专利名称：净化装置及应用该净化装置的化工组件焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净化装置，特别涉及一种净化装置及应用该净化装置的化工
组件焚烧炉。
(二)
背景技术：
化工厂中的高分子生产过程中，需要的喷丝板组件一般循环利用，这样就要对其 进行焚烧，现在所使用的焚烧炉包括炉体和烟囱，焚烧的高分子化工废料直接从烟囱排出， 造成气味重，对大气污染严重，而且大量的高分子气体排向大气，浪费严重，对于资源日益 匮乏的今天，避免资源的浪费是一个紧迫的课题。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种干净卫生、节约资源的净化装
置及应用该净化装置的化工组件焚烧炉。 本实用新型是通过如下技术方案实现的 —种净化装置，其特殊之处在于所述净化装置包括外壳和位于外壳内的净化吸 收溶液，外壳的两端通过压盘压有过滤网，过滤网的内侧为分子膜。 —种化工组件焚烧炉，包括炉体、炉膛以及烟囱，其特征在于所述炉体的后部开 有通向烟囱的通道，通道内安装有净化装置；所述通道一端与炉体相固定，另一端与烟囱通 过法兰连接；通道的内壁有内螺纹，净化装置的外壳外壁有外螺纹，净化装置与通道相旋 合；所述净化装置包括外壳和位于外壳内的净化吸收溶液，外壳的两端通过压盘压有过滤 网，过滤网的内侧为分子膜。 本实用新型的化工组件焚烧炉，所述通道和净化装置至少为相互配对的两个，共 同与一烟囱相连接；所述通道处位于烟囱的一侧安装有控制阀。这样可以根据焚烧炉的使 用频率和温度来决定使用几个净化装置，避免净化装置净化不及时而造成炉体漏烟或炉体 内压力太大的危险。 本实用新型在使用时，焚烧气体从净化装置通过而得到净化，净化吸收溶液吸收 高分子气体而循环利用，大大节约了能源，减少了空气污染。可以广泛的适用于丙纶、腈纶、 氨纶、锦纶、涤纶等高分子的组件焚烧。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的剖面示意图； 图2为本实用新型净化装置的剖面示意图。 图中，1炉体，2炉膛，3烟囱，4通道，5净化装置，6法兰，7外壳，8净化吸收溶液，9 压盘，10过滤网，11分子膜，12控制阀。
具体实施方式
图1、图2为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括炉体1、炉膛2以及烟 囱3，炉体1的后部开有通向烟囱3的通道4，通道4内安装有净化装置5 ;所述通道4 一端 与炉体1相固定，另一端与烟囱3通过法兰6连接；通道4的内壁有内螺纹，净化装置5的 外壳7外壁有外螺纹，净化装置5与通道4相旋合，这样可以随时更换净化装置5，清理净 化吸收溶液8，使用时只需要把净化装置5旋下更换即可；净化装置5包括外壳7和位于外 壳7内的净化吸收溶液8，外壳7的两端通过压盘9压有过滤网IO，过滤网10的内侧为分 子膜11 ;通道4和净化装置5为相互配对的两个，共同与一烟囱3相连接；通道4处位于烟 囱3的一侧安装有控制阀12。 该焚烧炉在操作过程中，根据丙纶、腈纶、氨纶、锦纶、涤纶等不同的高分子品种而 选择不同的净化吸收溶液8，同时选择不同的分子膜11。
权利要求一种净化装置，其特征在于包括外壳(7)和位于外壳(7)内的净化吸收溶液(8)，外壳(7)的两端通过压盘(9)压有过滤网(10)，过滤网(10)的内侧为分子膜(11)。
2. —种化工组件焚烧炉，包括炉体(1)、炉膛(2)以及烟囱(3)，其特征在于所述炉体(1)的后部开有通向烟囱(3)的通道(4)，通道(4)内安装有净化装置(5);所述通道(4) 一端与炉体(1)相固定，另一端与烟囱(3)通过法兰(6)连接；通道(4)的内壁有内螺纹，净化装置(5)的外壳(7)外壁有外螺纹，净化装置(5)与通道(4)相旋合；所述净化装置(5)包括外壳(7)和位于外壳(7)内的净化吸收溶液(S)，外壳(7)的两端通过压盘(9)压有过滤网(IO)，过滤网(10)的内侧为分子膜(11)。
3. 根据权利要求2所述的化工组件焚烧炉，其特征在于所述通道(4)和净化装置(5)至少为相互配对的两个，共同与一烟囱(3)相连接。
4. 根据权利要求3所述的化工组件焚烧炉，其特征在于所述通道(4)处位于烟囱(3)的一侧安装有控制阀(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种化工厂用焚烧炉，特别公开了一种化工组件焚烧炉。该化工组件焚烧炉，包括炉体、炉膛以及烟囱，其特征在于所述炉体的后部开有通向烟囱的通道，通道内安装有净化装置；所述通道一端与炉体相固定，另一端与烟囱通过法兰连接；通道的内壁有内螺纹，净化装置的外壳外壁有外螺纹，净化装置与通道相旋合。本实用新型在使用时，焚烧气体从净化装置通过而得到净化，净化吸收溶液吸收高分子气体而循环利用，大大节约了能源，减少了空气污染。可以广泛的适用于丙纶、腈纶、氨纶、锦纶、涤纶等高分子的组件焚烧。
文档编号B01D53/18GK201482397SQ200920025318
公开日2010年5月26日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者袁显兰 申请人:袁显兰