专利名称：油烟净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于餐饮行业的环保设施技术领域，具体涉及一种油烟净化装置。
背景技术：
随着人们环保意识的增强，宾馆、饭店和酒家之类的餐饮行业通常配备有各种油 烟净化装置，静电油烟净化装置在餐饮行业的应用较早，而且从中国专利文献中也早有见 诸，例如CN2429744Y推荐有"静电油烟气雾净化器"，又如CN2715011Y揭示有"高效静电复 合式油烟净化器"，等等。利用静电原理对烹饪油烟气进行吸附处理即去除油烟气中的油的 去除效果是较为理想的，但是使用比较麻烦，主要表现为必须定期或不定期地进行清洗， 以保证板电场的清洁，避免结垢并且出现碳化现象，然而，频繁的清洁易损及板电场及线电 场，乃至导致线电场断裂；对板、线电场的清洗难度较大并且清洗时间冗长，即费工费时； 若疏于及时清洗，那么因除油效果无法发挥而致排烟口周围油污积集，甚至会引发火灾；价 格较为昂贵，并非普通的中小饭店及酒家所能承受，而且运行成本高。 或许是由于静电油烟净化装置存在不可否认的前述欠缺，因而并不受到餐饮行业 的器重，因此，目前的餐饮行业所使用油烟净化装置仍以水喷淋式的装置占主导，而且实践 证明，只要结构设计合理，对油烟净化处理的效果并不逊色于静电油烟净化装置。 中国实用新型专利授权公告号CN2472800Y介绍了 "一种油烟净化器"，其是采用 水喷淋法除去油烟气中的油。本申请人认为，该专利技术方案虽然具有其说明书第2页第 3-6行所称的技术效果，但是依然存在以下缺憾一是能耗大，因为在油烟净化筒体内(以 下简称筒体)除了设有活性炭过滤器外(设在筒体内的上部)，还设有填料交换器(位于 活性炭过滤器的下方)，油烟气从筒体的下侧部由进气风机引入，经处理后的烟气由配置在 筒体顶部的出气筒上的排气风机排至外界，活性炭过滤器和填料交换器可以改善对油烟气 的净化效果，但同时增大了阻力，因而必须加大进、排气风机的功率，而一旦增大进、排气风 机的功率，则产生电能消耗大的问题，故具有顾此失彼现象；二是喷淋效果差，周知，油烟气 具有较强的弥散效应，当由进气风机引入到筒体的下腔时，在排气风机的负压作用下，向上 袅升，而由于设在筒体内的两组喷淋管的覆盖面极其有限，因而难以对进入筒体内的油烟 全面喷淋，影响喷淋除油效果；三是使用相对麻烦，因为在使用一段时间或一个时期后，活 性炭过滤器及填料交换器的过滤及交换能力会渐渐趋弱乃至失去效果，除非进行处理或更 换，而要更换活性炭过滤器及填料交换器不仅需投入人力，而且会显著地增大使用(运行) 成本。 中国实用新型专利授权公告号CN2500374Y教导了 "一种高速离心脱水装置除雾 湿式油烟净化器"，该技术方案是将含油烟气体进入筒体(专利称壳体)下腔，经M型滤网 在向上的过程中，由一组离心喷雾喷头喷淋，使油烟气体中的油污颗粒跌经M型滤网进入 筒体下部的水层中，水层中的含油污水经水泵由供水管再次供离心喷雾喷头喷雾即循环使 用，经离心喷雾喷头喷雾后的烟气进入安装在筒体顶部的脱水器壳体，由设在脱水器壳体 中的并且由独立的电动机带动的旋转滤网筒离心脱水，经离心脱水后的烟气自脱水器壳体侧部的出风口引出。该专利技术方案同样存在前一专利(CN2472800Y)的欠缺，特别是对于清洗M型滤网及旋转滤网筒十分麻烦。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种有助于节约能耗、有益于改善喷淋除油效果和有助于体现方便使用的油烟净化装置。 本实用新型的任务是这样来完成的，一种油烟净化装置，包括具有油烟气引入口和烟气引出口的箱体、设在箱体内的用于对引入到箱体内的油烟气实施喷淋的喷淋机构和配置于箱体下部的用于为所述喷淋机构提供喷淋水的水循环机构，所述的箱体内设有一用于将箱体的箱腔分隔为油烟气喷淋腔和排烟腔的隔板，隔板的下部形成有一用于使所述的油烟气喷淋腔与所述的排烟腔相互贯通的隔板通道，所述的喷淋机构设在所述的油烟气喷淋腔内，并且与所述的水循环机构相联结；所述的排烟腔内设置有用于将进入到排烟腔内的烟气中的水份去除的烟气除水机构，所述的油烟气引入口与油烟气喷淋腔相通，所述的烟气引出口与所述的排烟腔相通。 在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的喷淋机构包括喷水总管和喷水管，一组喷水总管以垂直状态地固定在油烟气喷淋腔的底板上，并且与所述的水循环机构联结，一组喷水管在喷水总管的高度方向呈间隔设置并且保持水平状态，各喷水管上间隔布置有用于对所述的油烟气引入口引入的油烟气进行喷淋的水雾喷头。 在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一组喷水管中的上、下相邻的喷水管之间彼此构成交错。 在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的交错的交错形式为十字形、X字形式或者其组合。 在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的水雾喷头朝向所述的油烟气引入□。 在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的水循环机构包括水泵、水箱和进水管，水泵配置在所述箱体的底部，与箱体固定或者置于地坪上，水泵的水泵出水口与所述的喷淋机构连结，而水泵的水泵进水口与进水管的一端配接，进水管的另一端伸展到水箱内，水箱构成于所述排烟腔的底部，所述的隔板通道与水箱相通。 在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述水箱的箱壁上延接有分别与水箱
的箱腔相通的溢流管、排油污管和排污管，其中，溢流管在水箱上的位置处于水箱的箱壁的
上沿部位，排油污管位于水箱箱壁的偏上部，而排污管则位于水箱的箱壁的偏下部或底部。 在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的烟气除水机构包括第一、第二、
第三挡水板和第一、第二排水管，第一挡水板固定在所述排烟腔的上部并且对应于所述的
烟气引出口的下方，第二挡水板固定在排烟腔的中部，位于所述第一挡水板的下方，第三挡
水板固定在排烟腔的下部并且位于第二挡水板的下方，其中，第二挡水板与排烟腔的腔壁
相固定的长度方向的一侧构成有一第二挡水板排水槽，而第三挡水板与排烟腔的腔壁相固
定的长度方向的一侧形成有一第三挡水板排水槽，所述的第一排水管以悬臂状态地固定在
所述的第二挡水板排水槽上，所述的第二排水管同样以悬臂状态地固定在所述的第三挡水
板排水槽上。[0015] 在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的一对第一挡水板均呈倾斜设置，并且彼此形成横截面形状为倒八字的关系。 在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的第二、第三挡水板彼此交错地固定于所述排烟腔上，所述的交错是将第二挡水板与排烟腔的一侧的腔壁固定，而将第三挡水板与排烟腔的另一侧的腔壁固定，藉由第二、第三挡水板的交错设置而使进入到所述的排烟腔中的烟气以S形状态地从所述的烟气引出口引出。 本实用新型所提供的技术方案与已有技术相比的优点在于将箱体的箱腔由隔板分隔为油烟气喷淋腔和排烟腔，由设在油烟气喷淋腔中的喷淋机构喷淋，有利于简化和縮小喷淋机构的结构和体积，从而能减少水循环机构的功率消耗，而对油烟气的喷淋除油效果显著地优于已有技术；整体结构简练，无需象已有技术那样需要烦琐地清洁，因而能体现使用的方便性和经济性。
图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。[0019] 图2为本实用新型的应用例示意图。
具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质
和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述
均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非
实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
实施例 敬请见图l，给出了一个形状优选但并非绝对限于的矩形的或称柜状的箱体l，在该箱体l的上部开设有一油烟气引入口 ll和一烟气引出口 12，油烟气引入口 ll在使用时与油烟气引入管路6(图2示)配接，烟气引出口 12在使用时与配有负压风机或称抽风机71 (也可称离心风机)的排烟气管路7配接(图2示)。在箱体1的箱腔内并且以箱腔的高度方向固设有一隔板5，由该隔板5将箱体的箱腔分隔为油烟气喷淋腔13和排烟腔14，隔板5的下部保留有隔板通道51，该隔板通道51的作用是使油烟气喷淋腔13与排烟腔14相通，即，由油烟气引入口 11引入到油烟气喷淋腔13内的油烟气在设置于该腔中的喷淋机构2喷淋的状态下经隔板通道51进入排烟腔14供烟气引出口 12引出。作为优选之例，将油烟气喷淋腔13的容积设计成小于排烟腔14的容积。 优选的喷淋机构2的结构如下一喷水总管21以垂直状态地固定在油烟气喷淋腔13的底板131 (也可称底壁)上并且居于底板13的中央部位，该喷水总管21的底部在穿过底板131后与下面还要详述的水循环机构3配接。在喷水总管21的高度方向以间隔状态地配接一组喷水管22，各喷水管22无疑是与喷水总管21相通的，由喷水总管21为喷水管22提供喷射液。在各喷水管22上间隔设有水雾喷头221，各水雾喷头221朝向前述的油烟气引入口 11。由图1所示，均以水平状态地配接在喷水总管21上的一组喷水管22中的上、下相邻的喷水管22之间彼此构成交叉，本实施例所选择的交叉形式为十字形交叉，但也可以是X交叉，或者选择十字与X相混合的交叉形式配置，以利对进入到油烟气喷淋腔13中的油烟气全面喷淋。 本实用新型提供的水循环机构3的结构如下一具有电机311的水泵31在箱体1 的外底部的位置是对应于前述的喷水总管21的，以利方便地与喷水总管21配接，水泵31 既可以固定于箱体1的外底部，也可以直接置于使用现场的地坪上，还可以设置于另行配 备的水泵支架上，总之，可根据使用者的需要而选择水泵31的水泵出水口与前述的喷水总 管21配接，而水泵31的水泵进水口与进水管33的一端(图示的右端)配接，进水管33的 另一端(图示的左端)伸展到水箱32内，水箱32直接构成于排烟腔14的底部。在水箱32 的箱壁的上沿部位固定有一溢流管321，用来控制水箱32中的水位；在水箱32的箱壁的偏 上部延接有一排油污管322，由排油污管322将浮于水箱32内的水面上的油引出；在水箱 32的箱壁的偏下部延接有一排污管323，打开排污管323上的阀门后，可将水箱32中的污 水排空。前述的排污管323也可延接于水箱32的底部的任一位置。前述的油烟气喷淋腔 13中的水自底板131经隔板通道51淌入水箱32中，在水泵31的工作下形成循环回流。所 谓的循环回流是进水管33从水箱32取水，水泵31向喷水总管21供水，由喷水管22上的 水喷雾头221喷出，水跌落至底板131，经隔板通道51流回水箱32。 请继续见图1，在前述的排烟腔14内即在烟气引出口 12与水箱32之间设置有 一烟气除水机构4，优选的烟气除水机构4的结构如下一对第一挡水板41彼此对应地固 定在排烟腔14的上部并且接近于烟气引出口 12，该对第一挡水板41分别以左、右倾斜约 45°的角度与排烟腔14的腔壁固定，从而形成横截面形状呈倒置的八字关系。第二、第三 挡水板42、43彼此呈交错设置或称呈叉指式设置，具体是第二挡水板42固定在排烟腔14 的一侧(图示的左侧)的腔壁的近中部，即位于第一挡水板41的下方，而第三挡水板43固 定在排烟腔14的另一侧(图示的右侧)的腔壁的近下部，即位于第二挡水板42的下方。在 第二挡水板42与排烟腔14相固定的长度方向的一侧构成有一第二挡水板排水槽421，在 第二挡水板排水槽421的两端各开设有一引水孔4211， 一对第一排水管44在一对引水孔 4211部位与第二挡水板排水槽421固定。在第三挡水板43与排烟腔14相固定的长度方向 的一侧构成有一第三挡水板排水槽431，在第三挡水板排水槽431的两端各开设有一排水 孔4311， 一对第二排水管45在一对排水孔4311部位与第三挡水板排水槽431固定。第二 挡水板42上的水流入第二挡水板排水槽421后由第一排水管44引至水箱32，而第三挡水 板43上的水流入第三挡水板排水槽431后由第二排水管45排至前述的底板131，进而进 入水箱32中。前述的第一、第二、第三挡水板41、42、43还可称为挡水翼，第二、第三挡水板 42、43的交错设置能使烟气形成S形的流动通道，此外，如果增加挡水板的数量。那么仍应
视为本实用新型技术方案的范畴。 应用例 敬请见图2并且仍结合图l，使用本实用新型时，将油烟气引入口 ll与油烟气引 入管路6配接，将烟气引出口 12与配有抽风机71的排烟气管路7配接，在水循环机构3的 水箱32内灌入水，水箱32中也可依需加入适量的清洗剂或净化剂等。启动抽风机71及水 泵31，箱体1内处于负压状态，由烹饪产生的油烟气自油烟气引入管路6自油烟气引入口 11引入油烟气喷淋腔13，在喷水管22上的水雾喷头221的喷雾下使油烟气中的油粒切割 分离而跌落并且随水经隔板通道51流入水箱32中。同时，被除去油后的烟气从隔板通道 51进入排烟腔14，由于在排烟腔14内设有烟气除水机构4，由烟气除水机构4将烟气中的水有效去除。从图2中箭头的示意可知，自隔板通道51进入到排烟腔14中的烟气以S形
状态地经烟气引出口 12而进入排烟气管路7，直至由抽风机71排至外界。 综上所述，本实用新型所提供的技术方案具有良好的节能效果和对油烟的理想的
喷淋效果以及结构十分简单，加工、安装和使用均十分方便。
权利要求一种油烟净化装置，包括具有油烟气引入口(11)和烟气引出口(12)的箱体(1)、设在箱体(1)内的用于对引入到箱体(1)内的油烟气实施喷淋的喷淋机构(2)和配置于箱体(1)下部的用于为所述喷淋机构(2)提供喷淋水的水循环机构(3)，其特征在于所述的箱体(1)内设有一用于将箱体(1)的箱腔分隔为油烟气喷淋腔(13)和排烟腔(14)的隔板(5)，隔板(5)的下部形成有一用于使所述的油烟气喷淋腔(13)与所述的排烟腔(14)相互贯通的隔板通道(51)，所述的喷淋机构(2)设在所述的油烟气喷淋腔(13)内，并且与所述的水循环机构(3)相联结；所述的排烟腔(14)内设置有用于将进入到排烟腔(14)内的烟气中的水份去除的烟气除水机构(4)，所述的油烟气引入口(11)与油烟气喷淋腔(13)相通，所述的烟气引出口(12)与所述的排烟腔(14)相通。
2. 根据权利要求l所述的油烟净化装置，其特征在于所述的喷淋机构(2)包括喷水总 管(21)和喷水管(22)，一组喷水总管(21)以垂直状态地固定在油烟气喷淋腔(13)的底板 (131)上，并且与所述的水循环机构(3)联结，一组喷水管(22)在喷水总管(21)的高度方 向呈间隔设置并且保持水平状态，各喷水管(22)上间隔布置有用于对所述的油烟气引入 口 (11)引入的油烟气进行喷淋的水雾喷头(221)。
3. 根据权利要求2所述的油烟净化装置，其特征在于所述的一组喷水管(22)中的上、 下相邻的喷水管(22)之间彼此构成交错。
4. 根据权利要求3所述的油烟净化装置，其特征在于所述的交错的交错形式为十字 形、X字形式或者其组合。
5. 根据权利要求2所述的油烟净化装置，其特征在于所述的水雾喷头(221)朝向所述 的油烟气引入口 (11)。
6. 根据权利要求l所述的油烟净化装置，其特征在于所述的水循环机构(3)包括水泵 (31)、水箱(32)和进水管(33)，水泵(31)配置在所述箱体(1)的底部，与箱体(1)固定或 者置于地坪上，水泵(31)的水泵出水口与所述的喷淋机构(2)连结，而水泵(31)的水泵进 水口与进水管(33)的一端配接，进水管(33)的另一端伸展到水箱(32)内，水箱(32)构成 于所述排烟腔(14)的底部，所述的隔板通道(51)与水箱(32)相通。
7. 根据权利要求6所述的油烟净化装置，其特征在于所述水箱(32)的箱壁上延接有 分别与水箱(32)的箱腔相通的溢流管(321)、排油污管(322)和排污管(323)，其中，溢流 管(321)在水箱(32)上的位置处于水箱(32)的箱壁的上沿部位，排油污管(322)位于水 箱(32)箱壁的偏上部，而排污管(323)则位于水箱(32)的箱壁的偏下部或底部。
8. 根据权利要求l所述的油烟净化装置，其特征在于所述的烟气除水机构(4)包括第 一、第二、第三挡水板(41、42、43)和第一、第二排水管(44、45)，第一挡水板(41)固定在所 述排烟腔(14)的上部并且对应于所述的烟气引出口 (12)的下方，第二挡水板(42)固定 在排烟腔(14)的中部，位于所述第一挡水板(41)的下方，第三挡水板(43)固定在排烟腔 (14)的下部并且位于第二挡水板(42)的下方，其中，第二挡水板(42)与排烟腔(14)的腔 壁相固定的长度方向的一侧构成有一第二挡水板排水槽(421)，而第三挡水板(43)与排烟 腔(14)的腔壁相固定的长度方向的一侧形成有一第三挡水板排水槽(431)，所述的第一排 水管(44)以悬臂状态地固定在所述的第二挡水板排水槽(421)上，所述的第二排水管(45) 同样以悬臂状态地固定在所述的第三挡水板排水槽(431)上。
9. 根据权利要求8所述的油烟净化装置，其特征在于所述的一对第一挡水板(41)均呈倾斜设置，并且彼此形成横截面形状为倒八字的关系。
10.根据权利要求8所述的油烟净化装置，其特征在于所述的第二、第三挡水板(42、43)彼此交错地固定于所述排烟腔(14)上，所述的交错是将第二挡水板(42)与排烟腔(14)的一侧的腔壁固定，而将第三挡水板(43)与排烟腔(14)的另一侧的腔壁固定，藉由第二、第三挡水板(42、43)的交错设置而使进入到所述的排烟腔(14)中的烟气以S形状态地从所述的烟气引出口 (12)引出。
专利摘要一种油烟净化装置，属于餐饮行业的环保设施技术领域。包括具有油烟气引入口和烟气引出口的箱体、设在箱体内的喷淋机构和配置于箱体下部的水循环机构，所述的箱体内设有一隔板，隔板的下部形成有一隔板通道，所述的喷淋机构设在所述的油烟气喷淋腔内，且与所述的水循环机构相联结；所述的排烟腔内设置有烟气除水机构，所述的油烟气引入口与油烟气喷淋腔相通，所述的烟气引出口与所述的排烟腔相通。优点能减少水循环机构的功率消耗，而对油烟气的喷淋除油效果好；整体结构简练，能体现使用的方便性和经济性。
文档编号B01D47/06GK201470268SQ200920233020
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者王志强 申请人:常熟市闽台厨房设备厂