专利名称：自动混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料混合装置，尤其是一种对不同物料混合的自动混料机。
背景技术：
传统的物料混料机，其中一种结构是包括混料室和螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴伸到混 料室内，工作时，将各种物料从料口加进混料室，然后驱动螺旋搅拌棒旋转进行搅拌，该 种结构混料机由于螺旋搅拌轴在工作时与物料摩擦严重，搅动物料阻力大，因此功耗大， 且混合不均匀；另一种结构是包括搅拌桶，搅拌桶上设有料口，该搅拌桶倾斜设置，使 用时，首先将各种物料加进搅拌桶，关闭料口，通过驱动机构驱动搅拌桶旋转，实现对搅 拌桶内的物料进行搅拌，该种结构的混料机由于搅拌桶需要带动所有的物料转动，所需的 功率大，且由于物料自重作用下，大颗粒的物料沉积在下方，小颗粒的物料悬浮在上方， 很容易形成偏析，因此混料不均匀。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种混合均匀、功耗低的自动混料机。
为解决上述技术问题，本实用新型的自动混料机包括料斗、旋转进料机构和下料机构， 该料斗通过间隔板分隔成若干个仓体，每个仓体的底部设有下料口，旋转进料机构设在料 斗上方，下料机构设在下料口下方。
所述旋转进料机构由曲头进料管和驱动电机组成，驱动电机的输出轴通过锥齿轮一与 曲头进料管的锥齿轮二啮合。
所述下料机构由气缸和下料挡板组成，气缸固定在料斗外壁上，气缸的活塞杆与下料 挡板外端活动连接，下料挡板的外端通过铰接座与料斗铰接在一起。
本实用新型采用上述结构后，通过设置带有多个仓体的料斗，并在料斗上方设置旋转 进料机构，仓体下方设置下料机构，可以通过旋转进料机构将不同物料分别装载在不同的 仓体内，然后同时打开各仓体的下料口，这样可以将不同物料混合在一起，不会出现偏析 现象，混合均匀、功耗低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明
图l为本实用新型主视图2为本实用新型俯视图。
图中l料斗，ll仓体，lll下料口， 2旋转进料机构，21曲头进料管，22驱动电机，23锥齿轮一，24锥齿轮二， 3下料机构，31气缸，32下料挡板，33铰接座，4料斗盖， 5气缸上提机构。
具体实施方式
图1和2所示，本实用新型的自动混料机包括料斗1、旋转进料机构2和下料机构3， 该料斗1通过间隔板分隔成若干个仓体11，每个仓体11的底部设有下料口 111，旋转进 料机构2设在料斗1上方，下料机构3设在下料口 111下方。旋转进料机构2由曲头进料 管21和驱动电机22组成，驱动电机22的输出轴通过锥齿轮一 23与曲头进料管21的锥 齿轮二 24啮合。上述下料机构3由气缸31和下料挡板32组成，气缸31固定在料斗1 外壁上，气缸31的活塞杆与下料挡板32外端活动连接，下料挡板32的外端通过铰接座 33与料斗1铰接在一起。在料斗1的上方还设有料斗盖4和气缸上提机构5，气缸上提机 构5与料斗盖4活动连接，上提气缸动作将料斗盖4上提，打开料斗盖4，可以对料斗l 进行清洁。工作时，先关闭下料口lll，然后通过旋转进料机构2将各种物料分别放进料 斗1的各个仓体11，最后驱动下料机构3打开下料口 111,使得不同的物料同时混合并下 料，实现将各种物料均匀的混合在一起。
权利要求1、一种自动混料机，它包括料斗(1)、旋转进料机构(2)和下料机构(3)，其特征在于该料斗(1)通过间隔板分隔成若干个仓体(11)，每个仓体(11)的底部均设有下料口(111)，旋转进料机构(2)设在料斗(1)上方，下料机构(3)设在下料口(111)下方。
2、 根据权利要求1所述的自动混料机，其特征在于所述旋转进料机构(2)由曲 头进料管(21)和驱动电机(22)组成，驱动电机(22)的输出轴通过锥齿轮一 (23)与 曲头进料管(21)的锥齿轮二 (24)啮合。
3、 根据权利要求1所述的自动混料机，其特征在于所述下料机构(3)由气缸(31) 和下料挡板(32)组成，气缸(31)固定在料斗(1)外壁上，气缸(31)的活塞杆与下 料挡板(32)外端活动连接，下料挡板(32)的外端通过铰接座(33)与料斗(1)铰接 在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种自动混料机，它包括料斗、旋转进料机构和下料机构，其特征在于该料斗通过间隔板分隔成若干个仓体，每个仓体的底部均设有下料口，旋转进料机构设在料斗上方，下料机构设在下料口下方；本实用新型具有对物料混合均匀、功耗低的特点。
文档编号B01F5/00GK201295596SQ20082020368
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者方建明, 洁 沈, 高天宝 申请人:广州创特技术有限公司