专利名称：智能射流清洗排污过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管道过滤环保设备领域，具体的说是应用在市政自来水、钢铁、电力、医药等行业，在管道上进行液体精过滤的一种智能射流清洗排污过滤器。
背景技术：
目前现有技术的管道过滤器是用在市政自来水、钢铁、电力、医药等行业管道上的必须的一个部件，利用滤网直接拦截水中的杂质，去除液体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护其他设备正常工作的设备。现有技术的管道过滤器其结构形式多种多样，都为分体结构，操作不方便，占地面 积大，智能集成化程度低，过滤的精度达不到要求。管道的过滤精度要求高时，内部滤芯容易堵塞，管道的压力损失大。滤器内部件之间的密封，机械化程度低不可靠。
发明内容
鉴于现有上述技术的不足，本发明提供一种机电集成化程度高，实现智能化人机界面控制，滤器内有污物时，水泵自动加压启动盘管上的射流吹扫器，来清洗滤器内的悬浮物及颗粒，并把悬浮物及颗粒全部排泄掉，不损失管道上的任何资源，广泛应用在自来水、钢铁、电力、医药等行业管道液体的精过滤。本发明所解决技术问题所采用的技术方案是一种智能射流清洗排污过滤器是由腔体、粗过滤芯、精密过滤芯、负压吸纳器、加压盘管、射流吹扫器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弹性联轴器、磁力电动阀、智能控制箱、压差检测器、水泵连接螺栓、连接线路、管路组成。智能控制箱和腔体集成在一起，集成化程度高，缩小了占地面积。粗过滤芯和精密过滤芯安装在腔体内，将腔体分为五个部分粗截留腔、粗过滤腔、清洗腔、予压腔和排污腔，予压腔周围安装有加压盘管，盘管上安装有射流吹扫器。腔体上安装有水泵和磁力电动阀，排污腔上安装有电动排污阀，旋转轴为空芯，安装在清洗腔内部，旋转轴上安装有负压吸纳器。旋转轴经弹性联轴器与变速电机连接，进水口和予压腔之间安装有压差检测器。滤器内有污物时，水泵自动加压启动盘管上的射流吹扫器，来清洗滤器内的悬浮物及颗粒，不损失管道上的任何资源，并将清洗下来的污物经电动排污阀自动排放。发明的有益效果是集成化程度高，具有多层过滤功能。对于过滤精度高的液体能彻底清洗滤芯上的污物，具有清洗速度快，没有压力损失，节省资源的功能，清洗下来的污物能自动排放，内部部件密封更可靠，永久不出现漏液。
图I是智能射流清洗排污过滤器的结构示意图。图2为图I的局部剖视图。图中，I、腔体2、粗过滤芯3、胶垫4、法兰盖5、紧固螺栓I 6、精密过滤芯7、截流板8、加压盘管9、射流吹扫器10、旋转轴11、负压吸纳器12、紧固螺栓2 13、机械密封压盖14、紧固螺栓3 15、出水孔16、机械密封装置17、腔盖18、紧固螺栓4 19、弹性联轴器20、变速电机21、紧固螺栓5 22、进水口 23、出水口 24、排污口 25、电动排污阀26、紧固螺栓627、压差检测器28、信号管路29、智能控制箱30、水泵进水管31、紧固螺栓732、紧固螺栓8 33、水泵出水管34、磁力电动阀35、水泵36、水泵座37、紧固螺栓9 38、粗截留腔39、粗过滤腔40、清洗腔41、予压腔42、排污腔43、密封垫44、粗过滤排污口
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施做进一步说明。如图所示截留板(7)焊接在腔体⑴内，粗过滤芯(2)焊接在法兰盖⑷上，经紧固螺栓I (5)和胶垫(3)安装在腔体(I)上，底部密闭的安装在截留板(7)上。精密过滤芯(6)通过紧固螺栓2(12)安装在腔体(I)上，底部密闭的安装在截留板(7)内。旋转轴(10)经精密过滤芯(6)、粗过滤芯(2)安装在法兰盖(4)的中心上，旋转轴(10)上安装有负压吸 纳器(11)并开有出水孔(15)。机械密封压盖(13)通过紧固螺栓3(14)安装在精密过滤芯
(6)上。予压腔(41)周边安装有加压盘管(8)，加压盘管上安装有射流吹扫器(9)均匀的分布在予压腔(41)的周边。腔盖(17)经旋转轴(10)、密封垫(43)由紧固螺栓4 (18)紧固在腔体(I)上，变速电机(20)由紧固螺栓5(21)紧固在腔盖(17)上，变速电机(20)通过弹性联轴器(19)与旋转轴(10)连接。腔盖(17)与旋转轴(10)旋转接触的部位通过机械密封装置(16)连接。排污腔(42)上开有排污口(24)，电动排污阀(25)通过紧固螺栓6 (26)与排污口(24)连接。智能控制箱(29)焊接在腔体(I)上。压差检测器(27)通过信号管路(28)连接在予压腔(41)与进水口(22)之间。水泵(35)用紧固螺栓9 (37)紧固在水泵座(36)上，水泵座(36)焊接在腔体(I)上。水泵进水口通过紧固螺栓7 (31)与水泵进水管(30)、粗截留腔(38)相通，水泵出水口通过紧固螺栓8 (32)连通水泵出水管(33)、磁力电动阀(34)与予压腔(41)内的加压盘管(8)连通。进水口(22)在粗截留腔(38)上，出水口(23)在予压腔(41)上。运行控制方式如下在实际应用的过程中管道中的液体自进水口(22)进入到粗截留腔(38)内，液体经粗过滤芯(2)过滤，液体中的粗颗粒留在粗截留腔(38)内，截留下来粗颗粒在粗过滤排污口(44)中排出。经过粗过滤的液体经粗过滤腔(39)、截流板(7)流入到清洗腔(40)内，液体中微小的颗粒及悬浮物经精密过滤芯(6)截留，微小的颗粒及悬浮物留在清洗腔(40)内，过滤后的液体经予压腔(41)、出水口(23)流入到管网中。当清洗腔(40)内的微小颗粒及悬浮物持续的增加，压差检测器(27)检测到予压腔(41)和出水口(23)的压力差大到设定点时，将信号传递到智能控制箱(29)，智能控制箱(29)将接受的信号经智能控制系统开启水泵(35)加压，磁力电动阀(34)打开，加压后的液体经水泵出水管(33)、加压盘管(8)联动予压腔(41)周围的射流吹扫器(9)开启，向清洗腔(40)内吹扫清洗。吹扫清洗30秒后，变速电机(20)、电动排污阀(25)打开，旋转轴(10)旋转，带有微小颗粒及悬浮物的液体经负压吸纳器(11)、出水孔(15)、排污腔(42)、排污口(24)、电动排污阀(25)全部排出，压差检测器(27)检测到予压腔(41)和出水口(23)的压力差小到设定点时，水泵(35)、变速电机(20)、电动排污阀(25)、磁力电动阀(34)全部关闭，清洗过程时间为50 60秒，然后进入正常的管道液体输送和 管网保护。
权利要求
1.ー种智能射流清洗排污过滤器是由腔体、粗过滤芯、精密过滤芯、负压吸纳器、加压盘管、射流吹扫器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弾性联轴器、磁力电动阀、智能控制箱、压差检测器、电动排污阀、水泵组成。其特征是智能控制箱和腔体为机电集成结构，腔体上安装有加压水泵，腔体分为五个部分粗截留腔、粗过滤腔、清洗腔、予压腔和排污腔。
2.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是予压腔周围安装有加压盘管，盘管上安装有射流吹扫器。
3.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是腔体上安装有水泵，水泵出口上安装有磁力电动阀。
4.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是智能控制箱焊接在腔体上为机电集成式结构，并实现智能人机界面控制。
5.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是旋转轴为空芯结构，上面安装有负压吸纳器和排水孔。
6.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是腔盖与旋转轴连接处安装有机械密封装置。
7.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是腔盖上安装有变速电机，与旋转轴连接处安装有弾性联轴器。
8.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是排污腔上安装有电动排污阀。
9.根据权利要求I所述的智能射流清洗排污过滤器，其特征是进水口和予压腔之间安装有压差检测器。
全文摘要
本发明公开一种智能射流清洗排污过滤器。由腔体、粗过滤芯、精密过滤芯、负压吸纳器、加压盘管、射流吹扫器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弹性联轴器、磁力电动阀、智能控制箱、压差检测器、水泵组成。其特征是智能控制箱和腔体为机电集成结构，腔体上安装有加压水泵，腔体分为五个部分粗截留腔、粗过滤腔、清洗腔、予压腔和排污腔。予压腔周围安装有加压盘管，盘管上安装有射流吹扫器。本发明机电集成化程度高，实现智能化人机界面控制。滤器内有污物时，水泵自动加压启动盘管上的射流吹扫器，来清洗滤器内的悬浮物及颗粒，不损失管道上的任何资源，广泛应用在自来水、钢铁、电力、医药等行业管道液体的精过滤。
文档编号B01D35/16GK102688622SQ20111006661
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者刘林岭 申请人:刘林岭