专利名称：用于染布机的过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于染布机的过滤器。
背景技术：
织物通常在装了染液的染布机内循环来加以染色。在此染色处理 期间，线头会从织物上脱落并累积在该染液中。染布机内存在很多窄 的流体通道，例如喷嘴间隙，都会聚集线头，且该通道的流动面积会 被减缩或完全被堵塞。机械式过滤器经常被用来解决此问题。然而， 虽然这些过滤器可防止线头在喷嘴间隙累积，但线头在过滤器内的累 积会令流体循环产生压力损失，这会降低染料与织物之间的染液交换。 因此，该过滤器必需从该染布机中取出进行手动清洗。附着在该过滤 器表面上的线头必需被清除掉，在清除长线头时尤其困难。在这些线 头能够从该过滤器上被清除掉之前，必需使用金属刷来将这些线头分 割成为较小的线头。因此，过滤器清洁是很耗时，且降低该染布机的 效率与生产力。
因此，需要一种用于染布机的改良的过滤器。
发明内容
因此，本发明的第一方面涉及一种用于染布机的过滤器，其包含:
板，其构造成横跨染布机染液的流路，该板具有让染液通过的穿孔；
及具有至少一块刮边的叶片，该叶片被安装成可运动并带动刮边扫过 板中的穿孔。
这提供了 一种自清洁的过滤器，在其中叶片的刮边对板的作用扫 过板的过程中，所捕获到的任何长的线头便会被切割与撕扯成小线头， 来分割该板所捕获到的任何长的线头。这令线头小到足以通过该板上的穿孔，然后线头便可随着染液自由地循环。这些线头被弄得小到足 以使得它们不会累积在该染布机中的任何窄的通道或孔洞中，亦不会 累积在过滤器上。因此，不论是染液路径或是过滤器都不会被堵塞住。 染液的压力获得保持，除了改善了染布机的操作，亦减少或省却人工 清洁过滤器的需求。
该板与至少一块叶片可以有各式的构造。例如，该板可为管状， 该至少 一块叶片被安装在同轴设置在该管状板内的可转动的轴上，从 而该轴的转动带动刮边扫过这些穿孔。在该染布机的作业期间叶片可 对着该板连续地转动。
或者，该板可以是弯曲的，该至少一块叶片被安装在位于该板的 曲率中心处的可转动的轴上，从而该轴的转动带动刮边扫过穿孔。该
轴可重复地来回转动少于一整周以使该刮边扫过该板。在另 一例子中， 该板可以是平的。与该板垂直设置且被安装来进行线性运动的叶片可 与此类型的板一起使用。
该至少一块叶片可设置在该板的相对染液流动方向的上游处。因 为大多数的线头将在该板的上游側被收集，所以此设置对于分割线头 是有效的。然而，下游的叶片亦是可用的。
该至少一块叶片上可具有一个或多个孔洞，染液在叶片的运动期 间可通过这些孔洞。这有助于在该染液中产生紊流，从而减少淤塞并 将线头更平均地分布在该板上。
该刮边可包含切割边缘。对于切割或撕裂动作及该边缘的锋利度 的要求可根据线头的坚韧度及其对于被该叶片对该板的摩擦所撕裂或 切割的4氐抗力来加以选择。
该过滤器还包括容纳该板与该至少 一块叶片的容器，该容器具有 流体入口及流体出口以将该容器连接至染布机的染液流路，而该容器 的连接使该板横跨该流路布置。该容器可具有设在该容器的壁中的窗 口，该板及/或该至少一块叶片可透过该窗口被观察。这可在无需打开 该容器或拆除零件的情况下进行视觉的检查。而且，该过滤器在染液 的流动期间的操作可被观察。在某些实施例中，该板是可拆除的。它可被拆下，用以偶尔进行 手动清洁来令活动叶片所提供的自清洁顺利进行，或者进行维修或更 换。
本发明的第二方面涉及一种染布机，其包括依据第一方面的过滤器。
为了更好地理解本发明及显示本发明可如何来实施，现将以举例
的方式来参考附图，其中
图1显示依据本发明的一个实施例的过滤器的剖面侧视图； 图2显示图1的过滤器从上方观看的剖面图； 图3显示依据另一实施例的过滤器的剖面图；及 图4显示依据另一实施例的过滤器的剖面图。
具体实施例方式
本发明提出 一种使用在染布机中的自清洁的过滤器，用来省却或 减少手动的过滤器清洗的需求。
图1显示依据本发明的一个实施例的过滤器的剖面侧视图。该过 滤器20包含一中空的容器15，该容器容纳了将于稍后加以描述的各 个构件。容器15通常是圆筒形的，在其侧壁的下部处设置有一流体入 口 1且在其侧壁的上部处设有一流体出口 9。该入口 2与出口 9被设 置成连接至界定染布机内的染液流路的管路上。因此，来自染布机的 染液可进入该入口 1，向上通过该容器15的中心部分，并经由该出口 9回到该染布机，如图l中的箭头所示。
可转动的轴2被垂直地安装穿过该容器15的中心。适合的密封件 被设置在该轴的端部，用以防止染液在容许该轴2相对于该容器转动 同时从该容器漏出。保持水密性，以防止染液从该容器漏出。马达7 或类似的驱动机构被设置在该轴2的一端，用以绕着该轴2的纵轴线 驱动该轴2的转动。
过滤器板5被同轴地安装在该轴2的周围。该板5具有管子形状，且该轴沿着由该板5所界定的管子的中心轴线延伸，使得该板与该轴 沿着一垂直轴线同轴。该板5上有多个穿孔，染液可通过这些穿孔。 该入口 l位于该板5的下端下方，使得经由该入口 l进入该容器的染 液进入到由该板5所界定的管子内部的空间。该染液然后通过板5上 的穿孔并到达该容器位于该板外面的空间，使得该染液随后经由出口 9离开该容器15。板5因此横越该染液的流路，且循环通过该染布机 的染液通过该过滤器板5上的穿孔。
此外，有一或多个块叶片3安装在一可转动的轴2上。在此实施 例中，这些叶片是四块平板，它们被平均地沿着该可转动的轴2的长 度安装，使得叶片3从该轴2向外延伸出。在此例子中，这些叶片的 长度与该管状板5的高度相同，且优选在此方向上具有与板5上设有 穿孔的区域相近的或比其更大的延伸范围。在其它实施例中，这些叶 片可以是弯曲的而不是平的，且可使用比四块少或多的数量。
叶片3具有一宽度使得它们从该轴2延伸至板5的内表面。因此， 该轴的转动带同这些叶片的外边缘12(远离该轴的边缘)扫过该板5的 表面。外边缘12被用作刮边，用以刮扫该板5的表面，且可进一步切 割边缘。
而且，叶片3设有一个或多个孔或洞8。当该轴2及叶片3转动 时，在该容器内的染液可通过这些洞8,使得叶片通过染液的运动更 容易。
偶而可能需要将过滤器20的一个或多个部件从该容器上拆下来。 为此，容器15在其上端处设有一盖子或类似的密封封盖16，该盖子 可被打开以提供进出该容器15的内部及接近其内的构件的途径。这些 构件，特别是该过滤器板5、叶片3及轴2，被可拆除地安装在该容器 15内部，使得它们在需要维修或更换时能够经由盖子16被取出。
而且，窗口 13(其包含装有玻璃或其它透明材料的孔洞)可被设置 在该容器15的側壁上，该过滤器的构件及操作可透过该窗口加以观 察。这让问题可被注意到，所述问题可透过该盖子16进入该容器15 的内部来加以纠正。此外，窗口亦可被设置在该容器的顶壁或底壁上，或者可以没有窗口。
图2显示该过滤器20从上方观看的剖面图。可以看到该管状形状 的过滤器板5及该轴2的同轴配置、以及叶片3在该轴2上规则的径 向配置。
在操作时，染液由与该容器15相联接的染布机经由入口 1进入该 容器15循环，向上通过由该板5所界定的空间内，流经该板5上的穿 孔，及经由出口 9回到该染布机。该染液带来由该染布机内被处理的 织物的线头，且尺寸大于该板5上的穿孔的任何线头都在该染液流经 这些穿孔时被该板5的内表面牢住。以典型的线头尺寸及流经该染布
(使得穿孔不大于通道与孔洞)，任何可能塞住窄通道的线头都被该过 滤器板从流路中移除。
当该染液流动时，该马达7被操作来转动该轴2并由此带动这些 叶片3的刮边12扫过该板5的内表面。叶片3与板5之间的动作接触 松开了任何被牢住的线头，且所有任何太大而无法通过这些穿孔而被 牢住的线头都会被叶片3的刮边或切边12的动作所切割及/或撕裂。 线头因而被切小成可通过这些穿孔并流出该过滤器的较小的线头。该 轴的连续的转动让叶片边缘可多次通过每一穿孔区域，使得任何长的 线头最终都被充分地切小而能够被染液的液流带走并通过这些穿孔。 以此方式避免或至少减少线头在过滤器内的累积，使过滤器板无需被 取出进行清洗，或可以比没有自清洁功能机制的传统过滤器较少进行 清洗。任何与染液一起循环，而不会被过滤器的穿孔所牢住的小线头， 亦不会被流路中的任何窄的通道所牢住。
叶片3的运动在流经该过滤器20的染液中产生紊流。叶片3上的 孔洞8有助于产生紊流。静滞流(stagnant flow)会发生在没有紊流的地 方，它会使线头聚集在该过滤器板5的特定区域，这会減低过滤处理 的效率。因此，紊流可改善流分布及让线头均匀地散布在该过滤器的 整个表面上。
虽然在此实施例中，叶片3是矩形的且占据该管状板5内的空间的基本上整个截面积，但这并非是必要的。叶片的一端必需^皮紧固至
该转动轴2，而在另一端处刮边要扫过该板5的全部穿孔区域(否则将 会有未被清洁且会被线头堵塞住的穿孔)。具有这些特征的任何叶片形 状与尺寸都可被使用。该轴端与刮边并不一定要具有相同的尺寸。另 外，没有占据该容器的所有截面积的叶片形状适合于省掉孔洞8，因 为当染液流经转动的叶片的上及/或下缘时将会产生紊流。
图1显示该容器与过滤器被设置成该轴2与过滤器板5的轴线是 直立的。但是，可以釆用该轴线的其它合适位置来方便与染布机联接。
而且，本发明并不局限于图1及2所示的过滤器板与叶片的构造。 过滤器板被设置成横贯该染液流路且具有 一相关的刮扫其表面以进行 清洗的活动叶片的任何构造都可被使用。大体上，线头将主要累积在 过滤器板的上游侧，所以让该活动叶片来刮扫此侧的板是较佳的。然 而， 一个或多个作用在过滤器板的下游侧上的叶片并没有被排除在本 发明之外。在此位置的叶片可切割被板牢住的线头，使得该线头通过 穿孔粘到下游侧上。
图3显示另一实施例的过滤器的剖面图。在此实施例中，容器15 具有界定如箭头A所示的染液流路的侧壁15a、 15b。该过滤器板5 被设置成横横贯该容器15从一侧壁延伸至另 一侧壁，使得所有流经该 容器15的染液都通过该过滤器板5上的穿孔。过滤器板具有弯曲的形 状，该弯曲形的凹入侧位于相对于染液流动方向的上游。
如同在第一实施例中一样，可转动的轴2带有叶片3(只有一个叶 片被示出，但如果有需要的话可使用更多的叶片)。该轴被设置在该板 5的曲率中心处。该叶片从该轴2沿着该板的曲率半径朝向该板5延 伸，使得叶片3远离该轴2的边缘(其为刮边12)在该轴转动时被带动 扫过该板5的表面。该轴来回转动通过足以让该刮边12重复地扫过该 板5上设有穿孔的区域的较小的角度，而不是转动360度，如图中的 箭头B所示。刮边12与板5之间的接触撕裂并切割任何被该板所牢 住的线头直到线头小到足以通过该板上的穿孔为止。
图3的实施例可被视为图1及2的实施例的缩小版，其中该板形成管的弯曲壁的一部分且该叶片扫过一小于360度的角度，而不是像 在前一实施例中那样是完全的管状板和叶片的完整的圆形转动。
图4显示另一实施例的过滤器的剖面图。如图3所示，容器15 具有界定染液流路的側壁15a、 15b。在此实施例中，同样被设置在壁 之间以让染液流经穿孔的该过滤器板5是平的而不是弯曲的。叶片3 被活动安装到板5的上游侧，使得其刮边12可被来回地带动扫过该板 的表面，用以将被牢住的线头分割，如箭头B所示。轨条4被安装横 贯该板5的容器上游，且叶片3被设置成沿着该轨条4在平行于该板 5的方向上滑动，从而提供该叶片3所需的直线运动。马达或其它驱 动机构(未示出)被提供来沿着轨条4驱动叶片。用于叶片的其它的安 装及移动配置都可以被使用，且可使用多于一块的叶片。
提供所需功能性的过滤器板的其它配置、形状及构造以及一块或 多块叶片是可设想的，且对于本领域技术人员而言将是明显的。
权利要求
1.一种用于染布机的过滤器(20)，其包括板(5)，其构造成横跨染布机染液的流路，所述板具有让染液通过的穿孔；及具有刮边(12)的至少一块叶片(3)，所述叶片相对于所述板可活动地安装，使得所述叶片的运动带动所述刮边扫过所述板中的穿孔。
2. 如权利要求l所述的过滤器，其中所迷板为管状，并且所述至 少 一块叶片被安装在同轴设置在所述管状板内的可转动的轴(2)上，从 而所述轴的转动带动所述刮边扫过所述穿孔。
3. 如权利要求1所述的过滤器，其中所述板是弯曲的，并且所述 至少一块叶片被安装在位于所述板的曲率中心处的可转动的轴(2)上， 从而所述轴的转动带动所述刮边扫过所述穿孔。
4. 如权利要求1所述的过滤器，其中所述板是平的。
5. 如权利要求l所述的过滤器，其中所迷至少一块叶片设置在所 述板的相对于所述染液的流动方向的上游处。
6. 如权利要求1至5中任一所述的过滤器，其中所述至少一块叶 片中具有一个或多个孔洞(8)，染液在所述叶片的运动期间能通过所述 孔洞。
7. 如权利要求1所迷的过滤器，其中所述刮边包含切割边缘。
8. 如权利要求1所述的过滤器，还包括容纳所述板和所述至少一 块叶片的容器(15),所述容器具有流体入口(l)和流体出口(9)以将所述 容器连接至染布机的染液流路中，从而所述容器的连接使所述板横跨 所述流路布置。
9. 如权利要求8所述的过滤器，还包括设在所述容器的壁中的窗 口 (13)，所述板及/或所述至少一块叶片能透过所述窗口被观察。
10. 如权利要求1所述的过滤器，其中所述板是可拆下的。
11. 一种染布机，其包含如前述权利要求1-10中任一所述的过滤器。
全文摘要
一种用于染布机的过滤器包括过滤器板(5)，其构造成横跨染布机中用于染液的流路，该过滤器板具有让染液通过的穿孔；及具有刮边(12)的至少一块叶片(3)，该叶片相对于过滤器板可活动地安装，使得该叶片的运动带动刮边扫过过滤器板中的穿孔，刮边扫过穿孔的动作将板所捕获到的线头分割，直到线头小到足以通过穿孔。该板可以是管状的，并且多块叶片被径向地安装在与板同轴的可转动的轴(2)上。该板与叶片可以被容纳在容器(15)内，该容器具有入口(1)及出口(9)以将该过滤器连接至染布机的染液流路中。
文档编号B01D29/35GK101612491SQ20081018523
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年6月24日
发明者徐达明 申请人:科万商标投资有限公司