专利名称：隔离并除去空气和污染物的设备与方法
技术领域：
本发明与液体净化系统相关，特别与用来除去润滑剂和燃料等液体中的悬浮微粒和污染物的设备与方法相关。
背景技术：
本发明与液体净化设备和方法相关，尤其适用于使用润滑油或液压系统的发动机。特别是，本发明提供了几种独特的油/润滑剂处理配置，可形成独特的系统，使液体重新达到良好状态。油回收设备是将装有热传递装置的蒸发器头合并到腔体内部。热传递设备可以合 并导流板，以形成有导流板的蒸发器室。油过滤器的结构要素和制作材料多种多样。常用过滤器包含滤灌中的过滤介质，并通过顶部装置将其密封。机械接口(例如螺纹接口)和液体传输装置(例如油入口和油出口)均集成在顶部装置中。过滤材料可以是纸制品、人工合成的过滤材料和其他类似材料。油回收设备还可以另外包含可溶性的油添加剂，在一段时间之后增补油料。添加剂在过滤器内，位于粒子过滤材料与毡垫之间的部分。放入添加剂是为了与油接触，并且添加剂会调制为在一段时间后溶解。油回收设备一般通过将悬浮微粒释放到空气中来处理这些微粒。这样就不得不创建用于控制污染的配置。高吸水性树脂(SAP)(也称为凝固粉)是一种聚合物，它可以吸收并留存与其自身质量相关的极大量液体。吸水性聚合物(分类为水凝胶)通过与水分子结合的氢吸收水溶液。因此SAP的吸水能力取决于水溶液的离子浓度。在去离子蒸馏水中，SAP可吸收的水分是其自身重量的500倍(其自身体积的30-60倍)，但将其放入0. 9%的盐溶液中时，吸水性则显著下降，可能只有其自身重量的50倍。溶液中的出现的化合价阳离子将阻碍聚合物与水分子结合。高吸水性树脂现在常用的制备方法是，将丙烯酸与氢氧化钠混合，并加入引发剂，使其发生聚合反应生成聚丙烯酸钠盐(有时也称为交联聚丙烯酸钠)。这种聚合物是当今世界上制备的最常见SAP类型。也可以使用其他材料制备高吸水性树脂，例如聚丙烯酰胺共聚物、马来酸酐乙烯共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚氧乙烯，以及聚丙烯腈的淀粉接枝共聚物等等。后者是制备SAP的最老形式之一。目前主要使用两种方法制备高吸水性树脂悬浮聚合或溶液聚合。两种过程各有优势，都可以生产出同样质量的产品。基于溶液的聚合是当今SAP生产商最常用的过程。此过程不但效率高，而且资本成本通常较低。溶液过程使用水基单体溶液来生产大量由反应物聚合成的凝胶。可使用聚合本身的反应能(放热)来推动大部分反应过程，这样有助于降低生产成本。然后使反应聚合物凝胶碎裂、脱水并压制成最终的微粒大小。为了提高SAP性能特征进行的任何处理通常都在形成最终微粒大小之后完成。只有少数公司采用悬浮过程，因为它在聚合过程中需要实施较高程度的生产控制和产品工程技术。此过程将水基反应物悬浮在烃基溶剂中。最终结果是通过悬浮聚合在反应器中生成主要聚合物粒子，而不是机械性地在反应后的阶段中生成。还可以在反应过程中或反应刚刚完成的阶段提高性能。与聚合物交联的类型和程度决定总吸水性和膨胀容量。低密度交联的SAP通常吸水能力较高，且膨胀程度较大。这些类型的SAP还有较软且较粘的凝胶结构。交联密度高的聚合物显示出较低的吸水能力和膨胀程度。凝胶的强度坚固，即使承受一定的压力，粒子形状也可以保持不变。油回收过程的总体趋势是吸收悬浮微粒(例如碳氢化合物)，并将其释放到空气中。此过程缺少对环保方面的考虑，目前有些国家正在关注通过立法来减少或杜绝这种做法。因此，我们需要的是能对净化过程实施最佳控制的润滑油回收系统。此外，在设计上还要让最终用户能通过多个堆叠的阵列装置来定制净化和监视配置。
发明内容
本发明适用于含有回收盒(使用装在聚酯网中的高吸水性材料)的润滑剂回收系统。聚酯网封装在一层吸附剂中。还可以选择性地将一层树脂置于吸附剂和系统输出埠之间。可将回收设备装入可膨胀的保护套中。第一，本发明提供了使用高吸水性树脂(SAP)材料(装在组成回收盒的聚酯网中)吸收悬浮微粒和水的设备。可将回收盒装入可膨胀的保护套中。SAP从液体中吸收水汽并与之结合，然后再与聚酯网结合。第二，本发明提供了一层吸附剂，可排除之前SAP未完全吸收的水分。第三，本发明在反应过程上游使用一层树脂除去残余的悬浮微粒。此外，树酯层还通过离子交换过程捕获进入的有害离子，并将有益离子释放到润滑剂中。第四，本发明为回收盒引入了多种几何配置，包括a类似于卷饼的交叠合拢回收盒；b形成螺旋核心的卷绕回收盒；c矩形囊袋；d圆形囊袋；e星形囊袋；f圆柱形囊袋；g可膨胀的外罩；以及h有导流板的外罩。其中第一，将回收盒置于膨胀保护罩中。
第二，在单个保护罩中放置多个回收盒。第三，树脂层位于回收盒的流出区和过滤器的排放孔之间。第四，本发明在含有常用润滑剂过滤元素的回收过滤器中提供了可更换的回收盒。本发明提供了可针对以下用途进行配置的设备a仅除去水；b除去水和气态(悬浮微粒)污染物；c除去水、气态(悬浮微粒)污染物和钠离子屏障；d提供钠离子屏障。本发明可用于任何可能浸溃了水汽的液体，包括a内燃机燃料，b 油， c制动液，d动力转向液，e传动液，f液压液，g以及其他类似液体。本发明可以合并内嵌在聚合物(离子交换)树脂床中的水合钙钠钾铝硅酸盐，以吸收碳氢化合物之类的气体。或者，也可以使用以下硅酸盐a钠钾铝硅酸盐， b水合钙铝硅酸盐，c水合钠铝硅酸盐，d水合钙钠铝硅酸盐，e水合钠钾钙铝硅酸盐，以及f水合钠钙镁铝硅酸盐。熟悉有关工艺的人员可参考下文所述的规范、声明和附加图样来进一步了解和鉴定本发明的以上及其他功能部件、特征和优势。
图I是对应于本发明第一个示例组件的水汽吸收设备局部视图；图2是位于树脂层旁卷绕结构要素中的第一个示例回收盒的等比例视图；图3是回收盒卷绕组件的顶部视图；图4是位于囊袋结构要素中的第二个示例回收盒的等比例视图；图5是从图4中(第5部分)分离出来的囊袋回收盒局部视图；图6是将回收袋置于保护罩中的第三个示例回收盒的平面视图；图7是位于树脂层旁的多个回收盒，表示液体流动路径；图8是对与聚酯网结合的浸溃了水汽的高吸水性粒子等比例视图的放大视图；图9是与膨胀回收盒相结合的润滑过滤器的等比例局部视图；图10是润滑过滤器顶部的局部视图；图11是润滑过滤器的立面局部视图，与图9中的过滤器类似，过滤器保护罩的侧壁中有膨胀功能部件；图12是第二个润滑过滤器组件的等比例视图，加入了可选的膨胀侧壁设计；
图13是第三个润滑过滤器组件的等比例视图，加入了外部的膨胀水汽吸收装置；图14是从图13中(第14部分)分离出来的润滑过滤器组件的平面局部视图；图15是容纳多个回收盒的膨胀保护罩的局部立面视图；图16是说明水汽去除方法的示例液体流动图。
具体实施例方式为了便于描述，本文中“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“纵向”、“横向”等词汇及
相关派生词应与本发明在图I中所示的方向相关。但人们应能理解，本发明也可以采用其他不同的方向和步骤顺序，对于例外情况，文中会明确指出。因此，在附加图样中说明并在以下规范中描述的特定设备和过程只是通过示例组件来体现附加声明中定义的发明理念。 所以，与本文所述组件相关的特定量度和其他物理特征并非限制性的，除非另有明确说明。水汽吸收设备通常以100表示，它出现在图I所示的局部立面视图中。水汽吸收设备100定义为一个形成的反应室，它的过滤器保护罩侧壁102安装在管状结构中，其入口端壁104位于管状结构的一端，出口端壁106位于管状结构的另一端。过滤器保护罩侧壁102可为任意横截面形状，包括环形、圆形、矩形、多边形等。入口连接器108位于入口端壁104上，提供输入孔110来接收输入流112。水汽吸收设备100通过入口连接器108以可拆卸的方式连接到液体回收系统的供应部分。入口连接器108可以是管颈、螺纹接口或熟悉该工艺的人员知道的任何其他接口。排放连接器114位于出口端壁106上，为水汽吸收设备100提供排放路径。排放连接器114提供排放孔116，用于对排放流118进行导流。排放连接器114最好是与入口连接器108相符的结构要素。燃料、润滑剂之类的液体通过输入流112流入内室，再流入过滤器保护罩侧壁102内部，通过其中的多个水分吸收插入物120吸收水汽，然后通过排放流118排出。总体流动路径如中间流动路径230所示。水分吸收插入物120是图2和图3中详细说明的第一个示例组件。水分吸收插入物120是通过将一张内含高吸水性树脂(SAP) 122的聚酯网124从核心128向边缘129卷绕而成的。聚丙烯吸附剂126接枝到聚酯网124的外缘，并继续围绕核心进行卷绕。可围绕水分吸收插入物120的排放端放置树脂层130，进一步进行净化处理。高吸水性树脂(SAP) 122在规范的背景部分中加以描述。液体进入水分吸收插入物120的入口端，使液体接触高吸水性树脂(SAP) 122。高吸水性树脂(SAP) 122会从液体中抽取和吸收水汽。吸收过程使高吸水性树脂(SAP) 122的体积膨胀，最大可能膨胀到原始体积的500倍。螺旋形设计可让水分吸收插入物120随高吸水性树脂(SAP) 122吸收水汽的过程相应膨胀。然后，位于水分吸收插入物120液体排放端旁的树脂层130会诱陷过量或逃逸的水分。可通过聚丙烯吸附剂126对液体做进一步处理，其中，聚丙烯吸附剂126会排除过量的水和凝胶，允许润滑液流过。这样就增加了高吸水性树脂(SAP) 122吸收水汽的机会。图4是水汽吸收盒140，它是选择性结构要素，图5是其局部侧面视图。水汽吸收盒140含有与水分吸收插入物120相同的材料，在聚酯网143中装有高吸水性树脂(SAP) 142。聚酯网143位于聚丙烯吸附剂144中。可膨胀的侧壁146位于聚丙烯吸附剂144的排放侧，如图所示。水汽吸收盒140应放在液体流内部，使输入流150进入水汽吸收盒140的入口侦牝而输出流152从水汽吸收盒140的排放侧排出。高吸水性树脂(SAP) 142会吸收水汽，使高吸水性树脂(SAP) 142粒子的体积增大。浸溃了水汽的高吸水性树脂(SAP) 142会与聚酯网143结合，让回收的液体通过输出流152流经聚酯网143。水汽吸收盒140的这种几何构造能够膨胀。一种方式是通过可膨胀的侧壁146发生膨胀，另一种方式是使用弹性材料让上下表面发生膨胀，如图所示。残留的水汽通过聚丙烯吸附剂144加以排除。可通过树脂层148进行进一步回收，树脂层148会吸收所有悬浮微粒，例如碳氢化合物。此外，树脂层148还会向液体中释放离子。树脂层的示例用途就是提供离子交换屏障进行离子交换，例如将钠离子交换为其他有益离子。树脂层148可通过三(3)种不同的方法提供两(2)种不同用途。第一种用途是除去和捕获污染受试液体的悬浮微粒。需要除去的悬浮微粒大小通常为0. I微米至0. 3微米。这可以通过第一种方法来实现，即，使用天然矿石(例如沸石族中的矿石)或珍珠岩(转换成具有数百万微型结构的一种火山玻璃岩形式，经过超高温处理后可以包含悬浮微粒)。沸石和膨胀的珍珠岩中通常有0. I至I微米的微型通道，这些通道具有尖锐的边缘，可从液体中过滤或阻断悬浮微粒。
第二种用途是向受试液体中释放有益离子。这至少可以通过三种不同方法来实现。第一种方法是对上述除去悬浮微粒方法的延伸。用于吸收悬浮微粒的材料也可用于离子交换过程。捕获进入的钠离子来交换释放到受试液体中的有益离子。可通过选择特定矿石或使用火山混合物来定制此过程。第二种方法是通过选择人工合成的聚合物树脂来实现。如果没有这种聚合物，我们就需要对沸石族中的矿石或膨胀的珍珠岩使用某种粘合剂。人工合成的聚合物树脂可使用不同的有益离子提供与上述相同的离子交换法。第三种方法使用内嵌的沸石、珍珠岩或二者嵌入在树脂床中的化合物。这种化合物同时具备上述两种方法的优点。可将回收盒封装在各种结构要素中。第一种示例封装是将入口端壁104置于膨胀的吸收囊袋160中。膨胀的吸收囊袋160包含袋体162，其中又有一个内袋164，它至少有一个入口连接器166且至少有一个出口连接器168。入口连接器166在与内部交换的液体中提供一个入口埠167，以便受试液体进入内部。出口连接器168在与内部交换的液体中提供出口埠169，以便排放受试液体。内部可定义为具有上表面、下表面以及位于二者之间的周界表面的壳体。本设计至少可提供一个入口埠167和一个出口埠169，前者的总横截面积大于后者，因此可形成正内压。装液体的容器可位于矩形结构要素(如图所示)、环形结构要素、含有多个膨胀部分的囊袋以及折叠型囊袋等物体中。可将多个水汽吸收盒140置于单个容器中进行导流，如图7所示。输入流150进入多个水汽吸收盒140，再流向树脂层148。树脂层148会限制液体流，在水汽吸收盒140中形成内压。然后液体就会偏斜，形成输出流152，它通常与输入流150的方向垂直。增大的压力有助于推动高吸水性树脂(SAP) 142的吸收过程，以及高吸水性树脂(SAP) 142与聚酯网143结合的过程。回收过程中的一个关键发明是使用聚酯网143来结合及包含高吸水性树脂(SAP) 142。可使用任何方法来构造聚酯网143 ;例如图中所示的机织网组件。机织网是通过将多条第一种方向的聚酯网纤维143a与多条第二种方向的聚酯网纤维143b编织在一起形成的。高吸水性树脂(SAP) 142会吸收水汽，生成一团含水汽的物质SAP142a。如图所示，这团含水汽的物质SAP 142a会与聚酯网143结合；但将其加热到机油操作温度可加快反应。高吸水性树脂(SAP) 142会因吸收水汽而膨胀。水汽吸收盒140位于外罩中；该外罩采用了膨胀设计，可适应增大的体积。膨胀设计可以是任何合理的结构要素。可将水汽吸收盒140集成到水汽吸收过滤套件200之类的润滑剂回收过滤器中。可使用任何合理的配置与图9-11所示的第一个示例组件集成。水汽吸收过滤套件200含有常见的过滤元素，包括通过过滤器安装接口 204以可拆卸的方式固定在过滤器基座上的过滤灌202(未显示)。一般通过螺纹接口进行安装。水汽吸收过滤套件200正对着过滤器安装接口 204的一端称为过滤器底面206。大约在过滤罐202的外周上有一个安装密封圈208，它从过滤罐202的上表面开始延伸。安装密封圈208可将液体在水汽吸收过滤套件200和过滤器基座之间进行密封。上表面有多个入口埠210，液体通过它们从系统(未显示)流入水汽吸收过滤套件200中。流入的液体通过输入歧管212分流,进入水汽吸收过滤套件200内的膨胀吸收容器170中。水汽吸收过滤套件200含有过滤罐内壁装置203，可将水汽吸收部分与过滤部分隔开。至少一个内壁埠218 (位于过滤罐内壁装置203的下部)提供水汽吸收过滤套件200从水汽吸收部分到过滤部分的过渡。多个水汽吸收盒140位于可渗透的简单过滤材料178内，这种过滤材料又位于膨胀吸收容器170的膨胀外壁172内。 液体通过第一个膨胀端174流入膨胀吸收容器170，再继续流入多个水汽吸收盒140中。如前文所述，水汽吸收盒140会从液体中吸收水汽。由于吸收了水汽，SAP 122体积会增大，且膨胀外壁172会纵向膨胀，以适应存储体积的增大，将过滤器底面206从原始出厂配置(如实线所示)重新配置为扩展配置206’(如虚线所示)。液体处理完毕后，会通过膨胀吸收容器170的第二个膨胀端176进行排放，流入膨胀区域224中。然后液体继续流经内壁埠218，从水汽去除过程转到悬浮微粒去除与过滤过程。树脂层222在过渡部分附近，用于除去液体中的悬浮微粒。液体继续流入含有过滤膜220的过滤室。可提供出口导管216将液体通过出口埠214排放出去。出口导管216可以是空心的，也可以装有过滤物质。图12中是第三个示例组件，称为水汽吸收过滤套件200b。在第三个组件中，过滤罐202也可以通过过滤罐膨胀部分240发生膨胀。上部装有膨胀调节装置242，下部装有膨胀调节装置244，提供过滤罐膨胀部分240和过滤罐202之间的过渡。过滤罐膨胀部分240会沿圆周膨胀，以适应高吸水性树脂(SAP) 122的体积增大。可将膨胀设计留给设计师来决定。图13是另一种配置，称为双回收处理设备250，图14是其横截面视图，详细说明其水汽吸收过程。双回收处理设备250有两个独立回收部分。双回收处理设备250有一个共用过滤部分(其中有前文描述的常用过滤组件)，还有一个独立水汽吸收部分(有自己独立的流动路径)。示例水汽吸收部分位于过滤部分的过滤罐202外部。水汽吸收部分包括水汽吸收侧壁254 (有多个液体埠256通过水汽吸收上部密封圈252)和水汽去除部分接口密封圈258 (围绕水汽吸收侧壁254形成一圈，提供液体来源与反应室之间的防泄漏密封)。膨胀侧壁部分260至少沿水汽吸收侧壁254的一部分侧壁形成。膨胀侧壁部分260可让侧壁随着高吸水性树脂(SAP) 122的体积增大发生纵向膨胀。双回收处理设备250可包含各种指示器，说明何时需要更换水汽吸收部分。其中一种指示器是是印刷的指示器262，当膨胀侧壁部分260收缩时，它模糊难辨，当膨胀侧壁部分260膨胀时，它清晰可辨(印刷的更换指示器262’ )。第二种此类指示器适用于过滤罐202上的单独位置，膨胀侧壁部分260在此处发生膨胀，最终将水汽吸收侧壁254底面与过滤器更换指示线264对齐。围绕容器内部272形成螺旋卷绕的聚酯网124，在聚酯网124的不同初始卷绕层之间含有高吸水性树脂(SAP) 122。高吸水性树脂(SAP) 122可卷绕在内层中，以便沿螺旋状的各层向外膨胀。卷绕层可包含在容器外体274内。容器外体274可以打褶，以进行放射状膨胀。如前文所述，可将聚丙烯吸附剂126接枝到卷绕聚酯网124的最后一层或多层上。可将水汽吸收过程限制在任何膨胀外罩内。膨胀可以是纵向(如图15中的示例组件所示)、沿圆周方向、放射状或其中任何组合方式。膨胀可通过任何已知的膨胀表面270来完成，例如打褶的表面、可伸展的表面以及其他类似表面。示例组件显示的是通过打褶进行纵向膨胀的表面。可将多个水汽吸收盒140置于膨胀表面270的容器内部272。膨胀表面270可为液体诱陷外罩提供入口和出口(未显示，但容易理解)。或者，膨胀表面270也可以是密封的可渗水材料，让污染的液体流过内含的材料。本发明包含一系列独特定义的处理步骤，这些步骤如图16的回 收流程图300所示。该过程首先根据使液体接触高吸水性树脂的步骤302，使受到水汽和/或悬浮微粒污染的加热液体(例如油或其他润滑剂)流到含有高吸水性树脂122的水汽吸收设备中。根据水汽吸收步骤304，高吸水性树脂122会抽取并吸收诱陷的水汽。SAP会因吸收了水汽而膨胀。然后SAP与结合的水汽分子再与聚酯网结合，形成凝胶。这称为SAP膨胀与结合步骤306。根据水汽流通控制步骤308，SAP未完全吸收的水汽会接触聚丙烯吸附剂层126。聚丙烯吸附剂层126会排除水汽，允许SAP进一步吸收之前未吸收的水汽。润滑剂继续经聚丙烯吸附剂层126流入树脂床中，这称为吸附剂层中的排除步骤310。根据接触树脂层步骤312，受试润滑剂继续进入离子交换树脂层130。树脂层130会吸收、包含和留存之前被诱陷到润滑剂中的悬浮微粒或气体。此外，树脂层130还会将有益离子引入润滑剂中。这些操作称为树脂床激活步骤314。与本文描述的回收过程一样，SAP位于形成囊袋的聚酯网124中。由于SAP会继续吸收水汽，SAP最多会膨胀到原始体积的500倍。SAP与聚酯网124结合，形成凝胶。囊袋随着SAP体积的增大而膨胀。这称为SAP囊袋通过结合与膨胀吸收和保留水汽的步骤316。很容易理解，本文描述的方法可通过以下步骤来实施让润滑剂流经过滤过程之前的步骤，然后是过滤步骤，或部分润滑剂流经与过滤过程平行的水汽去除过程。该过程可用于汽油、润滑剂(例如油、动力转向液、传动液等)以及其他液体。可选择是否使用树脂层 130。以上描述仅适用于最佳组件。熟悉相关工艺的人员和创造或使用本发明的人员可对本发明进行修改。因此很容易理解，图样中显示和上文中描述的组件仅供参考，并不是要限制本发明的范围，根据专利法以及具有同等效力的法律原则，这通过以下声明定义为解释说明。
权利要求
1.一个水汽分离设备，该设备包含 一个水汽分离设备保护罩，包含一个有保护罩和管状横截面的侧壁，一个端壁与侧壁的一端相邻，另ー个端壁与侧壁相反的一端相邻，保护罩形成ー个能容纳液体的保护罩内部; 至少ー个通过部分保护罩的液体进入埠； 至少ー个通过部分保护罩的液体排放埠； 液体流动路径可在至少ー个液体进入埠与至少ー个液体排放埠之间进行液体交換； 过滤材料完全跨越整个液体流动路径的第一部分，并沿液体流动路径的一部分进行厚度延伸； 至少ー个水分吸收插入物，水分吸收插入物包含位于有界材料内的高吸水性树脂,其中至少一部分有界材料是聚酯网； 至少ー个水分吸收插入物位于过滤材料内部的某个位置，使水分吸收插入物能从初始置換体积开始膨胀，最終导致置换过滤材料； 过滤室位于液体流动路径的第二部分，过滤室包含过滤膜，当液体从中流过时可以分离和收集液体中的固体； 其中的流动路径配置为液体流经过滤材料，其中一部分液体流过至少ー个水分吸收插入物，然后液体流经过滤室。
2.根据权利要求I中提到的水汽分离设备，水分吸收插入物会进ー步包含聚丙烯吸附齐U，它至少部分位于聚酯网外国。
3.根据权利要求2中提到的水汽分离设备，其中的水分吸收插入物可以膨胀。
4.根据权利要求3中提到的水汽分离设备，其中的水分吸收插入物至少有以下ー种膨胀方式 a)纵向， b)沿圆周方向，以及 c)放射状。
5.根据权利要求I中提到的水汽分离设备，该设备会进一歩包含树脂层，它位于水分吸收插入物外部与至少ー个液体排放埠之间的流动路径中。
6.根据权利要求I中提到的水汽分离设备，其中的树脂层至少包含以下一种物质 a)沸石， b)膨胀的珍珠岩， c)钙钠钾铝硅酸盐， d)钠钾铝硅酸盐， e)水合钙铝硅酸盐， f)水合钠铝硅酸盐， g)水合钙钠铝硅酸盐， h)水合钠钾钙铝硅酸盐，以及 i)水合钠韩镁招娃酸盐。
7.根据权利要求I中提到的水汽分离设备，水汽分离设备保护罩包含ー个保护罩侧壁，它又进一歩包含至少ー个膨胀功能部件。
8.根据权利要求I中提到的水汽分离设备，其中的水分吸收插入物至少位于以下ー种结构要素中 a)卷绕的， b)类似于卷饼的交叠合拢回收盒， c)形成螺旋核心的卷绕回收盒， d)圆形囊袋； e)星形囊袋； f)圆柱形囊袋，以及 g)矩形囊袋。
9.一个水汽分离设备，该设备包含 一个水汽分离设备保护罩，包含一个有保护罩和管状横截面的侧壁，一个端壁与侧壁的一端相邻，另ー个端壁与侧壁相反的一端相邻，保护罩形成ー个能容纳液体的保护罩内部; 至少ー个通过部分保护罩的液体进入埠； 至少ー个通过部分保护罩的液体排放埠； 液体流动路径可在至少ー个液体进入埠与至少ー个液体排放埠之间进行液体交換； 过滤材料完全跨越整个液体流动路径的一部分，并沿液体流动路径的一部分进行厚度延伸； 至少ー个水分吸收插入物，水分吸收插入物包含位于有界材料内的高吸水性树脂,其中至少一部分有界材料是聚酯网； 至少ー个水分吸收插入物位于过滤材料内部的某个位置，使水分吸收插入物能从初始置換体积开始膨胀，最終导致置换过滤材料；并且 其中的流动路径配置为液体流经过滤材料，其中一部分液体流过至少ー个水分吸收插入物，然后液体流经过滤室。
10.根据权利要求9中提到的水汽分离设备，水分吸收插入物会进ー步包含聚丙烯吸附剂，它至少部分位于聚酯网外国。
11.根据权利要求10中提到的水汽分离设备，其中的水分吸收插入物可以膨胀。
12.根据权利要求11中提到的水汽分离设备，其中的膨胀至少有以下ー种方式 a)纵向， b)沿圆周方向，以及 c)放射状。
13.根据权利要求9中提到的水汽分离设备，该设备会进一歩包含树脂层，它位于水分吸收插入物外部与至少ー个液体排放埠之间的流动路径中。
14.根据权利要求9中提到的水汽分离设备，水汽分离设备保护罩包含ー个保护罩侧壁，它又进一歩包含至少ー个膨胀功能部件。
15.根据权利要求9中提到的水汽分离设备，其中的水分吸收插入物至少位于以下一种结构要素中 a)卷绕的， b)类似于卷饼的交叠合拢回收盒，c)形成螺旋核心的卷绕回收盒， d)圆形囊袋; e)星形囊袋； f)圆柱形囊袋，以及 g)矩形囊袋。
16.根据权利要求I中提到的水汽分离设备，该设备会进一歩包含膨胀吸收容器，其中包含一个膨胀功能部件，能延伸到与过滤材料厚度平行且长度相等。
17.根据权利要求16中提到的水汽分离设备，其中第一个端壁或第二个端壁与膨胀功 能部件的膨胀端相邻，因此，当膨胀功能部件膨胀时，各相邻的端壁也会重新配置为延伸的配置。
18.根据权利要求9中提到的水汽分离设备，该设备会进一歩包含膨胀吸收容器，其中包含一个膨胀功能部件，能延伸到与过滤材料厚度平行且长度相等。
19.根据权利要求18中提到的水汽分离设备，其中第一个端壁或第二个端壁与膨胀功能部件的膨胀端相邻，因此，当膨胀功能部件膨胀时，各相邻的端壁也会重新配置为延伸的配置。
全文摘要
本发明涉及用来除去润滑剂和燃料等液体中的悬浮微粒和污染物的设备与方法。其润滑剂回收系统有一个水汽吸收盒(140)。该水汽吸收盒(140)由位于聚酯网(143)边界内的高吸水性树脂(SAP)(142)构成。SAP从润滑剂或其他液体中抽取并吸收水汽。含有水汽的SAP会与聚酯网(143)结合，可能会变成凝胶。一层聚丙烯吸附剂(144)位于有界材料(143)的外周，确保水汽均留存在吸附剂层(144)外部。可选择性地将树脂层置于从聚丙烯吸附剂中排出的液体流内部，以便从润滑剂中吸收悬浮微粒，还可以作为将有害离子交换为有益离子的屏障。可将整个水汽吸收盒置于外罩或囊袋体(162)中。囊袋体(162)具有膨胀设计，可随着SAP的体积增大进行相应调整。可将水汽吸收盒集成到含有常用过滤元素的过滤器中。
文档编号B01D15/04GK102671426SQ20111005440
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者威廉·A·雅各布斯, 布赖恩·A·雅各布斯, 艾伦·J·桑德勒 申请人:普鲁丹过滤技术公司