专利名称：管式混合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混合器，确切地说公开了一种管式混合器。
背景技术：
在化工领域，混合器是一种较常用的化工设备，特别是化工原料混合反应时，既需 要一定的反应时间，又要保持相对稳定的配比和输出量，故大部分混合器多采用滚筒式、搅 拌式，不仅可以使原料充分反应，而且保证了产量和质量。但是传统的混合器也存在诸多不 足之处，庞大的设备往往占用很大的空间、辅助设施繁杂、操作工艺复杂，大量耗费人力、电 力和投资成本。
发明内容本实用新型公开的管式混合器，主要解决传统设备体积庞大、占用空间、辅助设施 繁杂、操作工艺复杂、耗能大、设备资本投入大等问题。它包括处理器、进料管、出料管、上 (下)栅板、填料、缓冲区、工业酸度计、酸度显示器、连接线；其特征在于处理器是一管状 体，上下两端封闭，并于上下底的中心分别固接出料管、进料管，且进料管、出料管与处理器 同轴心、直径小于处理器内径；处理器的内部中间位置，水平固接一圆形上栅板，上栅板周 边与处理器内壁密闭焊接；靠近处理器的底部也固置一下栅板，与中部的上栅板连接方式 相同，该下栅板与处理器底部留有约3 5cm的距离，中间上栅板和底部下栅板均是一块直 径与处理器内径相同的圆形金属板，在圆形金属板上面密布直径约Icm的圆孔；中间上栅 板与底部下栅板之间装满填料，中部上栅板与处理器上底之间为缓冲区；工业酸度计探头 固接在处理器的缓冲区的侧壁上，探头置于缓冲区略偏上部位，与处理器侧壁密闭焊接，并 通过连接线连接到酸度显示器。该实用新型结构简单，成本低廉，体积小、节省工作空间，且 不需要电动搅拌或滚动，操作简单，节约能源和人力，反应充分、出料质量高，适于程序化生 产。
参见附图是本实用新型的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的具体特征作进一步说明。参见附图，该实用新型主要包括⑴处理器、(2)进料管、(3)出料管、⑷上栅板、 (4')下栅板、(5)填料、(6)缓冲区、(7)工业酸度计探头、⑶酸度显示器、(9)连接线； 处理器(1)的上下两底部分别固接出料管O)、进料管(3)，栅板有两块，置于处理器(1)的 中间部位的为上栅板G)，置于处理器(1)的底部略偏上，填料( 装填在上栅板(4)和下 栅板)所形成的腔室内，上栅板(4)与处理器(1)的上底之间的腔室为缓冲区(6)，工 业酸度计探头(7)插置于缓冲区(6)内略偏上部位，并与处理器(1)的侧壁密闭焊接，通过连接线(9)与酸度显示器(8)连接。当两种或两种以上的原料液体，经流量计控制汇集后 经进料管(2)进入混合器(1)，由于受到底部下栅板(4')的阻碍，形成若干分流从下栅板 (4')圆孔进入填料(5)的间隙内，再次形成更多分流，延缓了流速，确保了反应时间，且使 混合后的液体各组分之间接触更加充分，反应更加彻底；在混合液体流入量不断增加的情 况下，处理器(1)内的混合液体也对进料管(2)的流入形成一定的压力，使混合液体的各组 分流入量处在可控之下，同理处理器(1)内部的反应过程也可通过工业酸度计探头(7)实 时监控，再通过调节各液体的流量计从而控制整个反应过程。当通过填料(5)的液体进入 到缓冲区(6)时，通道由原来的狭窄状态忽而变得开阔起 来，液体再次迟缓上升，赢得了更 多的反应时间；当处理器(1)内部的液体上升至顶部时，反应基本完成，即可从出料管(3) 自然流出。
权利要求1.管式混合器，它包括处理器(1)、进料管(2)、出料管(3)、上栅板(4)、下栅板 (4')、填料(5)、缓冲区(6)、工业酸度计(7)、酸度显示器(8)、连接线(9)；其特征在于所 述的处理器(1)是一管状体，上下两端封闭，并于上下底的中心分别固接出料管(3)、进料 管(2)，且所述的进料管(2)、出料管(3)与所述的处理器(1)同轴心、直径小于处理器(1) 内径；处理器(1)的内部中间位置，水平固接一圆形上栅板(4)，所述的上栅板(4)周边与 处理器(1)内壁密闭焊接；靠近处理器(1)的底部也固置一下栅板(4')，下栅板(4') 与处理器(1)底部留有约3 5cm的距离，所述的上栅板(4)和下栅板(4')均是一块直 径与所述的处理器(1)内径相同的圆形金属板，上面密布直径约Icm的圆孔；所述的上栅板 (4)与下栅板(4')之间装满填料(5)，所述的上栅板(4)与所述的处理器(1)的上底之间 为缓冲区(6)；所述的工业酸度计探头(7)固接在所述的处理器(1)的缓冲区(6)的侧壁 上，所述的工业酸度计探头(7)插置于所述的缓冲区(6)内略偏上部位，且与处理器(1)侧 壁密闭焊接，并通过所述的连接线(9)连接到酸度显示器(8)上。
专利摘要管式混合器，主要解决传统设备占用空间、设施繁杂、操作复杂、耗能大、投入大等问题。它包括处理器、进料管、出料管、栅板、填料、缓冲区、工业酸度计、酸度显示器、连接线；其特征在于处理器是一管状体，上下两端封闭，并于上下底的中心分别固接出料管、进料管，且进料管、出料管与处理器同轴心、直径小于处理器内径；处理器的内部中间位置，水平固接一圆形栅板，栅板周边与处理器内壁密闭焊接；靠近处理器的底部也固置一栅板，该栅板与处理器底部留有间隙，栅板上面密布直径约1cm的圆孔；两闸板之间装满填料，中部栅板上部为缓冲区；工业酸度计探头置于缓冲区略偏上部位，与处理器侧壁密闭焊接，并通过连接线连接到酸度显示器。
文档编号B01F3/08GK201815251SQ20102022197
公开日2011年5月4日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者刘达 申请人:江苏惠利隆塑业集团有限公司