浓缩式固液分离机的制作方法

文档序号:4975167阅读:270来源:国知局
专利名称:浓缩式固液分离机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种浓縮式固液分离机,具体地说是一种枪用的浓縮式固液 分离机,能广泛适用于制药、农业、化工、畜牧、食品、牲畜副产品加工领 域。
背景技术
现有技术中对于食品原料的干燥处理都是在烘干机中进行,也有采取 自然晾晒、风干的处理方式,尤其在使用牲畜副产品和动物粪便加工有机 肥的领域,大多是将牲畜副产品和动物粪便就地晾晒、风干处理,缺点是 干燥速度较慢,易出现产品腐败及恶臭味,影响空气质量,降低了工作效 率,严重制约了该行业的发展。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是客服现有技术的不足,提供一种能使含 水原料快速干燥的的浓縮式固液分离机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的具体结构包括 吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口 (5)、内喷口 (6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重 段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、 送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口 (19)、 抽吸动力接口 (20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口 (23)、注剂孔 (24)、出水口 A (25)、出水口B (26)、密封箱(27),其特征在于吸料口 (19)、抽吸动力接口 (20)、调节阀(21)上方设置有混合器(22),混合
3器(22)的壁上设置有注剂孔(24),混合器(22)上方设置有上料口 (23), 上料口 (23)连接在进料口 (5)上,进料口 (5)下方连接有内喷口 (6), 内喷口 (6)下方设置有一个呈方框状的密封箱(27),密封箱(27)内设 置有小网板(7),小网板(7)呈斜坡状设置在密封箱(27)后端侧壁上, 小网板(7)连接大网板(8),大网板(8)设置在密封箱(27)的底部, 大网板(8)的上方设置有刮板系统(9),刮板系统(9)通过传送带将原 料放置入送料段(14),送料段(14)内设置有螺旋刀片组成的螺旋箱(10), 送料段(14)的左端通过动力联节段(15)连接在送料动力电机(16)上, 送料段(14)的左下方设置有出水口A (25),送料段(14)的右端设置有 挤水段(13),挤水段(13)的下方连接有出水口B (26),挤水段(13)的 右端设置有出料段(12),出料段(12)的右端设置有出料配重段(11), 吸水动力座(1)、垫框(3)、机箱(4)、吸水动力电机(17)、吸水减速机 (18)设置在机座(2)的上方。
本发明的有益效果是,本发明和现有技术相比,对含水原料,特别是 牲畜副产品实现了机械化脱水干燥加工,工作效率较高,值得市场推广。


图1是本发明的实施例侧视局部剖面结构示意图; 图2是本发明实施例的前视局部剖面结构示意图; 图3是本发明实施例的俯视局部剖面结构示意图中吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口 (5)、 内喷口 (6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、 出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节 段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、 吸料口 (19)、抽吸动力接口 (20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口 (23)、注剂孔(24)、出水口A (25)、出水口 B (26)、密封箱(27)。
具体实施例方式
参照

对本发明作以下具体的详细说明;如附图所示,本发明 的具体结构包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料
口 (5)、内喷口 (6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱
(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动 力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、 吸料口 (19)、抽吸动力接口 (20)、调节阀(21)、渴合器(22)、上料口
(23)、注剂孔(24)、出水口 A (25)、出水口 B (26)、密封箱(27),其 特征在于吸料口 (19)、抽吸动力接口 (20)、调节阀(21)上方设置有混 合器(22),混合器(22)的壁上设置有注剂孔(24),混合器(22)上方 设置有上料口 (23),上料口 (23)连接在进料口 (5)上,操作时含水原 料通过吸料口 (19)进入混合器(22),通过注剂孔(24)加入必要的物质, 原料在混合器(22)混合后进入上料口 (23),再进入进料口 (5),进料口
(5)下方连接有内喷口 (6),内喷口 (6)起到将原料喷均匀的作用,内 喷口 (6)下方设置有一个呈方框状的密封箱(27),密封箱(27)内设置 有小网板(7),小网板(7)呈斜坡状设置在密封箱(27)后端侧壁上,小 网板(7)连接大网板(8),大网板(8)设置在密封箱(27)的底部,原 料通过大网板(8)时通过密封箱(27)内的高气压作用将大部分水分排出 去,大网板(8)的上方设置有刮板系统(9),刮板系统(9)通过传送带 将原料放置入送料段(14),送料段(14)内设置有螺旋刀片组成的螺旋箱
(10),送料段(14)的左端通过动力联节段(15)连接在送料动力电机(16) 上,送料段(14)的左下方设置有出水口A (25),送料段(14)的右端设 置有挤水段(13),挤水段(13)的下方连接有出水口 B (26),挤水段(13) 的右端设置有出料段(12),出料段(12)的右端设置有出料配重段(11), 原料在螺旋箱(10)内通过螺旋挤压,其水分通过出水口A (25)排出一部分,在挤水段(13)内通过高强度挤压,水分从出水口B (26)排出达到 基本干燥的状态,最后原料从出料段(12)排出到出料配重段(11)进行 称重储存,吸水动力座(1)、垫框(3)、机箱(4)、吸水动力电机(17)、 吸水减速机(18)设置在机座(2)的上方。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对 本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领 域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应 落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权 利要求书中。
权利要求
1、浓缩式固液分离机,包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、出水口B(26)、密封箱(27),其特征在于吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)上方设置有混合器(22),混合器(22)的壁上设置有注剂孔(24),混合器(22)上方设置有上料口(23),上料口(23)连接在进料口(5)上,进料口(5)下方连接有内喷口(6),内喷口(6)下方设置有一个呈方框状的密封箱(27),密封箱(27)内设置有小网板(7),小网板(7)呈斜坡状设置在密封箱(27)后端侧壁上,小网板(7)连接大网板(8),大网板(8)设置在密封箱(27)的底部,大网板(8)的上方设置有刮板系统(9),刮板系统(9)通过传送带将原料放置入送料段(14),送料段(14)内设置有螺旋刀片组成的螺旋箱(10),送料段(14)的左端通过动力联节段(15)连接在送料动力电机(16)上,送料段(14)的左下方设置有出水口A(25),送料段(14)的右端设置有挤水段(13),挤水段(13)的下方连接有出水口B(26),挤水段(13)的右端设置有出料段(12)。
全文摘要
本发明涉及浓缩式固液分离机,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的具体结构包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、出水口B(26)、密封箱(27)。本发明的有益效果是,本发明和现有技术相比,对含水原料,特别是牲畜副产品实现了机械化脱水干燥加工,工作效率较高,值得市场推广。
文档编号B01D43/00GK101628192SQ20091001727
公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者沈丹燕, 蔡建华, 华 黄 申请人:华 黄
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1