真空混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及真空混合机。
【背景技术】
[0002]双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。这类机器结构独特，混合效率高、无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，减少物料残留，混合效果较好。
[0003]化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分肩离析现象。
[0004]发明人在研究中发现，现有技术中的搅拌式混合机在工作时，混合筒连续不断的旋转，物料在混合筒内进行简单的撞击运动，混合筒内的搅拌器相对于混合筒是固定不转动的，这样搅拌器虽然也能起到一定的搅拌作用，但是在这种情况下，物料的混合效果并不好。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种真空混合机，以提高物料的混合效果。
[0006]本实用新型是这样实现的：
[0007]—种真空混合机，包括支架、电动机、真空栗、转动机构和混合系统；
[0008]所述支架包括第一立柱和第二立柱，所述混合系统设置在所述第一立柱和所述第二立柱之间，所述电动机和所述转动机构均与所述第一立柱固定；
[0009]所述混合系统包括壳体和搅拌组件，所述壳体的外壁设置有两个连接件，所述连接件为圆筒状，两个所述连接件分别与所述第一立柱和所述第二立柱转动连接，所述壳体的底部设置有进料通道，所述进料通道的端部设置有开闭装置;所述搅拌组件包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴侧壁上的搅拌叶，所述搅拌轴贯穿所述壳体且两端分别穿过两个所述连接件并与所述支架连接；
[0010]所述真空栗固定在所述壳体的外壁，所述真空栗用于抽取所述壳体内的空气；
[0011 ]所述转动机构用于连接所述发动机和所述连接件。
[0012]通过设置固定在支架上的搅拌组件，使得壳体在转动的过程中与搅拌组件产生相对运动，进而提高搅拌组件发挥的搅拌效果，本途径不需要对搅拌组件进行动力输入，节省能源；固定在壳体表面的真空栗抽离壳体空气，避免物料在搅拌过程中与氧气反应，提高物料的纯度。同时，由于搅拌组件固定且不转动，减少了转动部件，简化了混合机的搅拌组件的结构，具有较强经济价值，便于推广。
[0013]进一步地，所述转动机构包括联轴器和减速器，所述减速器的输入轴与所述发动机连接，所述减速器的输出轴与所述连接件通过所述联轴器连接。
[0014]通过联轴器将减速器输出轴与连接件接在一起，增加二者连接的强度，避免工作时发生二者连接处发生断裂或脱离。
[0015]进一步地，所述转动轴与所述第二立柱通过焊接固定。
[0016]焊接成本低廉，加工方便。通过焊接将搅拌轴固定在第二立柱上，不影响连接件与减速器之间的连接关系。
[0017]进一步地，所述搅拌叶包括固定端和自由端，所述固定端与所述搅拌轴连接，所述自由端远离所述搅拌轴，所述自由端在竖向的高度低于所述固定端的高度。
[0018]搅拌叶远离搅拌轴的一端低于靠近搅拌轴的一端，使得搅拌叶上不会聚集物料，减少物料在混合筒内的残留。
[0019]进一步地，所述搅拌叶为板状，所述搅拌叶在所述搅拌轴上排成两排，两排所述搅拌叶在竖向截面上呈倒立的“V”形。
[0020]两排在竖向呈“V”形的搅拌叶布局能够让搅拌叶的作用范围增大，结合自由端和固定端的高低位置，竖直下落的物料会撞击到搅拌叶上，然后分散开，沿着搅拌叶的顶壁或是搅拌叶之间的间隙落下，提高了物料的混合效果。
[0021]进一步地，所述进料通道的端部设置有出料阀，所述出料阀能够打开和关闭所述进料通道。
[0022]通过进料通道，收集混合后的成品，出料阀用于封闭或打开进料通道。
[0023]进一步地，所述进料通道设置有盖板，所述盖板用于密封所述进料通道，所述盖板上设置有用于穿设螺栓的连接孔，所述壳体的底部设置有对应所述连接孔的螺纹孔；
[0024]所述盖板工作时能够通过螺栓固定在所述壳体的底部。
[0025]盖板用于确保混合过程中的进料通道不会漏料。盖板四周设置的连接孔使得盖板可以通过螺栓密封进料通道，螺栓链接可靠，且能提供一定的预紧力。
[0026]进一步地，所述支架还包括底板，所述第一立柱和第二立柱的底端均固定在所述底板的顶面，所述第二立柱的顶部设置有轴承座，所述连接件通过转动轴承与所述轴承座转动连接。
[0027]设置底板可以固定第一立柱和第二立柱之间的距离，减少装配步骤。
[0028]进一步地，所述支架包括箱体，所述箱体为两个且分别将所述第一立柱和所述第二立柱包裹在内。
[0029]箱体可以起到减少外界灰尘的作用，延长电动机清洁状态的持续时间，同时减少灰尘杂质进入到装置内的转动部分，延缓零部件的磨损周期。
[0030]进一步地，还包括电控箱，所述电控箱与所述电动机电连接，所述电控箱用于调整所述电动机的输出功率。
[0031 ]通过电控箱，调整壳体的转动速度，不同密度的物料有不同的转速，密度大的材料可以适当加快壳体转速。
[0032]本实用新型的有益效果是:通过设置固定在支架上的搅拌组件，使得壳体在转动的过程中与搅拌组件产生相对运动，进而强化搅拌组件发挥的搅拌效果，通过本途径不需要对搅拌组件进行动力输入，节省能源;真空栗抽取壳体内的氧气，避免物料在搅拌过程中氧化;搅拌组件固定且不转动，减少了转动部件，简化了混合机的搅拌组件的结构，便于推广。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]图I为本实用新型实施例提供的一种建议搅拌机的结构示意图；
[0035]图2为图I中搅拌组件的左视图；
[0036]图3为图I中搅拌组件的俯视图；
[0037]图4为图I中第一立柱的局部剖视图；
[0038]图5为搅拌轴与支架的连接示意图；
[0039]图6为图I中第二立柱的局部示意图。
[0040]附图标记汇总：
[0041 ]真空栗100 ;壳体101;搅拌组件102 ;输出轴103 ;连接件104;搅拌轴105;搅拌叶106 ；支架107 ；转动轴承108 ；出料阀109 ；联轴器110。
【具体实施方式】
[0042]发明人在研究中发现，现有技术中的搅拌式双锥混合机在工作时，混合筒连续不断的旋转，物料在混合筒内进行简单的撞击运动，混合筒内的搅拌器相对于混合筒是固定不转动的，这样搅拌器虽然也能起到一定的搅拌作用，但是在这种情况下，物料的混合效果并不好。
[0043]鉴于此，本实用新型提供了一种包括搅拌组件和壳体的真空混合机，壳体与电动机连接并在工作时转动，搅拌组件则固定在支架上，工作时，壳体与搅拌组件之间相对运动，提高了搅拌组件对于物料的搅拌效果，使物料混合更均匀，混合机的结构更简单，加工更方便，便于推广。
[0044]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0047]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特