专利名称：鱼鳞板式径向流动固定床反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，尤其是一种化工、石化、冶金、医药、精细化工等行业中使用的流体呈径向流动的固定床反应器或类似的填充床反应器，具体地说是一种鱼鳞板式径向流动固定床反应器。
背景技术：
目前，传统的固定床反应器(或其它类似的填充床)，在化工、石化、冶金、医药、精细化工等行业应用广泛，其流体通过床层的方式有轴向流动和径向流动两大种类(见图1、2)，两者最大的区别在于径向流动床的阻力仅为轴向流动床的5-20％，其运行消耗低，流体处理量多，填充物(催化剂等)颗粒小，利用率高，生产强度大，因此越来越受到广泛应用，但是径向流体分布的均匀性和分布器的结构是必须解决的难题，它是开发径向技术的关键。
现有的径向分布器的结构(见图3)，大多是由多孔径向分气筒1、多孔径向集气筒2、丝网3、催化剂(或其他填充物)4和外筒体6组成。这种径向分布器的缺点主要有(1)在气流处于分气的情况下，流体流出多孔筒各个很分散的小孔5以后，就直接冲入催化剂床层的很小范围(见图2)，没有来得及散开就通过催化剂床层，因此分布孔之间存在大量死角而造成催化剂的利用率下降，影响使用效果。同样，气流处于集气一侧状况下，也相同。
(2)当各分气孔和各集气孔出现气流分布不均匀时，因为在它与催化剂之间没有调整空间，这一不均匀性直接带入催化剂而造成反应效率的下降，影响反应器的整体使用效果。
(3)由于丝网自身固有的不牢固性，容易在使用中发生破裂，导致触媒泄漏，使气流小孔和通道堵塞而破坏径向分布器的正常运行，这种事故曾发生多次。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、径向流动充分均匀、效果好、能充分发挥催化剂或类似填充物参与化学或物理反应的新型鱼鳞板式径向流动固定床反应器。
本实用新型的技术方案是一种鱼鳞板式径向流动固定床反应器，包括外筒体6，在外筒体6中安装有多孔筒1、2，其中多孔筒2位于多孔筒1中，在多孔筒1、2之间安装有催化填充物4，其特征是在多孔筒1与催化填充物4之间以及催化填充物4与多孔筒2之间均安装有鱼鳞筒7。
本实用新型还进一步采取了以下技术措施二个鱼鳞筒7与催化填充物4的内外二个面之间均安装有丝网3。
所述的催化填充物4为催化剂或反应用填充物。
所述的鱼鳞筒7上的鱼鳞孔的长度为10～100mm，宽度小于催化填充物4的颗粒度，为2～10mm，相邻鱼鳞孔的间距为25～80mm。
所述的多孔筒1、2与鱼鳞筒7之间距离为5～15mm。
本实用新型的有益效果(1)本实用新型的鱼鳞筒7上的径向分布孔使气体从多孔筒1、2上的小孔5流出(或流入)时，气流经过鱼鳞筒7的条状孔，使气流呈切向流动进入(或流出)催化剂层(或类似填充物层)4，基本消除了催化剂床的气流死角区。
在多孔筒1、2与鱼鳞筒7之间有二次分布空间，使气流在整个径向反应器中的分布更加均匀。
(3)本实用新型的鱼鳞筒7的强度大大高于丝网3，鱼鳞筒7上的条状孔又能有效阻挡催化剂的泄漏，因此，无论有无丝网或丝网损坏的情况下，都会确保径向反应器的正常运行。
(4)结构简单，制造方便。
(5)使用范围广。可广泛运用于化工、石化、冶金、医药、精细化工等行业，既可进行化学反应催化，也可进行物理处理，提高使用效果。
图1是本实用新型背景技术中常见的轴向流动固定床反应器的流体流动示意图。
图2是本实用新型背景技术中常见的径向流动固定床反应器的流体流动示意图。
图3是本实用新型背景技术中常见的径向流动固定床反应器的结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是本实用新型的鱼鳞筒的局部视图之一。
图6是本实用新型的鱼鳞筒的局部视图之二。
图7是本实用新型的流体流动效果示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图4～7所示。
一种鱼鳞板式径向流动固定床反应器，包括外筒体6，在外筒体6中安装有多孔筒1、2，其中多孔筒2位于多孔筒1中，多孔筒1、2上设有让流体通过的小孔5，在多孔筒1、2之间安装有催化剂4(也可为类似的填充物)，在多孔筒1与催化剂4之间以及催化剂4与多孔筒2之间各安装有一个鱼鳞筒7，每个鱼鳞筒7与催化剂4之间又安装有丝网3，如图4所示。
本实施例的鱼鳞筒7上的鱼鳞孔是先在制造筒体的板材的一侧冲压出的一系列长条形凸包，然后再在每个凸包的同一个方向切割出一个长条孔而形成的，所有的长条孔都向周围的一个方向呈鱼鳞状，故称鱼鳞孔，流经本实用新型的反就器的流体由分布小孔5喷入鱼鳞筒7与多孔板1、2之间的夹层空间后进行纵向和横向360°的分散，即所谓“二次分布”后再进入鱼鳞筒上的条状孔中，切向流入丝网3内的催化剂层，如图7所示。它的长度a为10～100mm，宽度δ小于等于催化剂或填充物4的颗粒度，为2～10mm，相邻鱼鳞孔的间距b为25～80mm，鱼鳞筒7的厚度视催化剂筐的机械强度和结构尺寸而定，一般为2～10mm，如图5、6所示。多孔筒1、2与鱼鳞筒7之间的空间为二次分布空间，其宽度取决于流体力学的要求和结构尺寸的需要，一般为5～15mm。
权利要求1.一种鱼鳞板式径向流动固定床反应器，包括外筒体(6)，在外筒体(6)中安装有多孔筒(1)、(2)，其中多孔筒(2)位于多孔筒(1)中，在多孔筒(1)、(2)之间安装有催化填充物(4)，其特征是在多孔筒(1)与催化填充物(4)之间以及催化填充物(4)与多孔筒(2)之间均安装有鱼鳞筒(7)。
2.根据权利要求1所述的鱼鳞板式径向流动固定床反应器，其特征是鱼鳞筒(7)与催化填充物(4)之间安装有丝网(3)。
3.根据权利要求1或2所述的鱼鳞板式径向流动固定床反应器，其特征是所述的催化填充物(4)为催化剂或反应用填充物。
4.根据权利要求1所述的鱼鳞板式径向流动固定床反应器，其特征是所述的鱼鳞筒(7)上的鱼鳞孔的长度为10～100mm，宽度小于催化剂或填充物(4)的颗粒度，为2～10mm，相邻鱼鳞孔的间距为25～80mm。
5.根据权利要求1所述的鱼鳞板式径向流动固定床反应器，其特征是所述的多孔筒(1)、(2)与鱼鳞筒(7)之间距离为5～15mm。
专利摘要本实用新型针对现有的径向流动式固定床反应器存在的流动不均匀，催化效果差的问题，设计了一种鱼鳞板式径向流动固定床反应器，包括外筒体(6)，在外筒体(6)中安装有多孔筒(1)、(2)，其中多孔筒(2)位于多孔筒(1)中，在多孔筒(1)、(2)之间安装有催化填充物(4)，其特征是在多孔筒(1)与催化填充物(4)之间以及催化填充物(4)与多孔筒(2)之间均安装有鱼鳞筒(7)。具有结构简单，径向流动均匀、充分的效果。
文档编号B01J8/02GK2843605SQ200520077058
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月4日 优先权日2005年11月4日
发明者吕仲明 申请人:吕仲明