专利名称：一种乳化机的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实 用新型是一种将粉、油或水等物料充分混合，形成乳化物的乳化机的搅拌装 置，属于乳化机所用搅拌装置的改造技术。
背景技术：
乳化机的搅拌装置一般用于搅拌含粉体类的膏霜，此类乳膏具有粘度大、不易混 合均勻等特点，因此对搅拌装置的要求比较高。传统的搅拌装置一般都是双搅拌杆同时搅 拌，虽然锅内膏体转动速度比较高，但乳膏与搅拌杆的碰撞较少，搅拌效率低，混合效果并 不太好。如何克服传统乳化机搅拌机构的缺点，做到全方位无死角搅拌，目前还没有相关方 面的报道。
实用新型内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种提高乳膏碰撞的机会，从而提高 搅拌效率的乳化机的搅拌装置。本实用新型能效高，均质效果好，设计合理，方便实用。本实用新型的技术方案是本实用新型的乳化机的搅拌装置，包括有电机、锅盖、 旋转架、叶片、第一固定杆、第二固定杆，其中电机装设在乳化机搅拌锅的锅盖上，旋转架与 电机的输出轴连接，第一固定杆及第二固定杆固定在锅盖的底面，上述旋转架包括有轴线 平行的三根搅拌杆，且三根搅拌杆连接组成一个呈“山”字形的整体，三根搅拌杆的内边装 有不同方向的叶片，第一固定杆及第二固定杆上也装设有叶片，且旋转架上的三根搅拌杆 与第一固定杆及第二固定杆彼此相邻设置，旋转架上三根搅拌杆上装设的叶片与第一固 定杆及第二固定杆上装设的叶片错位安装，旋转架上三根搅拌杆上装设的叶片与第一固定 杆及第二固定杆上装设的叶片均与其轴线之间形成一倾斜角度。上述旋转架上三根搅拌杆上装设的叶片与第一固定杆及第二固定杆上装设的叶 片都交错安装有与其轴线之间形成倾斜角度为45度的叶片，旋转架上三根搅拌杆上装设 的叶片与第一固定杆及第二固定杆上装设的叶片互成90°角。上述旋转架上三根搅拌杆的外侧装设有能与搅拌锅壁接触、把粘在锅壁上的物料 刮下来的侧刮刀。上述第一固定杆及第二固定杆均通过焊接在锅盖下底面的第一连接法兰连接和 固定在锅盖上。上述旋转架的呈“山”字形整体的下端还设有呈“U”字形的下半部分，在“U”字下 端装有能与搅拌锅壁接触、把粘在锅壁上的物料刮下来的底刮刀。上述旋转架的底端设有供乳化机的均质头穿过和升降的圆柱环。上述电机通过固定架固定在锅盖上。上述电机的输出轴通过联轴器和第二连接法兰与旋转架连接。上述旋转架穿过锅盖与电机的输出轴连接，旋转架与锅盖的接触面设置有密封机 构。[0013] 上述密封机构为机械式密封机构。本实用新型由于采用旋转架和固定杆上的叶片相互错位、且互成一定角度的倾斜 的结构，通过旋转架和固定杆上的叶片的相互作用，提高了乳膏碰撞的机会，进而提高了搅 拌的效率；另外，本实用新型通过全方位安装刮刀，以利于在旋转过程中把粘在锅壁上的 物料刮下来，使搅拌作用无死角，使得出料残留大幅减少。本实用新型是一种设计巧妙，性 能优良，方便实用的乳化机的搅拌装置。
图1是本实用新型结构示意图其中1.第一连接法兰 2.第一固定杆 3.侧刮刀 4.旋转架 5.圆柱环 6.底刮刀7.叶片8.第二固定杆9.第二连接法兰10.锅盖11.联轴器12.电机 13.固定架14.密封机构。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的乳化机的搅拌装置，包括有 电机12、锅盖10、旋转架4、叶片7、第一固定杆2、第二固定杆8，其中电机1装设在乳化机 搅拌锅的锅盖10上，旋转架4与电机12的输出轴连接，第一固定杆2及第二固定杆8固定 在锅盖10的底面，上述旋转架4包括有轴线平行的三根搅拌杆，且三根搅拌杆连接组成一 个呈“山”字形的整体，三根搅拌杆的内边装有不同方向的叶片7，第一固定杆2及第二固定 杆8上也装设有叶片7，且旋转架4上的三根搅拌杆与第一固定杆2及第二固定杆8彼此 相邻设置，旋转架4上三根搅拌杆上装设的叶片7与第一固定杆2及第二固定杆8上装设 的叶片7错位安装，旋转架4上三根搅拌杆上装设的叶片7与第一固定杆2及第二固定杆 8上装设的叶片7均与其轴线之间形成一倾斜角度。本实施例中，上述旋转架4上三根搅拌杆上装设的叶片7与第一固定杆2及第二 固定杆8上装设的叶片7都交错安装有与其轴线之间形成倾斜角度为45度的叶片7，旋转 架4上三根搅拌杆上装设的叶片7与第一固定杆2及第二固定杆8上装设的叶片7互成 90° 角。另外，上述旋转架4上三根搅拌杆的外侧装设有能与搅拌锅壁接触、把粘在锅壁 上的物料刮下来的侧刮刀3。本实施例中，上述第一固定杆2及第二固定杆8均通过焊接在锅盖10下底面的第 一连接法兰1连接和固定在锅盖10上。此外，上述旋转架4的呈“山”字形整体的下端还设有呈“U”字形的下半部分，在 “U”字下端装有能与搅拌锅壁接触、把粘在锅壁上的物料刮下来的底刮刀6。本实施例中，上述旋转架4的底端设有供乳化机的均质头穿过和升降的圆柱环5。上述电机12通过固定架13固定在锅盖10上。本实施例中，上述电机12的输出轴通过联轴器11和第二连接法兰9与旋转架4 连接。本实施例中，上述旋转架4穿过锅盖10与电机12的输出轴连接，旋转架4与锅盖10的接触面设置有密封机构14。
本实施例中，上述密封机构14为机械式密封机构。本实用新型的工作原理如下在物料进入搅拌锅后，启动电机12，驱动旋转架4， 使旋转架4绕其几何中心轴旋转，固定在旋转架4上的叶片7推动物料，使物料进行流动， 由于叶片是成45°角的，所以物料呈现切向和轴向的流动。与锅盖10固定连接的第一固定 杆2及第二固定杆8上的叶片7与旋转架4上的叶片7错位安装，成反向45°角，阻碍物料 运动，因此流动的物料之间发生相对运动，实现扰流混合搅拌，使物料均勻混合；同时旋转 架4外侧和底部安装的刮刀与搅拌锅壁接触，当旋转架4旋转时，刮刀与锅壁摩擦，把粘在 锅壁上的物料刮下来，使物料能够最终实现全方位无死角高效扰流搅拌，有效提高搅拌速 率和混合效果。
权利要求1.一种乳化机的搅拌装置，其特征在于包括有电机(12)、锅盖(10)、旋转架(4)、叶 片(7)、第一固定杆(2)、第二固定杆(8)，其中电机(1)装设在乳化机搅拌锅的锅盖(10) 上，旋转架(4)与电机(12)的输出轴连接，第一固定杆(2)及第二固定杆(8)固定在锅盖 (10)的底面，上述旋转架(4)包括有轴线平行的三根搅拌杆，且三根搅拌杆连接组成一个 呈“山”字形的整体，三根搅拌杆的内边装有不同方向的叶片(7)，第一固定杆(2)及第二固 定杆(8)上也装设有叶片(7)，且旋转架(4)上的三根搅拌杆与第一固定杆(2)及第二固定 杆(8)彼此相邻设置，旋转架(4)上三根搅拌杆上装设的叶片(7)与第一固定杆(2)及第 二固定杆(8)上装设的叶片(7)错位安装，旋转架(4)上三根搅拌杆上装设的叶片(7)与 第一固定杆(2)及第二固定杆(8)上装设的叶片(7)均与其轴线之间形成一倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述旋转架(4)上三根搅拌 杆上装设的叶片(7)与第一固定杆(2)及第二固定杆(8)上装设的叶片(7)都交错安装 有与其轴线之间形成倾斜角度为45度的叶片(7)，旋转架(4)上三根搅拌杆上装设的叶片 (7)与第一固定杆(2)及第二固定杆⑶上装设的叶片(7)互成90°角。
3.根据权利要求1所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述旋转架(4)上三根搅拌 杆的外侧装设有能与搅拌锅壁接触、把粘在锅壁上的物料刮下来的侧刮刀(3)。
4.根据权利要求1所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述第一固定杆(2)及第 二固定杆(8)均通过焊接在锅盖(10)下底面的第一连接法兰(1)连接和固定在锅盖(10) 上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述旋转架(4) 的呈“山”字形整体的下端还设有呈“U”字形的下半部分，在“U”字下端装有能与搅拌锅壁 接触、把粘在锅壁上的物料刮下来的底刮刀(6)。
6.根据权利要求5所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述旋转架(4)的底端设有 供乳化机的均质头穿过和升降的圆柱环(5)。
7.根据权利要求6所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述电机(12)通过固定架 (13)固定在锅盖(10)上。
8.根据权利要求7所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述电机(12)的输出轴通过 联轴器(11)和第二连接法兰(9)与旋转架(4)连接。
9.根据权利要求8所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述旋转架(4)穿过锅盖 (10)与电机(12)的输出轴连接，旋转架⑷与锅盖(10)的接触面设置有密封机构(14)。
10.根据权利要求9所述的乳化机的搅拌装置，其特征在于上述密封机构(14)为机械 式密封机构。
专利摘要本实用新型是一种乳化机的搅拌装置。包括有电机、锅盖、旋转架、叶片、固定杆，其中电机装设在乳化机搅拌锅的锅盖上，旋转架与电机的输出轴连接，第一固定杆及第二固定杆固定在锅盖的底面，上述旋转架包括有轴线平行的三根搅拌杆，且三根搅拌杆连接组成一个呈“山”字形的整体，三根搅拌杆的内边装有不同方向的叶片，第一固定杆及第二固定杆上也装设有叶片，且旋转架上的三根搅拌杆与第一固定杆及第二固定杆彼此相邻设置，旋转架上三根搅拌杆上装设的叶片与第一固定杆及第二固定杆上装设的叶片错位安装，旋转架上三根搅拌杆上装设的叶片与第一固定杆及第二固定杆上装设的叶片均与其轴线之间形成一倾斜角度。本实用新型通过旋转架和固定杆上的叶片的相互作用，提高了乳膏碰撞的机会，进而提高了搅拌的效率。
文档编号B01F3/14GK201815265SQ20102053110
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者钟日强 申请人:广州金宗机械有限公司