新型降噪音叶片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型降噪音叶片，包括：设于中心的安装支架；位于边沿的外圈；设于所述安装支架和所述外圈之间的多个叶片，所述叶片包括与所述安装支架边缘连接的第一端和与所述外圈连接的第二端，所述叶片靠近所述第二端处设有呈平面状的平直段。在叶片的后缘设置朝向风扇背面呈平面状的切面结构，可减小风扇背风面的涡流，进而降低风扇的噪音，起到改善风扇噪音的作用。风扇总体的噪音可降低4至5dB(A)，尖峰噪音可降低6至8dB(A)，具有较好的降噪效果。
【专利说明】
新型降噪音叶片
技术领域
[0001]本实用新型涉及风扇中的叶片，特指新型降噪音叶片。
【背景技术】
[0002]现有的冷却风扇中，风扇叶片的后缘为平面状，在冷却风扇转动的过程中，风扇背风面的叶片后缘处会产生涡流，进而产生噪音，使得风扇转动过程中的噪音较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型降噪音叶片，解决现有冷却风扇中叶片后缘产生涡流引起的噪音的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本实用新型提供一种新型降噪音叶片，用于冷却风扇上，所述冷却风扇包括外圈和位于所述外圈中心的安装支架所述的叶片设于所述安装支架和所述外圈之间，所述叶片包括与所述安装支架边缘连接的第一端和与所述外圈连接的第二端，所述叶片靠近所述第二端处设有呈平面状的平直段。
[0006]在叶片的后缘设置呈平面状的平直段，对风起到导流作用，可减小风扇背风面的涡流，进而降低风扇的噪音，起到改善风扇噪音的作用。风扇总体的噪音可降低4至5dB(A)，尖峰噪音可降低6至SdB(A)，具有较好的降噪效果。
[0007]本实用新型的新型降噪音叶片的进一步改进在于，所述平直段的平面宽度为2mm至 5mm ο
[0008]本实用新型的新型降噪音叶片的进一步改进在于，所述叶片从所述第一端至所述第二端的中间部分向风扇背面凸伸并呈弧形状。
[0009]本实用新型的新型降噪音叶片的进一步改进在于，所述安装支架呈圆形状，所述叶片环设于所述安装支架的四周。
[0010]本实用新型的新型降噪音叶片的进一步改进在于，所述平直段为平面的切面结构。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的新型降噪音叶片应用于冷却风扇上的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的新型降噪音叶片中叶片后缘产生涡流的结构示意图。
[0013]图3为现有技术中风扇叶片后缘广生的祸流的结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]本实用新型提供了一种新型降噪音叶片，对风扇起到了降噪的作用。现有的风扇结构中，风扇的叶片后缘在背风面处会产生较大的涡流，进而使得风扇的噪音较大，为解决这一问题，本实用新型的新型降噪音叶片通过在风扇叶片的后缘处设置了平面的切面结构，改善了风扇背风面的涡流，进而降低了风扇涡流引起的噪音，达到了降噪的效果。下面结合附图对本实用新型的新型降噪音叶片进行说明。
[0016]参阅图1，显示了本实用新型的新型降噪音叶片的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型的新型降噪音叶片进行说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的新型降噪音叶片应用于冷却风扇上，该冷却风扇包括有安装支架11和外墙12，降噪音叶片13为多个，安装支架11设于风扇的中心，用于安装风扇，并对叶片提供安装基础。外圈12位于风扇的边沿，多个降噪音叶片13设于安装支架11和外圈12之间，降噪音叶片13包括与安装支架11边缘连接的第一端131和与外圈12连接的第二端132，降噪音叶片13靠近第二端132处设有呈平面状的平直段133，平直段133由平面设计，对风扇的进风起到导流的作用，进而减小了风扇背风面的涡流。。
[0018]通过在降噪音叶片13上靠近第二端132处设置平面状的平直段133，减小降噪音叶片13后缘产生的涡流，进而降低该涡流引起的噪音，达到了对风扇的降噪效果，改善了风扇的噪音。
[0019]作为本实用新型的新型降噪音叶片的一较佳实施方式，该平直段133的平面宽度为 2mm 至 5mm ο
[0020]作为本实用新型的新型降噪音叶片的一较佳实施方式，降噪音叶片13从第一端131至第二端132的中间部分向风扇背面凸伸并呈弧形状。相对于降噪音叶片13中间部分的弧形状而言，靠近第二端132的平直段133为平面状，较佳地，该平直段133为平面的切面结构。
[0021]作为本实用新型的新型降噪音叶片的一较佳实施方式，安装支架11呈圆形状，多个降噪音叶片13环设在安装支架11的四周，在安装支架11的中部设有安装轴孔，通过安装轴孔固定连接驱动轴，完成风扇的安装。
[0022]较佳地，风扇的降噪音叶片13为7片。
[0023]如图3所示，显示了现有技术中风扇的叶片产生涡流的结构示意图。现有的风扇叶片的后缘对应背风面(也就是风扇的背面)的结构如图3所示，其在该后缘处形成了涡流。结合图2所示，显示了本实用新型的新型降噪音叶片中叶片后缘产生涡流的结构示意图，降噪音叶片13的后缘对应背风面处设有呈平面状的切面结构，通过该平面状的切面结构减小了降噪音叶片13后缘产生的涡流，相比于现有技术图3中的涡流，本实用新型的新型降噪音叶片明显的减小了产生的涡流的大小，进而降低了涡流而引起的噪音，具有较好的降噪效果。
[0024]本实用新型新的型降噪音叶片通过叶片上设置的呈平面状的切面结构，可以将风扇总体噪音降低4至5dB(A)，将风扇尖峰噪音可降低6至8dB(A)，具有较好的降噪效果。
[0025]本实用新型的新型降噪音叶片的有益效果为:
[0026]在叶片的后缘设置朝向风扇背面呈平面状的切面结构，可减小风扇背风面的涡流，进而降低风扇的噪音，起到改善风扇噪音的作用。风扇总体的噪音可降低4至5dB(A)，尖峰噪音可降低6至8dB(A)，具有较好的降噪效果。
[0027]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型降噪音叶片，用于冷却风扇上，所述冷却风扇包括外圈和位于所述外圈中心的安装支架，其特征在于，所述降噪音叶片设于所述安装支架和所述外圈之间，所述降噪音叶片包括与所述安装支架边缘连接的第一端和与所述外圈连接的第二端，所述降噪音叶片靠近所述第二端处设有呈平面状的平直段。2.如权利要求1所述的新型降噪音叶片，其特征在于，所述平直段的平面宽度为2mm至5mm ο3.如权利要求1所述的新型降噪音叶片，其特征在于，所述降噪音叶片从所述第一端至所述第二端的中间部分向风扇背面凸伸并呈弧形状。4.如权利要求1所述的新型降噪音叶片，其特征在于，所述安装支架呈圆形状，所述降噪音叶片环设于所述安装支架的四周。5.如权利要求1所述的新型降噪音叶片，其特征在于，所述平直段为平面的切面结构。
【文档编号】F04D29/66GK205478571SQ201620016919
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】陈天赐, 卢京哲, 尹雪, 刘焕刚, 仇光平
【申请人】上海博泽电机有限公司