专利名称：高分子力化学反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应装置，具体涉及高分子力化学反应装置。
背景技术：
在现有高分子有机材料的反应中，要么需要较长的时间的才能进行充分反应，要么需要添加多种添加剂或者复杂的反应环境，才能实现高分子有机材料的充分反应。现有的高分子有机材料的制备方法，通常是通过聚合反应来实现，这常常涉及到各种溶剂、乳化剂等化学品的使用和回收，常常会产生废气、废液、废水，对环境产生潜在的威胁。固相力化学技术是对固相物料施以力，使其在力的剪切、挤压、撕裂、碾磨、冲击等作用下产生大分子自由基等活性中心，从而引发不同分子间的共聚、接枝或聚合等化学反应， 制备出在常规化学反应中不能得到的高分子材料。另外，高分子材料一般为塑性材料，在普通的单一力作用下只能导致材料的塑性变形，而不能实现大分子的断链或活化，只有同时施以多种力作用，才能实现高分子材料的力化学反应。现有的力化学反应装置一般还存在反应效率低，难于实现规模化生产等难题。公告号为CN201320469Y的中国实用新型专利公开了一种名称为高分子力化学反应装置的发明创造，该装置在一定程序上解决力化学反应装置效率低的问题，通过设备结构涉及的改进，提高了设备的效率和运行的平稳性，但是该装置结构复杂、体积庞大不便于维修。
实用新型内容本实用新型克服了现有设计的不足，提供一种高效率的高分子力化学反应装置， 该装置一改以往的整体式结构为分体式结构，解决了维修不方便的问题。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案—种高分子力化学反应装置，由力化学反应釜构成，力化学反应釜分为内外两层， 内层位于外层内部中间位置，内层、外层之间形成密闭的空腔；电动机固定在支架上部，通过转动轴伸入内层并带动内层转动，内层内有搅拌球，搅拌球随着内层的转动而转动；内层顶部有加料口，底部有排料口，内层中的腔体内盛反应介质；所述的外层分为上部和下部， 上部和下部之间采用法兰盘进行连接，外层顶部开有入水口，外层的底部开有出水口，冷水从入水口流过内外层之间的密闭空腔后从出水口流出。所述的外层的上部的高度占外层高度的三分之二。所述的搅拌球与反应介质的体积比例是6 1 20 1。所述的搅拌球与反应介质的体积比例是12 1。所述的电动机带动内层以1 400转/分钟转动。所述的电动机带内层以207转/分钟转动。与现有技术相比，本实用新型的突出特点是结构简单，使用方便，提高高分子分子链之间的接枝反应效率，不产生三废，高分子材料反应充分快速，运行平稳。同时本装置由于将外层由整体式改为分体式结构，在需要维修的时候可以将外层下部取下，进行维修，大大减小了维修的难度，节约了成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图1所示，一种高分子力化学反应装置，由力化学反应釜构成，力化学反应釜分为内外两层，内层2位于外层4内部中间位置，内层2、外层4之间形成密闭的空腔；电动机 1固定在支架上部，通过转动轴伸入内层2并带动内层2转动，内层2内有搅拌球8，搅拌球 8随着内层2的转动而转动；内层2顶部有加料口 3，底部有排料口 9，内层2中的腔体内盛反应介质；外层4分为上部41和下部42，上部41和下部42之间采用法兰盘进行连接，外层 4顶部开有入水口 7，外层4的底部开有出水口 6，冷水从入水口 7流过内外层之间的密闭空腔后从出水口 6流出。在本实施例中，外层的上部41的高度占外层4高度的三分之二，当然上部的高度也可以占外层4高度的其他合适比例。搅拌球8与反应介质的体积比例可以在6 1 20 1之间，最佳的体积比例是12 1。电动机1带动内层2以1 400转/ 分钟转动，当然大多数时候电动机是以207转/分钟带动内层2转动。下面再来简要叙述一下本装置的使用。在使用时，将高分子材料从加料口 3加入，开动电动机1带动带内层2以207转/ 分钟转动。高分子材料进行反应，内层2和外层4之间形成密闭的空腔内的冷却水吸收高分子反应时释放的热量。通过从入水口7流过内外层之间的密闭空腔后从出水口6流出。搅拌球8的滚动带动高分子材料一起转动，搅拌球8之间的摩擦，为高分子材料提供了剪切、 冲击、碾磨、挤压、撕裂等综合应力作用，产生大分子自由基或活性基团，同时高分子材料间能进行高分子力化学反应并发生结构上的改变，提高高分子材料分子链之间的接枝反应效率，高分子材料反应充分快速。而且可以将外层4的下部42取下来进行内部维修，操作非常方便。
权利要求1.一种高分子力化学反应装置，由力化学反应釜构成，力化学反应釜分为内外两层，内层⑵位于外层⑷内部中间位置，内层⑵、外层⑷之间形成密闭的空腔；电动机⑴固定在支架上部，通过转动轴伸入内层( 并带动内层( 转动，内层O)内有搅拌球(8)， 搅拌球(8)随着内层( 的转动而转动；内层( 顶部有加料口(3)，底部有排料口(9)，内层O)中的腔体内盛反应介质；其特征在于所述的外层(4)分为上部Gl)和下部(42)， 上部和下部0 之间采用法兰盘进行连接，外层(4)顶部开有入水口(7)，外层(4) 的底部开有出水口(6)。
2.根据权利要求1所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的外层的上部Gl)的高度占外层(4)高度的三分之二。
3.根据权利要求1或2所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的搅拌球(8) 与反应介质的体积比例是6 1 20 1。
4.根据权利要求3所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的搅拌球(8)与反应介质的体积比例是12 1。
5.根据权利要求1所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的电动机(1)带动内层⑵以1 400转/分钟转动。
6.根据权利要求5所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的电动机(1)带动内层⑵以207转/分钟转动。
专利摘要本实用新型公开了一种高分子力化学反应装置，由力化学反应釜构成，力化学反应釜分为内外两层，内层、外层之间形成密闭的空腔；电动机固定在支架上部，通过转动轴伸入内层并带动内层转动，内层内有搅拌球，搅拌球随着内层的转动而转动；外层分为上部和下部，上部和下部之间采用法兰盘进行连接，外层顶部开有入水口，外层的底部开有出水口，冷水从入水口流过内外层之间的密闭空腔后从出水口流出。本实用新型结构简单，使用方便，增加高分子大分子链之间的接枝反应效率，不产生三废，高分子材料反应充分快速，运行平稳。同时由于将外层由整体式改为分体式结构，在需要维修的时候可以将外层下部取下，进行内部维修，大大降低了维修的难度，节约了成本。
文档编号B01J19/18GK201949874SQ20102069345
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者熊光超, 蒋根杰, 袁念眉 申请人:成都迈科新材料有限公司