圆盘造粒机动力传动设备的制作方法

文档序号:4986441阅读:130来源:国知局
专利名称:圆盘造粒机动力传动设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆盘造粒机动力传动设备。
背景技术
圆盘造粒机可用于各种干粉和干粉预湿造粒,它是粉状物料成球的主要设备, 主要用于水泥、化工冶金。矿山等行业。目前的圆盘造粒机多为电机减速后与中心轴传 动连接,之间的传动均为齿轮传动,重量重、体积大、维修不便、运行不平稳、传动效 率低。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种圆盘造粒机动力传动设备,重量轻、运行平稳、 使用寿命长、传动效率高。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案圆盘造粒机动力传动设 备,包括电机,还包括减速机,电机与减速机之间通过柔性皮带传动连接,减速机输出 端设有锥形齿轮,锥形齿轮与圆盘造粒机的筒体底部设置的齿轮盘相啮合。所述的减速机为外啮合渐开线斜齿轮圆柱齿轮减速器。所述的筒体与中心处设置的中心轴之间通过轴承连接,中心轴上设有刮料装置。本实用新型结构简单,功能实用,承载能力大、重量轻、体积小、维修方便、 运行平稳、传动效率高。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的K向视图的纵剖图。
具体实施方式
实施例如图1、图2所示的圆盘造粒机动力传动设备,包括电机3和减速机 9,电机3与减速机9之间通过柔性皮带8传动连接,减速机9输出端设有锥形齿轮4,锥 形齿轮4与圆盘造粒机的筒体1底部设置的齿轮盘5相啮合。减速机9为外啮合渐开线 斜齿轮圆柱齿轮减速器。筒体1与中心处设置的中心轴6之间通过轴承7连接,中心轴 6上设有刮料装置2。减速机9采用优质合金钢经渗碳火的硬齿面齿轮,其齿面接触疲劳强度高,齿 根弯曲疲劳强度也较高。
权利要求1.圆盘造粒机动力传动设备,包括电机,其特征在于还包括减速机,电机与减速 机之间通过柔性皮带传动连接,减速机输出端设有锥形齿轮,锥形齿轮与圆盘造粒机的 筒体底部设置的齿轮盘相啮合。
2.根据权利要求1所述的圆盘造粒机动力传动设备,其特征在于所述的减速机为 外啮合渐开线斜齿轮圆柱齿轮减速器。
3.根据权利要求2所述的圆盘造粒机动力传动设备,其特征在于所述的筒体与中 心处设置的中心轴之间通过轴承连接,中心轴上设有刮料装置。
专利摘要圆盘造粒机动力传动设备,包括电机,还包括减速机,电机与减速机之间通过柔性皮带传动连接,减速机输出端设有锥形齿轮,锥形齿轮与圆盘造粒机的筒体底部设置的齿轮盘相啮合;减速机为外啮合渐开线斜齿轮圆柱齿轮减速器;筒体与中心处设置的中心轴之间通过轴承连接,中心轴上设有刮料装置。本实用新型结构简单,功能实用,承载能力大、重量轻、体积小、维修方便、运行平稳、传动效率高。
文档编号B01J2/14GK201799252SQ201020540400
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者崔刚, 李炳炎, 陈廷佑, 陈胜利 申请人:河南宇泰机械制造有限公司
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