专利名称：一种节能节水节料减排抽提浓缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓缩装置，特别是一种节能节水节料减排 抽提浓缩装置。
技术背景目前，公知的中药、食品添加剂生产行业，是采用多能罐熬出 药液，经沉淀堪沉淀，过滤器过滤，浓缩器浓缩，依次进行，多步完成流浸裔
生产，此工艺设备存在下列弊端1、熬药用多能罐熬药，用一次蒸汽(锅炉 蒸汽)在夹套内给提取液加热至沸点以上，使罐内带压，在药材与溶剂中含可 溶物质密度低梯度下提取，可溶物质溶出速度慢，时间长，溶出物少。为了提 髙溶出物的收率，而增加提取次数(2 3次)，增加溶剂用i至12 20倍药材量。 溶剂用量大，消粍高，有机溶剂贵，成本高，药厂用不起，而多用水提，难溶 或不溶于水的药效成分未提出来(中药中只有糖、氣基酸、蛋白质及少量苷类，
溶于和易溶于水，而生物碱、生物酮、萜类、甾酵、生物素都不溶于水而易溶 于有机溶剂)，药品中含药效成分少或不含，故疗效不确切。溶剂用量大，能 耗高，污染大，用水i大。(以1T药材生产计，T为吨，下同)；每增加l倍 溶剂用量，就多浓缩1T提取液，则多用1.18T蒸汽(热效率85%),产生 CO2=1.18T80% x 44/12-3.5T ( 80%的燃烧C )多用27T水"IT x 539大卡/kg + (l大卡/kgiCx20t:)(水温升20t:); 2、浓缩由于中药含糖类、苷类多， 易产生泡沫，泡沬产生的原因是浓缩中经常排放冷凝水，使真空度变化大， 真空度提髙，浓缩液沸点下降，原浓缩的温度有达到沸点或超过沸点。这时液 体内部猛烈蒸发而产生汽泡；汽泡上升到液面上，由于液体有表面张力，表面 张力大于汽泡内压力时，汽泡不破裂，大董的汽泡形成泡沬。处理不当就跑料， 跑料要回收，既造成药品污染，又污染环境。为了克服提取浓缩中的①溶剂 用量大，消耗高；②能耗高，污染大；③多能罐为双压溶器，限制了容积的扩 大。为克服浓缩中泡沫多，多跑料，造成污染问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种节能节水节料减排抽提浓缩装
置，它不但减少溶剂用i，降低能耗，而且能使髙能粍、髙污染的中药、食品 添加剂生产行业转变为节约能源、资源型行业，摘掉多、少> 差、乱帽子，形 成投料i 2-4万吨药材的垄断企业。
解决本实用新型技术问题的技术方案本实用新型包括提取罐5、浓缩器 13、回流器1和流浸脅收集罐14，提取罐5通过热冷凝液管4、蒸汽管10与回 流器l相连接，提取權5通过提取清液管8、提取液管9分别与贮罐7、浓缩器 13相连，浓缩器13通过二次蒸汽管12、蒸汽管IO与回流器I相连，组成提取 回流浓缩循环装置,是将提取、过滤、浓缩同步进行， 一次完成流浸裔生产的一套不锈钢全密封装置，该装置釆用无夹套提取罐、不产生泡沬的外热循环式 浓缩器和回流液温度与二次蒸汽温度相近的复流板式回流器。
本实用新型及相应工艺的积极效果在于 一吨药材提出液，可减少溶剂用 量10吨以上，节约ll吨蒸汽，折煤1.83吨，减少C02排放量5.4吨。可省时、 提髙浓缩液收得率15~20%。
下面结合附困及实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型结构及工艺流程图。
图中1、回流器，2、分油器管，3、分油器，4、热冷凝液管，5、提取罐， 6、提取清液管，7、贮壤，8、提取清液管，9、提取液管，10、蒸汽管，11、 回收有机溶剂管，12、 二次蒸汽管，13、浓缩器，14、流浸裔收集罐，15、贮權.
实施例 参见附图 本实用新型包括提取罐5、浓缩器13、回流器l和流 浸裔收集罐14，提取罐5通过热冷凝液管4、蒸汽管10与回流器1相连接，提 取罐5通过提取清液管8、提取液管9分别与贮罐7、浓缩器13相连，浓缩器 13通过二次蒸汽管12、蒸汽管10与回流器1相连，组成提取回流浓缩循环装 置，是将提取、过滤、浓缩同步进行， 一次完成流浸裔生产的一套不锈钢全密 封装置，该装置釆用无夹套提取罐、不产生泡沬的外热循环式浓缩器和回流液 温度与二次蒸汽温度相近的复流板式回流器。
其提取浓缩工艺过程是提取液从无夹套的提取罐5的底部连续抽入复流 板式浓缩器13，在浓缩器13的加热室加热至沸点后喷入浓缩器13的蒸发室， 形成雾状细水流而猛烈蒸发，蒸发产生的二次蒸汽不断送经提取罐5进入回流 器1下部，蒸发上升与冷却水形成隔板对流，蒸汽迅速冷凝为冷凝液，冷凝液 回流与二次蒸汽对流而混溶，使温度与二次蒸汽温度相近(水提95°C，乙醇提 80℃ 左右，提取液温度)，从回流器1底部回落于提取罐5内，作新溶剂均勾 地加到药材面上，新溶剂由上而下通过药材溶解药材中的可溶物质，到提取罐5 底部，又被抽入浓缩器13进行浓缩，周而复始，形成新溶剂大循环提取、浓缩， 药材与溶剂中含可溶物质密度始终保持髙梯度，可溶物质高速溶出，直至完全 溶出，经6-8小时回流提取浓缩， 一次完成流浸脅生产。本实用新型中的薄板复 流式热回器，薄板厚度为0.5—1.0亳米，在提取浓缩过程中能使汽、液分流， 汽、液对流而混溶，汽、水隔板对流，汽进口与水出口同在一处。
权利要求1、一种节能节水节料减排抽提浓缩装置，包括提取罐(5)、浓缩器(13)、回流器(1)和流浸膏收集罐(14)，提取罐(5)通过热冷凝液管(4)、蒸汽管(10)与回流器(1)相连接，提取罐(5)通过提取清液管(8)、提取液管(9)分别与贮罐(7)、浓缩器(13)相连，浓缩器(13)通过二次蒸汽管(12)、蒸汽管(10)与回流器(1)相连，其特征在于该装置采用无夹套的提取罐(5)、不产生泡沫的外热循环式浓缩器(13)、回流液温度与二次蒸汽温度相近的薄板复流式热回流器(1)。
2、 如权利要求l所述的一种节能节水节料减排抽提浓缩装置，其特征在于 所述薄板复流式热回流器(1)为汽液分流，汽液对流而混溶，汽水隔板对流， 汽进口与水出口合一的回流器，薄板厚度为0. 5—1. 0毫米。
专利摘要一种节能节水节料减排抽提浓缩装置，它涉及一种提取浓缩装置，是由无夹套的提取罐5、不产生泡沫的外热循环式浓缩器13、回流液温度与二次蒸汽温度相近的薄板复流式热回流器1及工艺管道连接组成的一套不锈钢全密封装置，是将提取、过滤、浓缩同步进行，一次完成流浸膏生产的装置，本实用新型的积极效果在于一吨药材提出液，可减少溶剂用量10吨以上，节约11吨蒸汽，折煤1.83吨，减少CO<sub>2</sub>排放量5.4吨。可省时、提高浓缩液收得率15-20％。
文档编号B01D3/00GK201179361SQ20082005211
公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日
发明者阳 刘, 刘继希 申请人:刘继希;刘 阳