专利名称：混碾机用耐磨刮板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷压球团工艺中的混碾机领域，特别涉及一种混碾机用耐磨刮板。
背景技术：
目前冷压球团工艺中普遍使用混碾机，混碾机的搅拌刮板用来将混碾机桶底和侧壁上的物料刮起，避免物料粘结在桶底和桶壁上，使得物料充分混合。混碾机搅拌刮板一般为普通碳钢钢板制成，耐磨性能差，每周就需更换一次搅拌刮板，由于经常更换搅拌刮板， 导致生产线停止作业，影响生产线连续生产，同时检修作业量大幅度增加。
发明内容本实用新型的目的是提供一种混碾机用耐磨刮板，克服现有技术的不足，延长刮板的使用寿命，降低检修工人劳动强度，提高生产效率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是混碾机用耐磨刮板，包括刮板体，在对应混辗机底部和侧壁位置刮板体的迎料侧设有堆焊耐磨层。所述刮板体上设有螺栓孔。所述堆焊耐磨层厚度为5-8mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是有效提高了刮板的耐磨程度，延长了刮板的使用寿命，比原刮板使用寿命提高了近30倍，从而延长了更换刮板的周期，降低了检修工人劳动强度，增加了生产线作业时间，提高了生产效率。
图1是本实用新型实施例结构示意图。图2是图1的侧视图。图中1-刮板体2-堆焊耐磨层3-底部侧4-侧壁侧5-螺栓孔具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是本实用新型混碾机用耐磨刮板实施例结构示意图，包括刮板体1， 在对应混辗机底部侧3和侧壁侧4位置之间的刮板体1的迎料侧上设有堆焊耐磨层2，刮板体1上还设有螺栓孔5，刮板体1通过联接螺栓与混碾机转动轴联接，方便更换。堆焊耐磨层2厚度为5_8mm，堆焊物材质为HP200硬面耐磨钢，刮板体1基材为 16Mn钢，厚度为12mm，堆焊物能明显提高刮板体1的强度和耐磨度，延长刮板的使用寿命。
权利要求1.混碾机用耐磨刮板，包括刮板体，其特征在于，在对应混辗机底部和侧壁位置刮板体的迎料侧设有堆焊耐磨层。
2.根据权利要求1所述的混碾机用耐磨刮板，其特征在于，所述刮板体上设有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的混碾机用耐磨刮板，其特征在于，所述堆焊耐磨层厚度为 5-8mm。
专利摘要本实用新型涉及混碾机用耐磨刮板，包括刮板体，其特征在于，在对应混辗机底部和侧壁位置刮板体的迎料侧设有堆焊耐磨层。所述刮板体上设有螺栓孔。所述堆焊耐磨层厚度为5-8mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是有效提高了刮板的耐磨程度，延长了刮板的使用寿命，比原刮板使用寿命提高了近30倍，从而延长了更换刮板的周期，降低了检修工人劳动强度，增加了生产线作业时间，提高了生产效率。
文档编号B01F15/00GK201949852SQ201020673309
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者丁勇, 潘秀娟, 牛明山 申请人:鞍钢实业集团有限公司综合利用分公司