一种新型油烟净化装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型油烟净化装置，包括固定在墙壁上的背板，与背板连接的左壁板、右壁板、顶板，和安装在左右壁板之间的固定板，所述背板的下端和固定板之间设置有可取出的油槽，所述固定板上安装有吸油面板，所述吸油面板一端铰接在固定板上，同时通过伸缩杆与左壁板和右壁板相连接，所述吸油面板和顶板之间设置有翻板，所述翻板一端铰接在顶板上，所述吸油面板上设置有吸油孔，所述吸油孔的内腔侧安转有风机，所述机壳的空腔中设置有光解架组件，所述光解架组件固定在左壁板和右壁板上。本发明所提供的一种新型油烟净化装置，实现了厨房空气环境的净化，且光解架组件及风机走线、安装固定、维护清洗均较为便利。
【专利说明】
一种新型油烟净化装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种新型油烟净化装置，属于空气净化领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，人们对健康越来越重视，厨房作为每天必经场所，尤为引起人民重视，根据报道，全球每年因厨房空气污染导致数百万人死亡，厨房空气污染如何治理是现在迫切需要解决的问题，针对这一现象，市场上出现了多款油烟净化装置，在一定程度缓解了人们对厨房空气环境的担忧，但是绝大多数油烟净化装置存在以下问题:1、油烟净化装置拆装困难，关键净化零件更换困难;2、油污等不方便清洗。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种新型油烟净化装置，能实现对厨房油烟的吸入净化，拆装清洗简单容易；进一步地，提供一种油烟吸入效果较好的新型油烟净化装置;更进一步地，提供一种体积适中，油烟净化效果较好的新型油烟净化装置。
[0004]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是:一种新型油烟净化装置，包括固定在墙壁上的背板，与背板连接的左壁板、右壁板、顶板，和安装在左右壁板之间的固定板，所述背板的下端和固定板之间设置有可取出的油槽，所述固定板上安装有吸油面板，所述吸油面板一端铰接在固定板上，同时通过伸缩杆与左壁板和右壁板相连接，所述吸油面板和顶板之间设置有翻板，所述翻板一端铰接在顶板上，所述背板、左壁板、右壁板、顶板、吸油面板、翻板和油槽构成一个内部有空腔的机壳;所述吸油面板上设置有吸油孔，所述吸油孔的内腔侧安转有风机，所述机壳的空腔中设置有光解架组件，所述光解架组件固定在左壁板和右壁板上。
[0005]所述吸油面板与垂直面之间的夹角为α，且15°〈α〈45°。
[0006]所述光解架组件与风机相互平行，其平行距离为h，且100mm〈h〈200mm。
[0007]所述油槽包括固定槽和活动槽，所述固定槽一端固定在背板下端，所述活动槽设置在固定槽内，所述固定槽与固定板之间留有可供活动槽通过的开口，所述开口处设置有油槽盖板，所述油槽盖板一端铰接在固定槽上，另一端与固定板之间通过搭扣连接。
[0008]所述活动槽外侧设置有可折叠把手，所述油槽盖板内侧设置有把手槽。
[0009]所述固定板和背板下端均铆接有螺柱，所述油槽上设置有相应通孔，所述油槽螺柱穿过通孔安装在固定板和背板之间并用螺母固定，所述油槽外侧设置有把手。
[0010]所述光解架组件通过支撑架安装在左壁板和右壁板上，所述支撑架包括底板和侧板，所述底板固定在左壁板和右壁板上，所述侧板固定在底板上，所述光解架组件上设置有把手。
[0011]所述机壳外部还安装有挡板，所述挡板两侧安装在左壁板和右壁板上，所述挡板上端与吸油面板相接触但不固定。
[0012]所述吸油面板还通过限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板上设置有螺柱，所述吸油面板上对应位置设置有通孔，所述螺柱穿过通孔并用螺母固定。
[0013]所述翻板另一端通过搭扣与吸油面板相固定。
[0014]本发明的有益效果在于:
风机和光解架组件实现了将油烟吸入并净化，可取出的油槽可以方便快捷地清理收集的废油;吸油面板一端铰接在固定板上，同时通过伸缩杆与左壁板和右壁板相连接，使吸油面板可以绕固定板上的铰链转动，当风机需要清洗或维修时，将伸缩杆缩短，吸油面板向下翻转，即可将风机取出清洗;吸油面板和顶板之间设置有翻板，所述翻板一端铰接在顶板上，当光解架组件需要清洗或维修时，将翻板上翻，从开口处将光解架组件取出，此时伸缩杆支撑吸油面板；
进一步地，所述吸油面板与垂直面之间的夹角为α，α过小，油烟易滴落到地面，α过大，油烟不易通过风机，15°〈 α〈45°时，能高效地将油烟吸入并使油滴流入油槽内；
更进一步地，所述光解架组件与风机相互平行，其平行距离为h，h过小，油污与将光解架组件接触时间短，净化不完全，h过大，装置较大，安装不便，成本较高，而当100mm〈h〈200mm时，装置体积适中，便于安装，且能够对通过的油烟产生较好的净化效果。
[0015]因此，本发明所提供的一种新型油烟净化装置，实现了厨房空气环境的净化，且光解架组件及风机走线、安装固定、维护清洗均较为便利。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一翻板打开的结构不意图；
图3为本发明实施例一油槽的结构示意图；
图4为本发明实施例二的结构示意图；
图5为图4中A部位的放大图；
图6为图4中B部位的放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]实施例一
如图1所示的一种新型油烟净化装置，包括固定在墙壁上的背板1，与背板I连接的左壁板2、右壁板3、顶板4，和安装在左右壁板3之间的固定板5，所述背板I的下端和固定板5之间设置有可取出的油槽，所述固定板5上安装有吸油面板6，所述吸油面板6—端铰接在固定板5上，同时通过伸缩杆16与左壁板2和右壁板3相连接，所述吸油面板6和顶板4之间设置有翻板7，所述翻板7—端铰接在顶板4上，所述背板1、左壁板2、右壁板3、顶板4、吸油面板6、翻板7和油槽构成一个内部有空腔的机壳;所述吸油面板6上设置有吸油孔，所述吸油孔的内腔侧安转有风机8，风机8通过螺栓固定在吸油面板6上，所述机壳的空腔中设置有光解架组件9，所述光解架组件9固定在左壁板2和右壁板3上。
[0019]风机8和光解架组件9实现了将油烟吸入并净化，可取出的油槽可以方便快捷地清理收集的废油；吸油面板6—端铰接在固定板5上，同时通过伸缩杆16与左壁板2和右壁板3相连接，使吸油面板6可以绕固定板5上的铰链转动，当风机8需要清洗或维修时，将伸缩杆16缩短，吸油面板6向下翻转，即可将风机8取出清洗;如图2所示，吸油面板6和顶板4之间设置有翻板7，所述翻板7—端铰接在顶板4上，当光解架组件9需要清洗或维修时，将翻板7上翻，从开口处将光解架组件9取出，此时伸缩杆16支撑吸油面板6;
所述吸油面板6与垂直面之间的夹角为α，且15°〈 α<45°，α过小，油烟易滴落到地面，α过大，油烟不易通过风机8，15°〈 α〈45°时，能高效地将油烟吸入并使油滴流入油槽内。
[0020]所述光解架组件9与风机8相互平行，其平行距离为h，且100mm〈h〈200mm，h过小，油污与将光解架组件9接触时间短，净化不完全，h过大，装置较大，安装不便，成本较高，而当100mm〈h〈200mm时，装置体积适中，便于安装，且能够对通过的油烟产生较好的净化效果。
[0021]如图3所示，所述油槽包括固定槽10和活动槽11，所述固定槽10—端固定在背板I下端，所述活动槽11设置在固定槽10内，所述固定槽10与固定板5之间留有可供活动槽11通过的开口，所述开口处设置有油槽盖板12，所述油槽盖板12—端铰接在固定槽10上，另一端与固定板5之间通过搭扣连接，所述活动槽11外侧设置有可折叠把手，所述油槽盖板12内侧设置有把手槽，当油槽需要清洗时，打开固定板5与油槽盖板12之间的搭扣，再打开折叠把手，利用把手将活动槽11取出，即可清洁油槽，安装时，将活动槽11从开口处推入固定槽10内，将把手折叠，盖上油槽盖板12，扣上搭扣即可。
[0022]所述光解架组件9通过支撑架安装在左壁板2和右壁板3上，所述支撑架包括底板13和侧板14，所述底板13固定在左壁板2和右壁板3上，所述侧板14固定在底板13上，所述光解架组件9上设置有把手，当需要清洗光解架组件9时，打开翻板7和吸油面板6上的搭扣，此时伸缩杆16支撑吸油面板6，上翻翻板7，通过光解架组件9上的把手将光解架组件9从支撑架上取出。
[0023]所述机壳外部还安装有挡板15，所述挡板15两侧安装在左壁板2和右壁板3上，所述挡板15上端与吸油面板6相接触但不固定。所述挡板15用来阻止油烟扩散，使油烟汇聚在吸油面板6附近。
[0024]所述翻板7另一端通过搭扣与吸油面板6相固定，使翻板7和吸油面板6在使用状态下更为稳固。
[0025]实施例二
如图4所示的一种新型油烟净化装置，包括固定在墙壁上的背板1，与背板I连接的左壁板2、右壁板3、顶板4，和安装在左右壁板3之间的固定板5，所述背板I的下端和固定板5之间设置有可取出的油槽，所述固定板5上安装有吸油面板6，所述吸油面板6—端铰接在固定板5上，同时通过伸缩杆16与左壁板2和右壁板3相连接，所述吸油面板6和顶板4之间设置有翻板7，所述翻板7—端铰接在顶板4上，所述背板1、左壁板2、右壁板3、顶板4、吸油面板6、翻板7和油槽构成一个内部有空腔的机壳;所述吸油面板6上设置有吸油孔，所述吸油孔的内腔侧安转有风机8，风机8通过螺栓固定在吸油面板6上，所述机壳的空腔中设置有光解架组件9，所述光解架组件9固定在左壁板2和右壁板3上。
[0026]风机8和光解架组件9实现了将油烟吸入并净化，可取出的油槽可以方便快捷地清理收集的废油；吸油面板6—端铰接在固定板5上，同时通过伸缩杆16与左壁板2和右壁板3相连接，使吸油面板6可以绕固定板5上的铰链转动，当风机8需要清洗或维修时，将伸缩杆16缩短，吸油面板6向下翻转，即可将风机8取出清洗;如图2所示，吸油面板6和顶板4之间设置有翻板7，所述翻板7—端铰接在顶板4上，当光解架组件9需要清洗或维修时，将翻板7上翻，从开口处将光解架组件9取出，此时伸缩杆16支撑吸油面板6;
所述吸油面板6与垂直面之间的夹角为α，且15°〈 α<45°，α过小，油烟易滴落到地面，α过大，油烟不易通过风机8，15°〈 α〈45°时，能高效地将油烟吸入并使油滴流入油槽内。
[0027]所述光解架组件9与风机8相互平行，其平行距离为h，且100mm〈h〈200mm，h过小，油污与将光解架组件9接触时间短，净化不完全，h过大，装置较大，安装不便，成本较高，而当100mm〈h〈200mm时，装置体积适中，便于安装，且能够对通过的油烟产生较好的净化效果。
[0028]如图5所示，所述吸油面板6还通过限位板固定在左壁板2和右壁板3上，所述限位板18固定在左壁板2和右壁板3上，所述限位板18上设置有螺柱，所述吸油面板6上对应位置设置有通孔，所述螺柱穿过通孔并用螺母固定，在使用时限位板18对吸油面板6起限位固定作用，在需要旋转吸油面板6时将螺母拧下，使吸油面板6脱离螺柱。
[0029]所述翻板7另一端通过搭扣与吸油面板6相固定。
[0030]如图6所示，所述固定板5和背板I下端均铆接有螺柱，所述油槽17上设置有相应通孔，所述油槽17螺柱穿过通孔安装在固定板5和背板I之间并用螺母固定，所述油槽17外侧设置有把手，油槽17需要清理时，松开螺母，通过把手取出油槽17。
[0031]所述光解架组件9通过支撑架安装在左壁板2和右壁板3上，所述支撑架包括底板13和侧板14，所述底板13固定在左壁板2和右壁板3上，所述侧板14固定在底板13上。
[0032]所述机壳外部还安装有挡板15，所述挡板15两侧安装在左壁板2和右壁板3上，所述挡板15上端与吸油面板6相接触但不固定。
[0033]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型油烟净化装置，其特征在于，包括固定在墙壁上的背板，与背板连接的左壁板、右壁板、顶板，和安装在左右壁板之间的固定板，所述背板的下端和固定板之间设置有可取出的油槽，所述固定板上安装有吸油面板，所述吸油面板一端铰接在固定板上，同时通过伸缩杆与左壁板和右壁板相连接，所述吸油面板和顶板之间设置有翻板，所述翻板一端铰接在顶板上，所述背板、左壁板、右壁板、顶板、吸油面板、翻板和油槽构成一个内部有空腔的机壳;所述吸油面板上设置有吸油孔，所述吸油孔的内腔侧安转有风机，所述机壳的空腔中设置有光解架组件，所述光解架组件固定在左壁板和右壁板上。2.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述吸油面板与垂直面之间的夹角为α，且15°〈 α〈45°。3.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述光解架组件与风机相互平行，其平行距离为h，且100mm〈h〈200mm。4.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述油槽包括固定槽和活动槽，所述固定槽一端固定在背板下端，所述活动槽设置在固定槽内，所述固定槽与固定板之间留有可供活动槽通过的开口，所述开口处设置有油槽盖板，所述油槽盖板一端铰接在固定槽上，另一端与固定板之间通过搭扣连接。5.如权利要求4所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述活动槽外侧设置有可折叠把手，所述油槽盖板内侧设置有把手槽。6.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述固定板和背板下端均铆接有螺柱，所述油槽上设置有相应通孔，所述油槽螺柱穿过通孔安装在固定板和背板之间并用螺母固定，所述油槽外侧设置有把手。7.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述光解架组件通过支撑架安装在左壁板和右壁板上，所述支撑架包括底板和侧板，所述底板固定在左壁板和右壁板上，所述侧板固定在底板上，所述光解架组件上设置有把手。8.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述机壳外部还安装有挡板，所述挡板两侧安装在左壁板和右壁板上，所述挡板上端与吸油面板相接触但不固定。9.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述吸油面板还通过限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板上设置有螺柱，所述吸油面板上对应位置设置有通孔，所述螺柱穿过通孔并用螺母固定。10.如权利要求1所述的一种新型油烟净化装置，其特征在于，所述翻板另一端通过搭扣与吸油面板相固定。
【文档编号】F24C15/20GK106016409SQ201610614252
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】黄保乾, 王晓剑, 牛英朋, 姚军
【申请人】浙江大学昆山创新中心