专利名称：矿浆分散机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对入浮矿浆进行预处理的设备，尤其涉及矿浆分散机。
技术背景 现有技术的矿浆预处理装置，是由壳体、矿浆搅拌装置、加药装置等组成，整体上 说，这些装置的结构都比较复杂，处理量较小，有的设备体积还过于庞大，有的对药物的混 合不够均匀。从实际使用情况看，现有技术的矿浆预处理装置并不能满足生产的实际需要
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，操作方 便，能够加大处理量，又能够提高药物混合均匀度的矿浆分散机。 本实用新型所述的矿浆分散机，涉及有入料加药口、入料管、动力装置、横梁、溢流 孔、壳体、搅拌分散装置、内管、分散盘、出料管、固定装置、防摆动装置和搅拌片组成。所说 的壳体是本实用新型的主体支撑件，整体呈圆筒形，在壳体的上端设置有横梁，所说的横梁 是设置在壳体上口的支撑梁。在壳体的中心，设置有垂直形式的内管，在内管的中心，设置 有垂直形式的搅拌分散装置。在所说的搅拌分散装置的上端，连接设置有动力装置，在搅拌 分散装置的下端，设置有分散盘。在所说分散盘的上部，也是在搅拌分散装置的下端部，设 置有防摆动装置，用于保持搅拌分散装置的稳定性。在内管的上部，设置有溢流孔。与内管 的下端相连接，设置有入料管，所说的入料管向上延伸直至壳体的上口外，在所说入料管的 上口上，设置有入料加药口。在所说内管的下端，设置有固定装置，壳体的下部连接设置有 出料管。壳体的中心设置有内管，内管的中心设置有搅拌分散装置，所以，所说的壳体、内管 和搅拌分散装置保持同轴。内管的上端与横梁相连接，横梁固定在壳体的上边沿，动力装置 固定在横梁上，并与搅拌分散装置连接。入料管的上端是入料加药口，入料管的下端与内管 的下部相连接。壳体的下部设置有出料管。 矿浆与药物从入料加药口一同经入料管进入内管底部，在动力装置的驱动下，高 速转动的分散盘对矿浆和药物进行剧烈的搅拌分散，使矿浆与药物充分地均匀混合。随着 液面的上升，又受到搅拌片的再次反复搅拌，使得均匀度进一步提高。当液面升至内管上部 的溢流孔后，矿浆溢入壳体内。当混合后的矿浆达到一定高度后，矿浆经出料管自流，或者 经泵抽送至其他设备，分散过程即完成。溢流孔的开孔面积和个数可以根据矿浆量确定。 本实用新型所述的矿浆分散器，整体结构简单，操作使用方便。具体使用时，矿浆 与药物一同进入内管，经搅拌分散盘和搅拌片的多次高速搅拌，药物能够在矿浆中充分分 散。尤其由于矿浆从内管底部入料，从内管上部溢入壳体内，矿浆流动顺畅，阻力小，所以可 以使处理量增大，且消耗动力小。
附图是本实用新型所述矿浆分散器 结构示意图。1-入料加药口 2-入料管 33-动力装置 4-横梁 5-溢流孔 6-壳体 7-搅拌分散装置 8-内管 9-分散盘 10-出料管11-固定装置12-防摆动装置13-搅拌片
具体实施方式
现参照附图l，结合实施例说明如下本实用新型所述的矿浆分散机，涉及有入料 加药口 1、入料管2、动力装置3、横梁4、溢流孔5、壳体6、搅拌分散装置7、内管8、分散盘9、 出料管10、固定装置11、防摆动装置12和搅拌片13组成。所说的壳体6是本实用新型的 主体支撑件，整体呈圆筒形，在壳体6的上端设置有横梁4，所说的横梁4是设置在壳体6上 口的支撑梁。在壳体6的中心，设置有垂直形式的内管8，在内管8的中心，设置有垂直形 式的搅拌分散装置7。在所说的搅拌分散装置7的上端，连接设置有动力装置3，在搅拌分 散装置7的下端，设置有分散盘9。在所说分散盘9的上部，也是在搅拌分散装置7的下端 部，设置有防摆动装置12，用于保持搅拌分散装置7的稳定性。在内管8的上部，设置有溢 流孔5。与内管8的下端相连接，设置有入料管2，所说的入料管2向上延伸直至壳体6的 上口外，在所说入料管2的上口上，设置有入料加药口 1。在所说内管8的下端，设置有固定 装置11，壳体6的下部连接设置有出料管10。壳体6的中心设置有内管8，内管8的中心设 置有搅拌分散装置7，所以，所说的壳体6、内管8和搅拌分散装置7保持同轴。所说的搅拌 分散装置7是一根竖轴，在搅拌分散装置7上设置有搅拌片13。内管8的上端与横梁4相 连接，横梁4固定在壳体6的上边沿，动力装置3固定在横梁4上，并与搅拌分散装置7连 接。入料管2的上端是入料加药口 1，入料管2的下端与内管8的下部相连接。壳体6的下 部设置有出料管10。矿浆与药物从入料加药口 l一同经入料管2进入内管8底部，在动力 装置3的驱动下，高速转动的分散盘9对矿浆和药物进行剧烈的搅拌分散，使矿浆与药物充 分地均匀混合。随着液面的上升，又受到搅拌片13的再次反复搅拌，使得均匀度进一步提 高。当液面升至内管8上部的溢流孔5后，矿浆溢入壳体6内。当混合后的矿浆达到一定 高度后，矿浆经出料管10自流，或者经泵抽送至其他设备，分散过程即完成。溢流孔5的开 孔面积和个数可以根据矿浆量确定。本实用新型所述的矿浆分散器，整体结构简单，操作使 用方便。具体使用时，矿浆与药物一同进入内管8，经搅拌分散盘9和搅拌片13的多次高速 搅拌，药物能够在矿浆中充分分散。尤其由于矿浆从内管8底部入料，从内管8上部溢入壳 体6内，矿浆流动顺畅，阻力小，所以可以使处理量增大，且消耗动力小。
权利要求矿浆分散机，其特征在于在壳体(6)的上端设置有横梁(4)，所说的横梁(4)是设置在壳体(6)上口的支撑梁；在壳体(6)的中心，设置有垂直形式的内管(8)，在内管(8)的中心，设置有垂直形式的搅拌分散装置(7)；在所说的搅拌分散装置(7)的上端，连接设置有动力装置(3)，在搅拌分散装置(7)的下端，设置有分散盘(9)；在所说分散盘(9)的上部，也是在搅拌分散装置(7)的下端部，设置有防摆动装置(12)。
2. 根据权利要求l所述的矿浆分散机，其特征在于在内管(8)的上部，设置有溢流孔(5)。
3. 根据权利要求l所述的矿浆分散机，其特征在于与内管(8)的下端相连接设置有入料管(2)，所说的入料管(2)向上延伸直至壳体(6)的上口外，在所说入料管(2)的上口上，设置有入料加药口 (1)。
4. 根据权利要求l所述的矿浆分散机，其特征在于在所说内管(8)的下端，设置有固定装置(ll)，壳体(6)的下部连接设置有出料管(10)。
5. 根据权利要求l所述的矿浆分散机，其特征在于在搅拌分散装置(7)上设置有搅拌片(13)。
专利摘要矿浆分散机，涉及有入料加药口、入料管、动力装置、横梁、溢流孔、壳体、搅拌分散装置、内管、分散盘、出料管、固定装置、防摆动装置和搅拌片组成。壳体是主体支撑件，在壳体的上端设置有横梁，在壳体的中心，设置有垂直形式的内管，在内管的中心，设置有垂直形式的搅拌分散装置。在搅拌分散装置的上端，连接设置有动力装置，在搅拌分散装置的下端，设置有分散盘。在分散盘的上部，也是在搅拌分散装置的下端部，设置有防摆动装置。在内管上部，设置有溢流孔。与内管的下端相连接，设置有入料管，入料管向上延伸直至壳体的上口外，在入料管的上口上，设置有入料加药口。本实用新型整体结构简单，操作使用方便。矿浆流动顺畅，阻力小，所以可以使处理量增大，且消耗动力小。
文档编号B01F3/12GK201441896SQ200920025538
公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者李侠 申请人:李