专利名称：自动控制多功能提取浓缩机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体浓缩提取设备，尤其涉及一种制药用的提取浓缩机组。
背景技术：
目前，用于制药业的提取浓缩机组包括提取罐、冷凝器、油水分离器、单效浓缩器、储罐，整个工作流程由手工控制，存在生产效率低、产品质量不稳定的缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、产品质量稳定的自动控制的多功能提取浓缩机组。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是自动控制多功能提取浓缩机组，包括提取罐、冷凝器、油水分离器、单效浓缩器、储罐，在机组中设有温度传感器、液位传感器、压力传感器及其PLC控制系统，温度传感器分别装在提取罐、油水分离器、单效浓缩器、储罐上，液位传感器装在提取罐上，压力传感器为真空压力表，分别装在单效浓缩器和储罐上，油水分离器包括罐体和支架，罐体由上封头、筒体和下封头固接而成，支脚与下封头的底部固定连接，在下封头的底部设有排净口，在上封头上设有冷凝液入口，在筒体上设有挥发油出口和冷凝液出口，冷凝液出口还设有连通的液位调节管。
本实用新型的有益技术效果是首先由于在机组各部件和管道中设有温度传感器、液位传感器和压力传感器及其PLC控制系统，因而本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定的优点；其次，单效浓缩器是在带刮板装置的蒸发室中收膏，因而还具有浓缩比高、加热室加热管不易结焦、堵塞的优点；第三，油水分离器设有液位调节器，具有油水分离效果好的优点；第四，提取罐中设有冷却管，使提取罐具有进行冷却保温的功能。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的工作流程图；图3为本实用新型的油水分离器的结构示意图；图4为本实用新型的单效浓缩器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明如图所示，自动控制多功能提取浓缩机组，包括提取罐1、冷凝器2、油水分离器3、单效浓缩器4、储罐5，在机组中设有温度传感器6、液位传感器7、压力传感器8及其PLC控制系统。所述的温度传感器6分别装在提取罐1、油水分离器3、单效浓缩器4、储罐5上，液位传感器7装在提取罐1上，压力传感器8为真空压力表，分别装在单效浓缩器4和储罐5上。上述传感器随时将采集到的信号传送到PLC控制系统进行处理，实现机组自动运行。
所述的油水分离器3包括罐体和支架31，罐体由上封头32、筒体33和下封头34固接而成，支脚31与下封头34的底部固定连接，在下封头34的底部设有排净口35，在上封头32和冷凝液出口38，所述的冷凝液出口38还设有连通的液位调节管39。所述的单效浓缩器4包括加热室41、蒸发室42和收膏装置，加热室41设有进料口43和物料蒸汽出口44，蒸发室42设有出料口45和物料蒸汽入口46，物料蒸汽出口44和物料蒸汽入口46相连通，在蒸发室42上还设有加热蒸汽进口47和冷凝水出口48，收膏装置设置于蒸发室42之中。所述的提取罐1中设有冷却管。
权利要求1.自动控制多功能提取浓缩机组，包括提取罐(1)、冷凝器(2)、油水分离器(3)、单效浓缩器(4)、储罐(5)，其特征是在机组中设有温度传感器(6)、液位传感器(7)、压力传感器(8)及其PLC控制系统，所述的温度传感器(6)分别装在提取罐(1)、油水分离器(3)、单效浓缩器(4)、储罐(5)上，液位传感器(7)装在提取罐(1)上，压力传感器(8)为真空压力表，分别装在单效浓缩器(4)和储罐(5)上，所述的油水分离器(3)包括罐体和支架(31)，罐体由上封头(32)、筒体(33)和下封头(34)固接而成，支脚(31)与下封头(34)的底部固定连接，在下封头(34)的底部设有排净口(35)，在上封头(32)上设有冷凝液入口(36)，在筒体(33)上设有挥发油出口(37)和冷凝液出口(38)，所述的冷凝液出口(38)还设有连通的液位调节管(39)。
2.根据权利要求1所述的自动控制多功能提取浓缩机组，其特征是所述的单效浓缩器(4)包括加热室(41)、蒸发室(42)和收膏装置，加热室(41)设有进料口(43)和物料蒸汽出口(44)，蒸发室(42)设有出料口(45)和物料蒸汽入口(46)，物料蒸汽出口(44)和物料蒸汽入口(46)相连通，在蒸发室(42)上还设有加热蒸汽进口(47)和冷凝水出口(48)，收膏装置设置于蒸发室(42)之中。
3.根据权利要求1或2所述的自动控制多功能提取浓缩机组，其特征是所述的提取罐(1)中设有冷却管。
专利摘要本实用新型涉及一种自动控制多功能提取浓缩机组。包括提取罐、冷凝器、油水分离器、单效浓缩器、储罐，在机组中设有温度传感器、湾位传感器、压力传感器及其PLC控制系统，温度传感器分别装在提取罐、油水分离器、单效浓缩器、储罐上，液位传感器装在提取罐上，压力传感器分别装在单效浓缩器和储罐上，油水分离器包括罐体和支架，罐体由上封头、筒体和下封头固接而成，支脚与下封头的底部固定连接，在下封头的底部设有排净口，在上封头上设有冷凝液入口，在筒体上设有挥发油出口和冷凝液出口，冷凝液出口还设有连通的液位调节管。其有益效果是自动化程度高、浓缩比高、不易结焦、油水分离效果好。
文档编号B01D1/00GK2813047SQ20052007307
公开日2006年9月6日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者夏英杰, 刘培保, 姜瑞玉, 杨兴国 申请人:浙江温兄机械阀业有限公司