专利名称：新型除油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对H750型空气压縮机用新型除油装置。
背景技术：
环境保护一直以来是国家极度关注的利国利民的大事。随着我公司建设规模的不断扩大， 各种大型机械设备的应用也日益增多，就不可避免产生大量的油烟进行排放。制氧厂各类大 型压縮机共有十几台，在每台设备的油站系统都配有一台排烟风机，其作用是将油箱内产生 的油烟经管道排向室外。油烟在排向大气过程中会形成一部分油液，再加上排烟风机在排烟 过程中无法将油烟中的油液彻底分离出来，导致对环境的污染，到目前为止还没有一套较理 想且经济的除油装置。 发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，能有效 克服以上不利因素，起到过滤油烟，改善环境，减少污染等优点的新型除油装置。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种新型除油装置，它包括两个套装在一起的直径大小不同的两个圆桶，其中的小圆桶 与排油烟管连通，大圆桶的顶部设有至少一个排烟口，在小圆桶底部设有放油阀；同时两圆 桶之间设有多层等间隔的支架，相邻支架间设有过滤层，在小圆桶底部则设有多个散烟孔。
所述支架有四层，相邻两层之间的过滤层为矿渣棉。
所述散烟孔以彼此间隔5cm的方式均匀分布在小圆桶自底部到1 / 3桶高处。
本实用新型的除油装置固定在H750型压縮机排烟管道的末端，它主要由两个直径大小不 一的圆桶、支架、放油阀、矿渣棉等组成。小圆桶置于大圆桶内部中心位置，在大圆桶与小 桶之间用支架进行逐层焊接固定，支架共4层，每层支架间隔的高度相等，在每层支架上铺 上矿渣棉。在小桶的底部(即桶高的1/3)部分每间隔5cm打一散烟孔，其作用是便于排烟 管插入小桶底部后，油烟通过散烟孔，扩散到最底层的矿渣棉，经底部的矿渣棉过滤后在返 向上一层矿渣棉，最后经排烟口排向桶外，通过这种方法，油烟中的油液被充分过滤，从桶 底部被有效地减少了对环境的污染，避免了资源的浪费。
本实用新型的有益效果在于在原有的排烟风机的基础上，增加了一套除油装置，使油 器过滤性能加强，对原有排烟风机的使用，无任何不利因素，环境污染大大减少，而且制造 容易，投资少，见效快，减低了油烟对环境的污染，可广泛应用于大型的压縮机，汽轮机的 油站系统。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，l.排烟口， 2.排油烟管，3.矿渣棉，4.支架，5.散烟孔，6.放油阀，7.小圆桶，8.
大圆桶。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
图1中，本实用新型包括两个套装在一起的大圆桶8和小圆桶7,小圆桶7与排油烟管2 连通，大圆桶8的顶部则设有两个排烟口 1，小圆桶7的底部设有放油阀6。在大圆桶8和小 圆桶7间设有等间隔设置的四层支架4，在相邻支架4间设有矿渣棉3，同时在小圆桶7的底 部其至三分之一桶高处设有多个间隔5cm的散烟孔5。
权利要求1. 一种新型除油装置，其特征是，它包括两个套装在一起的直径大小不同的两个圆桶，其中的小圆桶与排油烟管连通，大圆桶的顶部设有至少一个排烟口，在小圆桶底部设有放油阀；同时两圆桶之间设有多层等间隔的支架，相邻支架间设有过滤层，在小圆桶底部则设有多个散烟孔。
2. 如权利要求1所述的新型除油装置，其特征是，所述支架有四层，相邻两层之间的过 滤层为矿渣棉。
3. 如权利要求1所述的新型除油装置，其特征是，所述散烟孔以彼此间隔5cm的方式均 匀分布在小圆桶自底部到1 / 3桶高处。
专利摘要本实用新型公开了一种新型除油装置。它具有结构简单，使用方便，能有效克服以上不利因素，起到过滤油烟，改善环境，减少污染等优点。它包括两个套装在一起的直径大小不同的两个圆桶，其中的小圆桶与排油烟管连通，大圆桶的顶部设有至少一个排烟口，在小圆桶底部设有放油阀；同时两圆桶之间设有多层等间隔的支架，相邻支架间设有过滤层，在小圆桶底部则设有多个散烟孔。
文档编号B01D46/30GK201267746SQ20082018827
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者刘呈存, 吕英军, 张建忠, 许秀杰 申请人:山东泰山钢铁集团有限公司