专利名称：用于通排风系统的过滤器及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤器，特别是涉及一种用于通排风系统的过滤器。
背景技术：
通排风系统一般用于洁净度较高的车间、厂房、实验室以及洁净手术室，随着现在生活水平提高，人们对家居内空气也进行相应的通排风，如抽油烟装置、空调。对于空调这 样既向室内送风又向室外排风的通排风系统，就需要对通过的空气进行过滤处理，这种通 排风系统上就有相应的空气过滤装置。目前空气过滤装置采用丝网作过滤层，如滤布，主要防止空气中的较大粒径的灰 尘通过，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。但功能简单，对空气并没有经过其它 处理，如加湿、杀菌。
发明内容
针对于此，本发明的目的在于，提供一种用于通排风系统的过滤器，能产生负离 子，对空气起过滤作用，保护通风系统主机，并且具有高强度、耐风蚀、耐锈蚀、可清洗等特
点ο为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种用于通排风系统的过滤器， 包括有过滤网，所述过滤网上涂覆有陶瓷复合材料，所述陶瓷复合材料由下述重量百分比 的配料组成粒径0. 1-1. 5微米的极性矿物电气石45 54%稀土硝酸盐或稀土氧化物3 9%过渡金属氧化物43 52%。优选的，所述陶瓷复合材料配料的重量百分比为粒径0. 1-1. 5微米的极性矿物电气石47%稀土硝酸盐或稀土氧化物6%过渡金属氧化物47%。优选的，所述极性矿物电气石选自铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石中 的一种或组合。优选的，所述稀土硝酸盐选自Ce (NO3) 3 · 6H20、La (NO3) 3 · 6H20中的一种或其组合； 所述稀土氧化物选自Ce02、Ce2O3或La2O3中的一种或其组合，所述Ce02、Ce2O3或La2O3的粒 径为0. 01 2微米。优选的，所述过渡金属氧化物选自由下述重量比的成分组成80 % 的 Fe2O3、10 % 的 MnO2、5 % 的 Co2O3 和 5 % 的 CuO ；或20 % 的 Fe2O3、60% 的 MnO2UO % 的 Co2O3 和 10% 的 CuO ；或80 % 的 Fe2O3、15 % 的 MnO2 禾Π 5 % 的 Co2O3。优选的，所述过滤网与陶瓷复合材料之间设有粘合剂，所述粘合剂选自蜂蜡、环氧树脂胶、丙烯酸酯胶中的一种或其组合。本发明还提供了该过滤器的制备方法，包括以下步骤将过滤网浸入陶瓷复合材 料与粘合剂的悬浊液中，旋转，取出过滤网在20°C下静置10分钟或在60摄氏度温度下静置 5分钟，至表面固化。优选的，所述陶瓷复合材料的制作为(1)、按配比称取各种原料，用去离子水制成含有电气石的水溶液混合物，搅拌 lh；(2)、滴加稀土硝酸盐溶液，搅拌2h，用15%的氨水调pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物与过渡金属经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在600-900°C下焙 烧2-6h，自然冷却。优选的，所述陶瓷复合材料的制作为(1)、按配比称取各种原料粒径0. 1-1. 5微米的极性矿物电气石超细粉、稀土氧 化物和过渡金属氧化物，混勻；(2)、经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在600-900°C下焙烧2_6h，自然冷却。与现有技术相比，本发明采用能产生负离子的陶瓷复合材料将过滤网包覆，确保 通过过滤网进入家居的空气保持足量的负氧离子，同时加强了过滤空气的能力，保护通风 系统主机。该过滤材料为金属复合网材，具有高强度，耐风蚀，耐锈蚀，可清洗等特点。过滤网基础结构为多层网状结构，尽可能减少对空气流量的影响。且增加功能材 料与空气的接触面积。多层网状结构采用模块化设计管理，便于拆装清洗。同时也便于通 过调整模块数量调整负离子清新气体发生量，以适应不同风量的通排风系统使用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不 应对本发明的保护范围有任何的限制作用。实施例1用于通排风系统的过滤器，包括有2层过滤网，在过滤网上通过粘结剂粘接有陶 瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成47%的粒径为0. 1-1. 5微米的 铁电气石、6%的Ce (N03) 3 '6H20和47%的混合过渡金属氧化物80%的Fe203、10%的Mn02、 5%的 Co203 禾P 5%的 CuO。粘结剂选用的是环氧树脂胶。该过滤器的制法为1、陶瓷复合材料的制作为(1)、按陶瓷复合材料原料配比称取各种原料，用去离子水制成含有铁电气石的水 溶液混合物，搅拌lh ；(2)、滴加Ce (N03) 3 '6H20的溶液，搅拌2h，用15%的氨水调pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物与上述混合过渡金属经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在600°C 下焙烧2h，自然冷却。2、将过滤网浸入陶瓷复合材料与粘合剂的悬浊液中，旋转，取出过滤层在20°C下 静置10分钟或在60摄氏度温度下静置5分钟，至表面固化。
实施例2用于通排风系统的过滤器，包括有3层过滤网，在过滤网上通过丙烯酸酯胶粘接 有陶瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成45%的粒径为0. 1-1. 5微 米的镁电气石、9%的La(N03)3 6H20和44%的混合过渡金属氧化物20%的Fe203、60%的 Mn02、10% 的 Co203 禾P 10% 的 CuO。该过滤器的制法为1、陶瓷复合材料的制作为(1)、按陶瓷复合材料原料配比称取各种原料，用去离子水制成含有铁电气石的水 溶液混合物，搅拌lh ；(2)、滴加La(N03)3 *61120的溶液，搅拌2h，用15%的氨水调pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物与上述混合过渡金属经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在900°C 下焙烧3h，自然冷却。2、将过滤网浸入陶瓷复合材料与粘合剂的悬浊液中，旋转，取出过滤层在20°C下 静置10分钟或在60摄氏度温度下静置5分钟，至表面固化。实施例3用于通排风系统的过滤器，包括有4层过滤网，在过滤网上通过蜂蜡和环氧树 脂胶粘接有陶瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成54%的粒径为 0. 1-1. 5微米的铁镁电气石、3%的Ce(N03)3 6H20和43%的混合过渡金属氧化物80%的 Fe203、15 % 的 Mn02 禾口 5 % 的 Co203。其制作工艺筒体实施例1。实施例4用于通排风系统的过滤器，包括有3层重叠设置的过滤网，在过滤网上通过 丙烯酸酯胶和环氧树脂胶粘接有陶瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配 料组成45%的粒径为0. 1-1. 5微米的铁电气石和镁电气石、3%的La(N03)3 6H20和 Ce (N03) 3 6H20,以及52%的混合过渡金属氧化物20%的Fe203、60 %的Mn02、10 %的Co203 和 10% 的 CuO。其制作工艺筒体实施例1。实施例5用于通排风系统的过滤器，包括有3层重叠设置的过滤网，在过滤网上通过丙烯 酸酯胶和环氧树脂胶粘接有陶瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成 47%的粒径为0. 1-1. 5微米的锂电气石、5%的粒径为0. 01 2微米的Ce02，以及48%的 混合过渡金属氧化物80%的Fe203、15%的Mn02和5%的Co203。上述过滤器的制作工艺为1、陶瓷复合材料的制作为(1)、按配比称取各种原料粒径0. 1-1. 5微米的极性矿物电气石超细粉、稀土氧 化物和过渡金属氧化物，混勻；(2)、经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在600°C下焙烧6h，自然冷却。2、将过滤网浸入陶瓷复合材料与粘合剂的悬浊液中，旋转，取出过滤层在20°C下 静置10分钟或在60摄氏度温度下静置5分钟，至表面固化。
实施例6用于通排风系统的过滤器，包括有3层重叠设置的过滤网，在过滤网上通过丙烯 酸酯胶粘接有陶瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成47%的粒径为 0. 1-1. 5微米的锂电气石和铁电气石、5%的粒径为0.01 2微米的Ce203和La203，以及 48%的混合过渡金属氧化物80%的Fe203、10%的Mn02、5%的Co203和5%的CuO。上述过滤器的制作工艺为1、陶瓷复合材料的制作为(1)、按配比称取各种原料粒径0. 1-1. 5微米的极性矿物电气石超细粉、稀土氧 化物和过渡金属氧化物，混勻；(2)、经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在900°C下焙烧2h，自然冷却。2、将过滤网浸入陶瓷复合材料与粘合剂的悬浊液中，旋转，取出过滤层在20°C下 静置10分钟或在60摄氏度温度下静置5分钟，至表面固化。实施例7用于通排风系统的过滤器，包括有3层重叠设置的过滤网，在过滤网上通过蜂蜡、 环氧树脂胶和丙烯酸酯胶粘接有陶瓷复合材料，陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组 成50%的粒径为0. 1-1. 5微米的锂电气石和铁镁电气石、4%的粒径为0. 01 2微米的 Ce203、La203和Ce02,以及46 %的混合过渡金属氧化物20 %的Fe203、60 %的Mn02、10 %的 Co203 和 10% 的 CuO。其制作工艺筒体实施例6。将实施例1至7制作的过滤器使用在空调器中进行测试，与没有使用本发明的过 滤器进行对比试验，测量负氧离子浓度的结果如下表 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。
权利要求
一种用于通排风系统的过滤器，包括有过滤网，其特征在于所述过滤网上涂覆有陶瓷复合材料，所述陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成粒径0.1-1.5微米的极性矿物电气石 45～54％稀土硝酸盐或稀土氧化物 3～9％过渡金属氧化物 43～52％。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述陶瓷复合材料配料的重量百分比为粒径0. 1-1. 5微米的极性矿物电气石47% 稀土硝酸盐或稀土氧化物6%过渡金属氧化物47%。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于所述极性矿物电气石选自铁电气 石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石中的一种或组合。
4.根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于所述稀土硝酸盐选自 Ce(N03)3 6H20、La(N03)3 *6H20中的一种或其组合；所述稀土氧化物选自Ce02、Ce203或La203 中的一种或其组合，所述Ce02、Ce203或La203的粒径为0. 01 2微米。
5.根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于所述过渡金属氧化物选自由下述 重量比的成分组成80%的 Fe203、10%的 Mn02、5%的 Co203 和 5%的 CuO ；或 20% 的 Fe203、60%&Mn02、10%m Co203 和 10% 的 CuO ；或 80 % 的 Fe203、15 % 的 Mn02 禾P 5 % 的 Co203。
6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述过滤网与陶瓷复合材料之间设有 粘合剂，所述粘合剂选自蜂蜡、环氧树脂胶、丙烯酸酯胶中的一种或其组合。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述过滤器的制备方法，包括以下步骤将过滤网 浸入陶瓷复合材料与粘合剂的悬浊液中，旋转，取出过滤网在20°C下静置10分钟或在60摄 氏度温度下静置5分钟，至表面固化。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述陶瓷复合材料的制作为(1)、按配比称取各种原料，用去离子水制成含有电气石的水溶液混合物，搅拌lh；(2)、滴加稀土硝酸盐溶液，搅拌2h，用15%的氨水调pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物与过渡金属经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在600-900°C下焙烧 2-6h，自然冷却。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述陶瓷复合材料的制作为(1)、按配比称取各种原料粒径0.1-1. 5微米的极性矿物电气石超细粉、稀土氧化物 和过渡金属氧化物，混勻；(2)、经过球磨混合、抽滤、充分洗涤和干燥，在600-900°C下焙烧2-6h，自然冷却。
全文摘要
本发明公开一种用于通排风系统的过滤器，包括有过滤网，所述过滤网上涂覆有陶瓷复合材料，所述陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成粒径0.1-1.5微米的极性矿物电气石45～54％、稀土硝酸盐或稀土氧化物3～9％和过渡金属氧化物43～52％。本发明采用能产生负离子的陶瓷复合材料将过滤网包覆，确保通过过滤网进入家居的空气保持足量的氧气，同时加强了过滤空气的能力，保护通风系统主机。该过滤材料为金属复合网材，具有高强度，耐风蚀，耐锈蚀，可清洗等特点。
文档编号B01D39/20GK101874952SQ200910243509
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者崔庆祥, 庾洋, 张建军 申请人:北京联飞翔科技股份有限公司