专利名称：蛇管式侧线出料再沸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备——精馏塔塔釜装置，具体涉及高温精馏 实验过程中塔釜蛇管式侧线出料再沸器。
背景技术：
精馏是化工生产中一种重要方法，在分离、提纯等化工生产过程中都占 有举足轻重的地位，它能够广泛地应用于化工、医药、环保等领域。在化工 生产过程中，对精馏装置的要求非常高，尤其高温精馏过程中对塔蒼要求更 高。精馏装置一般是由塔釜上安装精馏柱构成，塔釜连有加热、控温、搅拌 装置，通常采用塔釜下方加热。目前使用较多的精馏过程中，低温精馏塔釜 控制相对比较容易。但是，高温连续精馏过程中普遍还存在一些问题，主要
有以下三点加热过程中塔釜温度难以控制；高温加热过程中塔釜连续出料 难度很大；连续脱除原料中重组分难度相当大。现有生产中主要通过增加设 备投资、能耗达到目的，很难一次实现上述目标。 发明内容
为了解决上述不足，本实用新型的任务是提供一种新型蛇管式侧线出料 再沸器，该装置集加热、侧线出料和脱除重组分功能于一体，结构紧凑，使 用方便，并且有利于塔釜温度和保持连续出料的控制。
本实用新型采用的技术方案是
一种蛇管式侧线出料再沸器，包括有塔釜，该塔釜上设有与精馏柱连接
的磨口，并设有温度计套管和加料口，其特征在于所述;荅釜采用蛇管式侧 线出料再沸器，该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管，该蛇管式侧 线出料再沸器上部设有侧线出料溢流板，该侧线出料溢流板的下方连接有侧 线出料口；同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。 以上方案的进一步改进有以下优化方案
1、所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的爸壁
设有真空夹套。
2、 所述侧线出冲十口和脱除重组分出料口直径均为5mm。
3、 所述的温度计套管和蛇形加热管直径均为8mm,温度计套管口高出 塔釜外壁25mm。
4、 所述的蛇形管在塔釜下部，蛇形管与塔釜下部内壁有2.5mm的距离； 所述侧线出料溢流板5包含在上部真空夹套l内，并与真空夹套l内部紧密 相接。
5、 所述的塔釜中还设有磁力搅拌器。
本实用新型设计的新结构采用侧线出料板对于塔釜高沸点组分出料方 便，出料口可设流量调节器，其流量易于调节；侧线出料板位于真空夹套内， 保温效果显著，同时有利于提升塔釜蒸汽；蛇管式电加热器加热，极大地提 高塔釜加热效率，尤其适用于高温精馏体系；采用蛇管式电加热器加热保证 塔釜原料液受热均匀，控制塔釜温度容易，消除温度梯度，保持塔釜蒸汽稳 定；塔釜脱重出料口可设有流量调节器，尤其在连续精馏过程中可以保证连 续脱除重组分。
本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能，实现
了设备的简化；另外，本实用新型使用筒单方便，同时还可以较好地控制精
馏温度、出料量和脱除重组分量。
图l是实施例1的示意图。
具体实施方式
实施例l，参见图1，蛇管式侧线出料再沸器，包括真空夹套l、温度计 套管2、蛇管式电加热器3、磁子4、侧线出料溢流板5、侧线出料口 6、加 料口 7、脱除重组分出料口 8。
所述装置外壳下部尺寸为cp80xl00,上部尺寸为cp60x60，所述的蛇形管 3和侧线出料溢流板5包含在塔釜壳内；所述的蛇形管3在塔釜下部，蛇形 管3与塔釜下部内壁有2.5mm的距离；所述侧线出料溢流一反5包含在上部 真空夹套l内，并与真空夹套l内部紧密相接；所述的温度计套管2伸入塔 釜下部；塔釜上端设有24号磨口 9，易于和精馏塔塔节相接。所述侧线出料 口 6和脱除重组分出料口 8直径均为5mm，连接在塔釜外壳的外壁上，其 流量可以通过流量器来调节。所述的温度计套管2和蛇形加热管3直径均为 8mm，温度计套管口高出塔釜外壁25mm。
出料口和加料口都可接流量调节器，控制加料和出料量。
工作时，首先烘干或清洗干净整套装置，并用凡士林涂抹所有磨口；然 后将所述塔釜上端磨口 9与精馏塔塔柱相连。从所述加料口 7加入原料，该 处设有磨口，用磨口塞来封闭。通过蛇形管3对原料进行加热，采用蛇形管 可以使物料均匀加热。平衡釜底部的磁子4由磁力搅拌装置控制转速，使原 料搅拌均匀。在温度计套管2处插入温度计，测量塔蒼原料温度。当反应达
到要求时，塔爸原料蒸汽上升经过侧线出料液流板5，精馏塔达到稳定后， 可以一边连续进料一边通过侧线出料口 6采集塔釜物料，同时可以保证脱重 组分出料口 8连续出料来保证精馏塔物料守恒。针对不同的原料组成可以设 定对应的反应过程，生产者可以根据需要来从侧线出料口 6和脱重组分出料 口 8取样分析。
权利要求1、一种蛇管式侧线出料再沸器，包括有塔釜，该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口，并设有温度计套管和加料口，其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器，该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管，该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料溢流板，该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口；同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。
2、 根据权利要求1所述的蛇管式侧线出料再沸器，其特征在于所述 蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹 套。
3、 根据权利要求l所述的蛇管式侧线出料再沸器，其特征在于 所述侧线出料口和脱除重组分出料口直径均为5mm。
4、 根据权利要求1所述的蛇管式侧线出料再沸器，其特征在于所述的 温度计套管和蛇形加热管直径均为8mm，温度计套管口高出塔釜外壁 25mm。
5、 根据权利要求1所述的蛇管式侧线出料再沸器，其特征在于所述的 蛇形管在塔釜下部，蛇形管与塔釜下部内壁有2.5mm的距离；所述侧线出 料溢流板包含在上部真空夹套内，并与真空夹套内部紧密相接。
6、 根据权利要求1 5之一所述的蛇管式侧线出料再沸器，其特征在于 所述的塔釜中还设有磁力搅拌器。
专利摘要蛇管式侧线出料再沸器，包括有塔釜，该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口，并设有温度计套管和加料口，其特征在于所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器，该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管，该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料溢流板，该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口；同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能，实现了设备的简化；另外，本实用新型使用简单方便，同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
文档编号B01D3/14GK201205463SQ20082003591
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者周永兵, 季小飞, 顾正桂 申请人:南京师范大学