专利名称：化学试剂生产设备的煤气加热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种化学试剂生产设备的煤气加热结构。
背景技术：
现有的化学试剂生产设备的加热多采用电炉丝加热结构，而有些地区用电成本 高，从而增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种化学试剂生产设 备的煤气加热结构。 本实用新型是这样实现的在化学试剂生产设备的蒸馏釜的加热处安装煤气加热 器，煤气加热器可采用喷射结构或套状结构，与蒸馏釜连接的蒸馏塔顶端内安装有管装充 填物。 本实用新型的优点是，在化学试剂生产设备中，用煤气作为热源蒸馏，温度远远高 于普通用电炉丝加热蒸馏设备的温度，产量数倍于普通用电炉丝加热蒸馏设备。我们在蒸 馏塔顶端部安装管状充填物，即可使盐酸、硝酸在充填物部分形成乱流增加分子碰撞率，使 重金属回馏，以提高质量；又可以使硫酸试剂成品率提高，减少稀硫酸的产量。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为煤气加热器为套状结构时的示意图； 图3为生产盐酸时的结构示意图； 图4为生产硝酸时的结构示意图； 图5为生产硫酸时的结构示意具体实施方式
以下结合附图详细说明如图所示，在化学试剂生产设备的蒸馏釜1的加热处安 装煤气加热器，煤气加热器可采用喷射结构2或套状结构3。 生产盐酸时，化学试剂生产设备其结构，蒸馏釜1的加热处安装煤气加热器，煤气 加热器可采用喷射结构2或套状结构3 ;蒸馏釜1的上部连接蒸馏塔4，蒸馏塔4内安装有 管装充填物5，从而增加分子碰撞机率，使杂质回流；蒸馏塔4连接沸腾管6，沸腾管6设有 原料进口 7，沸腾管6下部连接水冷凝器8，水冷凝器8设有进水口 9，成品出口 IO，蒸馏釜 1的下部出口处12安装有放酸阀11。 生产硝酸时，化学试剂生产设备其结构其结构，蒸馏釜1的加热处安装煤气加热 器，煤气加热器可采用喷射结构2或套状结构3 ;蒸馏釜1的上部连接蒸馏塔4，蒸馏塔4内 安装有管装充填物5，从而增 分子碰撞机率，使杂质回流；蒸馏塔4连接水冷凝器8，水冷凝器8设有进水口 9，成品出口 IO，蒸馏釜1的下部连接原料进口 13，出口处12安装有放酸 阀11。 生产硫酸时，化学试剂生产设备其结构，蒸馏釜1的加热处安装煤气加热器，煤气 加热器可采用喷射结构2或套状结构3 ;蒸馏釜1的上部连接蒸馏塔4，蒸馏塔4内安装有 管装充填物5，提高成品率；蒸馏塔4连接水冷凝器8，水冷凝器8设有进水口 9，成品出口 IO，蒸馏釜1的下部连接原料进口 13，出口处12安装有放酸阀11。蒸馏塔4的顶部连接有 稀硫酸出口 14。 当热源采用天然气时，加热器采用天然气加热器，天然气加热器采用喷射结构2 或套状结构3。
权利要求一种化学试剂生产设备的煤气加热结构，其特征在于，在化学试剂生产设备的蒸馏釜的加热处安装煤气加热器，煤气加热器可采用喷射结构或套状结构，与蒸馏釜连接的蒸馏塔顶端内安装有管装充填物。
专利摘要一种化学试剂生产设备的煤气加热结构，在化学试剂生产设备的蒸馏釜的加热处安装煤气加热器，煤气加热器可采用喷射结构或套状结构，与蒸馏釜连接的蒸馏塔顶端内安装有管装充填物；优点是，在化学试剂生产设备中，用煤气作为热源蒸馏，温度远远高于普通用电炉丝加热蒸馏设备的温度，产量数倍于普通用电炉丝加热蒸馏设备。我们在蒸馏塔顶端部安装管状充填物，既可使盐酸、硝酸在充填物部分形成乱流增加分子碰撞率，使重金属回馏，以提高质量；又可以使硫酸试剂成品率提高，减少稀硫酸的产量。
文档编号B01D3/00GK201441830SQ200920013550
公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者赵宏斌 申请人:赵宏