专利名称：填料式脱酸塔的制作方法
技术领域：
填料式脱酸塔[技术领域][0001]本实用新型涉及油脂物理脱酸设备，尤其涉及一种能自动控制塔内出油油位的填 料式脱酸塔。[背景技术][0002]食用油脂是从动植物油料中提取的，在未进行精炼处理前一般都含有一定量的游 离脂肪酸，其含量的多少一般用酸值表示。食用含游离脂肪酸过多的油脂，对身体健康不 利，所以国家食用油卫生标准中规定其酸值不得高于:3mgK0H/g。如果油料在收储、运输、制 油加工等环节处置不当，生产出的毛油(未经精炼的油一般称为毛油)酸值就会超标，特别 是米糠等含有解酯酶的油料，如果保存时间较长，提取出的毛油酸值往往很高，有的可高达 50mgK0H/g以上，这类毛油在精炼成食用油的过程中必须进行脱酸处理。油脂脱酸分为化 学法和物理法两种工艺。其中，物理脱酸是利用游离脂肪酸沸点比油脂沸点低的事实，在高 温、高真空的条件下，用水蒸汽蒸馏的方法，将油脂中游离脂肪酸蒸馏脱除的。物理脱酸的 优点在于它是全物理过程，不引入任何化工原料，生产出的油品食用安全性更可靠；生产 过程不产生碱性废水，更有利于于环保；蒸馏出的脂肪酸经捕集回收后，得到优质的混合脂 肪酸产品，混合脂肪酸是油脂物理脱酸过程中产生的主要副产品，售价高，不仅可增加可观 的经济效益，而且不再产生废渣，有效地减少了环境污染。由于物理脱酸与化学脱酸相比， 有诸多显著优点，所以现代制油工艺正大力提倡采用物理脱酸。[0003]目前一般脱酸塔出油无自控或用高温液位计通过电气装置控制。在出油无自控的 情况下，塔内油位完全靠人工观察和调节，若人工观察和调节不尽心，就会导致塔内油位过 高，影响脱酸效果，甚至引起脱酸塔内油满溢，流至脂肪酸回收罐内，或者塔内存油被抽空， 使空气进塔，引起烧塔等严重生产事故。高温液位计本身工作可靠性不高，再加上电气装置 也可能失灵，因此用其控制塔内油位也存在一定的不安全性，另外电气液位控制装置工作 时是使出油泵在油位处于高位时开启，低位时停止，必然使脱酸出油过程处于不连续状态， 这对脱酸生产和脱酸设备都是极为不利的。[发明内容][0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动控制出油油位的填料式脱酸塔。[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种填料式脱酸塔，包括 壳体、出油管和浮球式油位控制器，浮球式油位控制器包括浮球、拉杆、阀芯和阀体，阀体包 括进油口和出油口，壳体内腔气密，内腔底部通过出油管与壳体外面连通；浮球式油位控制 器安装在壳体内腔下部，浮球下端与拉杆上端连接，拉杆下端与阀芯连接，进油口开在阀体 侧壁，阀芯装在阀体内，阀芯与进油口的大小适配，出油口与出油管连接。[0006]进一步的是，所述的浮球通过拉杆带动阀芯上下移动，阀芯上移，进油口打开；阀 芯下移，进油口关闭。[0007]本实用新型的有益效果是，通过在脱酸塔内设置浮球式油位控制器，保证脱酸塔底部油位高度始终控制在一定的范围内，既不会过高，导致脱酸效果降低；也不会抽空，造 成生产事故。[
][0008]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0009]图1是本实用新型填料式脱酸塔实施例的结构示意图。[0010]图2是本实用新型填料式脱酸塔实施例的局部放大结构示意图。[0011]图中，1-浮球，2-拉杆，3-阀芯，4-进油口，5-阀体，6-出油管。[具体实施方式
][0012]图1是一种填料式脱酸塔，包括壳体、出油管6和浮球式油位控制器，浮球式油位 控制器包括浮球1、拉杆2、阀芯3和阀体5，所述阀体5包括长方形的进油口 4和出油口，壳 体内腔气密，内腔底部通过出油管与壳体外面连通；浮球式油位控制器安装在壳体内腔下 部，浮球1下端与拉杆2上端连接，拉杆2下端与阀芯3连接，进油口 4开在阀体5侧壁，阀 芯3装在阀体5内，阀芯3与进油口 4的大小适配，出油口与出油管6通过法兰连接。[0013]浮球1通过拉杆2带动阀芯3在阀体5内上下移动，阀芯3上移，进油口 4打开； 阀芯3下移，进油口 4则关闭。进油口 4开启的程度也是通过阀芯3与进油口 4位置的相 对移动来达到的。[0014]工作原理[0015]脱酸塔下部设置浮球式油位控制器，在其阀体5的适当位置开有竖向长方形的进 油口 4，阀体上的出油口与出油管6连接，脱酸塔底部的存油是流入进油中4后再流向与出 油口连接的出油管中向塔外排出。阀芯3装在阀体内，通过阀芯在阀体内的上下移动，实现 对进油口的封堵、打开并可调节开启程度。浮球1通过拉杆2与阀芯3连在一起，受油的浮 力作用，浮球1在塔内的位置随油面的高度而变，并通过拉杆2带动阀芯上下移动。当塔内 存油增多时，油位升高，浮球1就会带动着阀芯3 —起上升，从而使阀体上的长方形进油口 4逐步被打开，油位越高，浮球1带动阀芯3上升的高度就越高，长方形进油口 4被打开的 开度就越大，出油流量也就越大；当塔内存油减少时，油位下降，浮球1就会带动着阀芯3 — 起下降，从而使长方形开进油口 4逐步被封堵，出油流量逐步减少。因此，当塔内油位低到 一定位置时，长方形进油口 4将被阀芯3完全堵住，从而保证生产过程中脱酸塔底的存油不 会被抽空，避免因抽空可能导致的生产故障。
权利要求1.一种填料式脱酸塔，包括壳体、出油管和浮球式油位控制器，所述浮球式油位控制器 包括浮球、拉杆、阀芯和阀体，所述阀体包括进油口和出油口，其特征在于，所述的壳体内腔 气密，内腔底部通过出油管与壳体外面连通；所述的浮球式油位控制器安装在壳体内腔下 部，所述浮球下端与拉杆上端连接，拉杆下端与阀芯连接，所述的进油口开在阀体侧壁，阀 芯装在阀体内，阀芯与进油口的大小适配，所述的出油口与出油管连接。
2.根据权利要求1所述的填料式胶酸塔，其特征在于，所述的浮球通过拉杆带动阀芯 上下移动，阀芯上移，进油口打开；阀芯下移，进油口关闭。
专利摘要本实用新型公开了一种填料式脱酸塔，包括壳体、出油管和浮球式油位控制器，浮球式油位控制器包括浮球、拉杆、阀芯和阀体，阀体包括进油口和出油口，壳体内腔气密，内腔底部通过出油管与壳体外面连通；浮球式油位控制器安装在壳体内腔下部，浮球下端与拉杆上端连接，拉杆下端与阀芯连接，进油口开在阀体侧壁，阀芯装在阀体内，阀芯与进油口的大小适配，出油口与出油管连接。本实用新型通过在脱酸塔内设置浮球式油位控制器，保证脱酸塔底部油位高度始终控制在一定的范围内，既不会过高，导致脱酸效果降低；也不会抽空，造成生产事故。
文档编号B01D3/38GK201817456SQ20102056172
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者朱文鑫, 罗晓岚 申请人:朱文鑫