专利名称：组合式塑料搅龙叶片及全自动立式饲料粉碎搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅龙用的搅龙片以及使用该搅龙的搅 拌机，特别是涉及一种组合式塑料搅龙叶片及全自动立式词料粉碎搅机。
二. 背景技术现有搅拌机和输送机的搅龙叶片大多由金属板材制成，通 常的制造方法是经过冲床将钢板冲压成单个螺旋叶片，然后将每块叶片焊接在 一起，再经过专用拉伸设备拉伸到所需螺距再焊接而成，中国专利(公开号为
CN1535909A，专利号为03118910.5)公开了一种"螺旋输送机的整体螺旋叶片 制造工艺"，它是在车床上将圆钢车削成螺杆状，然后将螺旋体与圆钢切削分离， 再将螺旋体穿入一圆柱体上， 一端固定，另一端由牵引器拉伸到螺距达到规定 的标准，将螺旋体取下，焊接在螺旋轴上即可。上述两种方法需要拉仲，工艺 烦琐，成本较大，浪费人力和财力，并且来回运输困难，更换叶片的难度大， 安装和维修不便，造成维修费用高，同时拉伸后，叶片的强度受到影响，使用 寿命较短。
三. 实用新型的内容-
本实用新型的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制作容易、 便于安装和维修的组合式塑料搅龙叶片，以及使用该搅龙叶片的全自动式饲料 粉碎搅拌机。
本实用新型的技术方案 一种组合式塑料搅龙叶片，它由一定数量的单元 螺旋叶片相互连接而成，并且其内缘能够套装固定在搅龙轴上，所述单元螺旋 叶片彼此之间保持一定宽度的螺距，前后相邻的单元螺旋叶片通过活动式连接
机构相互固定在一起。
所述活动式连接机构为相邻单元螺旋叶片上分别设有的弹性卡锁和卡座或 卡孔，或为相邻单元螺旋叶片上分别设有的螺纹孔和螺栓、螺母。
所述单元螺旋叶片内缘上设有轴向凸台，以增加叶片内缘与搅龙轴的接触 面积，在单元螺旋叶片表面和轴向凸台之间设有加强筋，以增强叶片和凸台的 整体强度，单元螺旋叶片上设有轴向开口的U形固定卡，便于其与搅龙轴固定。
一种含有上述组合式塑料搅龙叶片的全自动立式饲料粉碎搅拌机，它还含 有固定架、搅拌装置、粉碎装置和吸料装置，其中搅拌装置的壳体安装在固定 架上1，壳体的下部设有出料口和辅料入口，所述壳体上端盖上安装有粉碎装置 的外壳和粉碎电机，粉碎装置的外壳内安装有锤片和筛罗，且该外壳与吸料装 置的吸料管连通，吸料管通过支架固定在搅拌装置的壳体上，粉碎装置的外壳 下部与搅拌装置的壳体上部相互贯通，所述组合式塑料搅龙叶片套装固定在搅 龙轴上，搅龙轴竖向安装在壳体中央，并且其上端通过传动机构和搅拌电机连 接。
本实用新型的有益效果
1. 本实用新型的搅龙叶片为组合式，由一定数量的单元螺旋叶片组成，单 元螺旋叶片由ABS塑料注塑而成，且制造工艺简单，制作成本较低，其前后相 邻的单元螺旋叶片通过弹性卡式插接结构而相互固定连接，安装和拆卸十分方 便。
2. 本实用新型的单元螺旋叶片内缘上设有轴向凸台，便于单元螺旋叶片内
缘与搅龙轴大面积接触，另外，在单元螺旋叶片表面和轴向凸台之间设有加强 筋，以增强单元螺旋叶片和凸台的整体强度，并且增加单元螺旋叶片的径向和
轴向受力能力；单元螺旋叶片上设有的固定卡便于其与搅龙轴固定，防止叶片
绕搅龙轴转动。
3. 本实用新型的粉碎搅拌机由于采用该种叶片，因此其有效使用率高，降 低企业的运营成本，提高企业的经济效益。
4. 本实用新型使用范围广，尤其适用于饲料的粉碎和搅拌，具有很好的推 广前景，能够降低生产成本和节约原材料，具有较好的社会效益。
四.
图1为组合式塑料搅龙叶片的一个单元螺旋叶片的结构示意图
图2为图1所示单元螺旋叶片的右视图
图3为图2所示A-A的剖面图
图4为图2所示B-B的剖面图
图5为图2所示D-D的剖面图
图6为图2所示E-E的剖面图
图7为图2所示F向视图
图8为图4所示C向视图
图9为全自动立式饲料粉碎搅拌机的结构示意图
五.具体实施方式
实施例一参见图1 图8，图中，组合式塑料搅龙叶片由一定数量的单元 螺旋叶片2相互连接而成，并且其内缘能够套装固定在搅龙轴上，由一定螺距 构成的单元螺旋叶片2由塑料浇铸制成，前后相邻的单元螺旋叶片2通过活动 式连接机构相互固定在一起。活动式连接机构为相邻单元螺旋叶片2上分别设 有的弹性卡锁6和卡孔1，也可以为相邻单元螺旋叶片2上分别设有的螺纹孔和 螺栓、螺母。单元螺旋叶片2内缘上设有轴向凸台5，以增加叶片内缘与搅龙轴 的接触面积，在单元螺旋叶片2表面和轴向凸台5之间设有加强筋3，以增强叶片和凸台的整体强度，单元螺旋叶片2上设有轴向开口的U形固定卡4，便于 其与搅龙轴固定。根据需要，单元螺旋叶片2的轴向长度为一个螺距的长度， 也可以为多个螺距的长度，还可以为多半个螺距的长度。
实施例二参见图9，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，全自
动立式饲料粉碎搅拌机搅拌装置的壳体22安装在固定架21上，壳体22的下部 设有出料口 18和辅料入口 17，壳体22上端盖上安装有粉碎装置的外壳11和粉 碎电机13，粉碎装置的外壳11内安装有旋转板12和筛罗，在旋转板12上安装 有--定数量的锤片23，外壳11与吸料装置的吸料管19连通，吸料管19通过支 架20固定在搅拌装置的壳体22上，粉碎装置的外壳11下部与搅拌装置的壳体 22上部相互贯通，实施例一所述的组合式塑料搅龙叶片15套装固定在搅龙轴 14上，搅龙轴14竖向安装在壳体22中央，并且其上端通过传动机构和搅拌电 机16连接。
使用时，粉碎电机13高速运转，在外壳11内形成较强的吸力，物料通过 吸料管19被吸进外壳11内，被旋转的锤片23粉碎，粉碎后的物料颗粒经过筛 罗后进入搅拌装置的壳体22中，经过搅龙轴14和搅龙叶片15按照一定的速度 不断的旋提抛扬而达到粗精料均匀混合的目的，最后由出料口18排出，如果需 要添加辅料，将辅料由辅料入口 17进入壳体22内，经搅拌后再排出。粉碎搅 拌的具体过程为现有技术，在此不详述。
权利要求1.一种组合式塑料搅龙叶片，它由一定数量的单元螺旋叶片相互连接而成，并且其内缘能够套装固定在搅龙轴上，其特征是所述单元螺旋叶片彼此之间保持一定宽度的螺距，前后相邻的单元螺旋叶片通过活动式连接机构相互固定在一起。
2. 根据权利要求l所述的组合式搅龙叶片，其特征是活动式连接机构为 相邻单元螺旋叶片上分别设有的弹性卡锁和卡座或卡孔，或为相邻单元螺旋叶 片上分别设有的螺纹孔和螺栓、螺母。
3. 根据权利要求1或2所述的组合式搅龙叶片，其特征是单元螺旋叶片 内缘上设有轴向凸台，以增加叶片内缘与搅龙轴的接触面积，在单元螺旋叶片 表面和轴向凸台之间设有加强筋，以增强叶片和凸台的整体强度，单元螺旋叶 片上设有轴向开口的U形固定卡，便于其与搅龙轴固定。
4. 一种含有权利要求1所述组合式塑料搅龙叶片的全自动立式饲料粉碎搅 拌机，还含有固定架、搅拌装置、粉碎装置和吸料装置，其中搅拌装置的壳体 安装在固定架上，壳体的下部设有出料口和辅料入口，所述壳体上端盖上安装 有粉碎装置的外壳和粉碎电机，粉碎装置的外壳内安装有锤片和筛罗，且该外 壳与吸料装置的吸料管连通，吸料管通过支架固定在搅拌装置的壳体上，粉碎 装置的外壳下部与搅拌装置的壳体上部相互贯通，其特征是所述组合式塑料 搅龙叶片套装固定在搅龙轴上，搅龙轴竖向安装在壳体中央，并且其上端通过 传动机构和搅拌电机连接。
5. 根据权利要求4所述的全自动立式饲料粉碎搅拌机，其特征是所述组 合式塑料搅龙叶片，它由一定数量的单元螺旋叶片相互连接而成，并且其内缘 套装固定在搅龙轴上，单元螺旋叶片由塑料浇铸制成，其轴向长度为一定的螺 距长度，前后相邻的单元螺旋叶片通过活动式连接机构相互固定在一起。
6. 根据权利要求5所述的全自动立式饲料粉碎搅拌机，其特征是所述活 动式连接机构为相邻单元螺旋叶片上分别设有的弹性卡锁和卡座或卡孔，或为 相邻单元螺旋叶片上分别设有的螺纹孔和螺栓、螺母。
7. 根据权利要求5或6所述的全自动立式饲料粉碎搅拌机，其特征是所 述单元螺旋叶片内缘上设有轴向凸台，以增加叶片内缘与搅龙轴的接触面积， 在单元螺旋叶片表面和轴向凸台之间设有加强筋，以增强叶片和凸台的整体强 度，单元螺旋叶片上设有轴向开口的U形固定卡，便于其与搅龙轴固定。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式塑料搅龙叶片及全自动立式饲料粉碎搅拌机，所述搅龙叶片由一定数量的单元螺旋叶片相互连接而成，并且其内缘能够套装固定在搅龙轴上，由一定螺距构成的单元螺旋叶片由塑料浇铸制成，前后相邻的单元螺旋叶片通过活动式连接机构相互固定在一起。全自动立式饲料粉碎搅拌机含有固定架、搅拌装置、粉碎装置和吸料装置，所述组合式塑料搅龙叶片套装固定在搅龙轴上，搅龙轴竖向安装在搅拌装置的壳体中央，并且其上端通过传动机构和搅拌电机连接。本实用新型的搅龙叶片为组合式，每单元螺旋叶片由ABS塑料注塑而成，且制造工艺简单，制作成本较低，其前后相邻的单元螺旋叶片通过插接结构连接，安装和拆卸十分方便。
文档编号B01F7/24GK201186813SQ200820069269
公开日2009年1月28日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者李红星 申请人:李红星