专利名称：一种白泥脱除烟气中二氧化硫的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护与资源利用技术领域，具体地涉及一种白泥 脱除烟气中二氧化碌^的装置。
背景技术：
白泥作为一种造纸企业的废弃物，含有大量的碳酸钩。由于白泥中含
碱量高，直接排放会对环境造成严重的污染和危害；对其进行处理，成本 较高，因此目前绝大多数企业仍采取外运填埋或直接排放。将白泥用于脱 除烟气中的二氧化疏不仅可以解决废弃物的处理及污染问题，而且可以极 大的降低脱硫成本。目前，采用白泥作为脱硫剂的报道已经不少，主要如 下
申请号为200510200279.9的中国专利申请，采用单回路液体循环系统， 系统有相对独立的吸收塔、浆液循环泵和沉淀池等。整个循环系统包括塔 内循环部分和塔外循环部分，其中塔内循环部分主要目的是脱硫，塔外循 环部分主要目的是去除脱硫渣。工艺流程为烟气进入吸收塔内首先与脱 硫浆液接触反应，同时冷却降温，脱硫后的净烟气经过除雾器后排放。白 泥浆液被输送到吸收塔，经反应后的浆液由脱硫塔底部流出，进入沉淀池 内，去除沉淀，液体循环使用，该工艺不含制备石膏工艺，不能起到资源 化综合利用的效果。
申请号为200610077637.6的中国专利申请^^开了一种苛化白泥渣用 于脱除烟气中的二氧化硫的方法，该脱硫方法采用石灰石-石膏法，脱硫 剂采用苛化白泥渣，其中吸收塔可采用喷淋塔、液柱塔和鼓炮塔等。该发 明采用传统的石灰石-石膏法脱硫工艺，仅在吸收剂的选择上采用白泥代 替，没有充分考虑白泥的特性，即白泥中含有定量的还原性物质，需要更 低的pH值才能制备脱硫石膏，并且采用的方法由于控制的pH值较低， 需要较大的液气比来保证脱^5克效率。
发明内容
本实用新型提供了 一种白泥脱除烟气中二氧化^e危的装置，针对白泥本 身的特性，通过两段式脱疏，提高脱疏效率。
一种白泥脱除烟气中二氧化硫的装置，包括吸收塔，吸收塔内自下而 上依次设有低位循环浆液池、喷淋装置、旋流塔板和除雾器，低位循环浆 液池和喷淋装置之间设原烟气进口，塔顶设净烟气出口，所述的低位循环 浆液池设有空气输入管和石膏浆液输出管，低位循环浆液池与喷淋装置通 过喷淋泵管道连接；在高于低位循环浆液池的位置设置高位循环浆液池， 所述的高位循环浆液池设有白泥浆液输入管、旋流板浆液管和白泥浆液输 出管，高位循环浆液池通过旋流板浆液管与吸收塔内的旋流板底部连通， 白泥浆液输出管通过循环泵通入旋流板上方；高位循环浆液池和低位循环 浆液池通过溢流管连通，石膏浆液输出管通入旋流器，旋流器顶部设有通 入高位循环桨液池的回流管，底部设有出渣管。
所述的低位循环浆液池和高位循环浆液池中均设有搅拌器。
除疏工作时，将白泥浆液通过白泥浆液输入管输入高位循环浆液池， 高位循环浆液池液位达到 一定程度时，白泥浆液溢流至j氐位循环浆液池。 原烟气通入吸收塔后，经过第一阶段喷出的白泥浆液吸收后，上升至旋流 板进行第二阶段的脱硫吸收，之后除雾，达标排放。第二阶段吸收后的脱 硫液通过旋流板浆液管自流至高位循环浆液池。低位循环浆液池中通入空 气，有助于碳酸钙和亚硫酸钩氧化为脱硫石膏，排出的石膏浆液旋流分离 后，较稀的仍然进入高位循环浆液池，保证脱硫塔和池内的晶种浓度，防 止结垢，较稠的进入渣处理系统。高位循环采用高pH运行，pH值控制在 5.5-7.0，可消除白泥脱碌u液中的钠碱和氬氧化钓，便于低位循环时低pH 氧化，低位循环pH值控制在3.0-5.5。
本实用新型的装置，利用白泥作为脱硫剂，综合考虑白泥本身的性质，
并且采用两段式脱石克方法，合理设计脱碌u液循环，充分发挥白泥脱辟u剂的
价值，有效提高脱硫率，同时可制备纯度较高的石膏，达到资源综合利用 的目的。
图1为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
如图l所示， 一种白泥脱除烟气中二氧化硫的装置，包括吸收塔4， 吸收塔内4自下而上依次设有低位循环浆液池3、喷淋装置5、旋流塔板6 和除雾器14，低位循环浆液池3和喷淋装置4之间设原烟气进口 15,塔 顶设净烟气出口 16,在高于低位循环浆液池3的位置i殳置高位循环浆液池 9。
低位循环浆液池3设有侧搅拌器2、空气输入管13和石膏浆液输出 管18，低位循环浆液池3与喷淋装置5通过喷淋泵1管道连接；高位循环 浆液池9设有立式搅拌器、白泥浆液输入管8、旋流板浆液管7和白泥浆 液输出管19，高位循环浆液池9通过旋流板浆液管7与吸收塔4内的旋流 板6底部连通，白泥浆液输出管19通过循环泵10通入旋流板6上方；高 位循环浆液池9和低位循环浆液池3通过溢流管20连通；石膏浆液输出 管18通入旋流器12,旋流器12顶部设有通入高位循环浆液池9的回流管 21,底部设有出渣管17。
白泥浆液通过白泥浆液输入管8输入高位循环浆液池9,高位循环浆 液池9液位达到一定程度时，白泥浆液溢流至低位循环浆液池3。原烟气 由原烟气进口 15通入吸收塔4后，经过第一阶段喷淋装置5喷出的白泥 浆液吸收后，上升至旋流板6进行第二阶段的脱硫吸收，之后由除雾器14 除雾，通过净烟气出口 16达标排;改。
喷淋后的白泥浆液由低位循环浆液池3收集后，再由喷淋泵1送至喷 淋装置5，形成低位循环。低位循环浆液池3通入空气，促^f吏浆液被氧化 成脱石危石膏。高位循环浆液池9内的白泥浆液由循环泵11泵送至旋流板6 上方，通过旋流板6的白泥浆液由旋流板浆液管7流至高位循环浆液池9。
寸氐位循环浆液池3内产生的脱^ii石膏由石膏排出泵11泵送至旋流器 12,旋流分离后的稀石膏浆液由回流管21回流至高位循环浆液池9，稠石 膏浆液由出渣管17排出处理。高位循环浆液池9内的白泥浆液通过溢流 管溢流至低位循环浆液池。
实施例1
某造纸厂，8台75t/h流化床锅炉采用本工艺脱硫，第一段pH值控制在5.0,液气比选用6L/m3,第二段pH值控制在6.8,液气比选用2L/m3， 进口 二氧化石危浓度4600mg/m3 ，出口 二氧化辟u浓度为182 mg/m3 ，石膏纯 度达91%。
实施例2
某造纸厂，2台130t/h煤粉炉锅炉采用本工艺脱硫，第一段pH值控 制在5.1，液气比选用4L/m3,第二l殳pH值控制在6.5，液气比选用2L/m3， 进口 二氧化碌"农度2800mg/m3,出口 二氧化碌u浓度为154 mg/m3,石膏纯 度达90%。
权利要求1、一种白泥脱除烟气中二氧化硫的装置，包括吸收塔(4)，其特征在于吸收塔(4)内自下而上依次设有低位循环浆液池(3)、喷淋装置(5)、旋流板(6)和除雾器(14)，低位循环浆液池(3)和喷淋装置(5)之间设原烟气进口(15)，塔顶设净烟气出口(16)，所述的低位循环浆液池(3)设有空气输入管(13)和石膏浆液输出管(18)，低位循环浆液池(3)与喷淋装置(5)通过喷淋泵(1)管道连接；在高于低位循环浆液池(3)的位置设置高位循环浆液池(9)；所述的高位循环浆液池(9)设有白泥浆液输入管(8)、旋流板浆液管(7)和白泥浆液输出管(19)，高位循环浆液池(9)通过旋流板浆液管(7)与塔内的旋流板(6)底部连通，白泥浆液输出管(19)通过循环泵(10)通入旋流板(6)上方；高位循环浆液池(9)和低位循环浆液池(3)通过溢流管(20)连通，石膏浆液输出管(18)通入旋流器(12)，旋流器(12)顶部设有通入高位循环浆液池(9)的回流管(21)，底部设有出渣管(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种白泥脱除烟气中二氧化硫的装置，包括吸收塔，吸收塔内自下而上依次设有低位循环浆液池、喷淋装置、旋流塔板和除雾器，在高于低位循环浆液池的位置设置高位循环浆液池，高位循环浆液池通过旋流板浆液管与吸收塔内的旋流板底部连通，白泥浆液输出管通过循环泵通入旋流板上方，高位循环浆液池和低位循环浆液池通过溢流管连通，低位循环浆液池的石膏浆液输出管通入旋流器，旋流器顶部设有通入高位循环浆液池的回流管，底部设有出渣管。本实用新型装置设计合理，可以有效的提高脱硫效率。
文档编号B01D53/80GK201235277SQ20082012063
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者吴忠标, 徐小勇, 程常杰, 莫建松 申请人:浙江天蓝脱硫除尘有限公司;杭州天蓝环保设备有限公司;吴忠标