内侧流下，进入循环液箱5内。经过第一层填料E、F净化的烟气，在引风机的拉力下，向第二层填料E1、F1方向运动，但这时的烟气，由于受第一层填料E、F旋转力的作用，已成旋风，因与第二层填料E1、F1旋转方向相同，这将大大降低烟气与填料碰撞时的剪切力，从而影响除尘脱硫效率，因此，在两层填料E、F与E1、F1之间设置了防旋风挡板15，经过调整的烟气，在填料E1、F1迎风面上再创造第二个“进口端效应”。根据需要，我们还可以创造第三个、第四个“进口端效应”，以提高除尘脱硫效率，经过彻底处理洁净气体，最后从气体出口10，CD管内流出。
权利要求1.一种强化传质的超重力除尘脱硫装置，在筒状机壳内，设有转子，转子上固定有多层环型填料，环型填料的内径里设有液体分布器，液体分布器与进液管相连，其特征在于转子上固定的填料，由轴向多层环型填料组成，填料层与填料层中间有环型空隙。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于轴向填料层之间的环型空隙中，设有防旋风挡板，挡板与机壳相连。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于各填料层外缘设有动密封片。
专利摘要本实用新型涉及一种多层强化传质的超重力除尘脱硫机，在转子轴向上固定有多层环型填料，环型填料之间空隙中设有防旋风板，这种新型超重力除尘脱硫机，大大提高了效率，降低了投资成本和运行成本。
文档编号B01J8/08GK2734313SQ20042009227
公开日2005年10月19日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日
发明者薛碧, 王大权, 薛海燕, 薛雯潞 申请人:薛碧