专利名称：具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蔗渣与烟道气分离器，尤其涉及一种具有旋转网板捕渣轮的
蔗渣与烟道气分离器。
背景技术：
我国蔗糖生产工艺中，将甘蔗压榨形成的蔗渣先进行分选，其长纤维被用于造纸， 剩余部分被用做锅炉燃料。为改善燃烧效率，这部分做燃料的蔗渣需要用干燥器先干燥再 燃烧，而蔗渣干燥过程所生成的是一种蔗渣和烟道气的流态混合物，干燥器本身对其不能 很好地分离，还需要进行后续分离处理。目前后续分离采用旋风除尘器来完成，但旋风除尘 器不是一种理想的蔗渣和烟道气分离装置，在烟气中含有大量蔗渣的情况下，不能满足大 型干燥器流程处理流态混合物的大负荷需求，而需要更有效的专门分离机构来配合。因此， 分离器已成为改善干燥流程效果的关键装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高蔗渣和烟道气分离效 率的具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分离器。 为解决上述问题，本实用新型所述的一种具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分 离器，其特征在于该分离器包括漏斗形分离腔体、旋转网板捕渣轮和设有排渣口的锁气排 渣器；所述分离腔体的顶部有排气口 ，其上部一侧设有进料口 ，底部与所述锁气排渣器相 连；所述旋转网板捕渣轮安装在所述排气口的前端。 所述旋转网板捕渣轮由网孔板、橡胶条和轮轴组成；所述网孔板中部设有所述轮 轴，其外缘设有所述橡胶条。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 1、由于本实用新型中设有旋转网板捕渣轮，因此对气流阻力较小，从而有效地提
高了蔗渣和烟道气的分离效率——可使50 60%的蔗渣得到分离；同时大大减轻了烟道
气排放前旋风除尘器的处理负担，改善了烟道气的排放质量。 2、本实用新型结构紧凑、效率较高，适合于大型干燥流程的后续处理。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2a、图2b为本实用新型中旋转网板捕渣轮的结构示意图。 图中l-分离腔体2-旋转网板捕渣轮201-网孔板202-橡胶条 203-轮轴 3-锁气排渣器 4-进料口 5-排渣口 6-排气口具体实施方式—种具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分离器(如
图1所示)，包括漏斗形分 离腔体1、旋转网板捕渣轮2和设有排渣口 5的锁气排渣器3。分离腔体1的顶部有排气口6，其上部一侧设有进料口 4，底部与锁气排渣器3相连。 旋转网板捕渣轮2由网孔板201、橡胶条202和轮轴203组成(如图2a、图2b所 示)。网孔板201中部设有轮轴203，其外缘设有橡胶条202。 旋转网板捕渣轮2安装在排气口 6的前端，此时轮轴203水平并垂直于进料气流 方向；轮轴203的旋转方向是使旋转网板捕渣轮2的上半部朝进料口 4方向转动，从而旋转 网板捕渣轮2的下方有较大的集渣空间。
权利要求一种具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分离器，其特征在于该分离器包括漏斗形分离腔体(1)、旋转网板捕渣轮(2)和设有排渣口(5)的锁气排渣器(3)；所述分离腔体(1)的顶部有排气口(6)，其上部一侧设有进料口(4)，底部与所述锁气排渣器(3)相连；所述旋转网板捕渣轮(2)安装在所述排气口(6)的前端。
2. 如权利要求1所述的具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分离器，其特征在于所述旋转网板捕渣轮(2)由网孔板(201)、橡胶条(202)和轮轴(203)组成；所述网孔板(201) 中部设有所述轮轴(203)，其外缘设有所述橡胶条(202)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有旋转网板捕渣轮的蔗渣与烟道气分离器，其特征在于该分离器包括漏斗形分离腔体、旋转网板捕渣轮和设有排渣口的锁气排渣器；所述分离腔体的顶部有排气口，其上部一侧设有进料口，底部与所述锁气排渣器相连；所述旋转网板捕渣轮安装在所述排气口的前端。由于本实用新型中设有旋转网板捕渣轮，因此对气流阻力较小，从而有效地提高了蔗渣和烟道气的分离效率——可使50～60％的蔗渣得到分离；同时大大减轻了烟道气排放前旋风除尘器的处理负担，改善了烟道气的排放质量。
文档编号B01D45/08GK201516317SQ20092014395
公开日2010年6月30日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者王旗 申请人:王旗