专利名称：双层复合滤布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤布，尤其是一种用于有色金属矿的压滤机等设备的滤布。
背景技术：
压滤机是金矿等有色金属矿的矿浆处理系统关键设备之一，滤布则是压滤机的心脏，性能优良的滤布会给企业带来巨大经济效益和环保效益。压滤机的滤布根据成分可分为涤纶、锦纶、丙纶等类型，组成形式有单丝、双丝等类型。但是目前使用的滤布均为无纺布单层滤布，具有效率低、过滤效果差、滤板容易损坏、滤饼不容易剥离等缺点；而且过滤精度，过滤速度等也难以达到企业要求。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种具有高强度、高效率、高寿命的复合滤布。本实用新型的技术方案是一种双层复合滤布，由无纺布层和玻璃纤维网格布组成，所述无纺布与玻璃纤维网格布通过物理方法复合在一起。优选的是，所述无纺布以丙纶为原料制成。优选的是，所述玻璃纤维网格布由玻璃纤维添加氧化锆和氧化钛制成。优选的是，所述物理方法为缝合法。本实用新型的有益效果是本实用新型在高强度无纺布上复合一层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布起到了二次过滤的作用，并对滤布具有增强增韧的效果；本实用新型由于采用的是缝合复合方法，不会影响两种过滤介质的性能；本实用新型的双层复合滤布承受压力大，抗拉强度高，过滤精度高，具有透水性好、韧性强、使用效率高，使用周期长的特点；并且可以有效避免压滤机使用过程中的跑浆、滤饼难脱落、使用寿命短等缺点。
图1所示为本实用新型双层复合滤布的俯视图；图2所示为本实用新型双层复合滤布的侧视图。
具体实施方式
本实用新型所述无纺布和玻璃纤维网格布均为现有技术已知和/或可市购的。无纺布以丙纶原料，经现有技术已知的精梳、铺网、针刺、烧毛等工艺制成。该无纺布是现有技术已知和/或可市购的。所述无纺布的密度好、表面光洁、微孔分布均勻、透气程度好；具体工艺参数如下针刺密度(坯布密度)300刺/cm2复合密度450刺/cm2有效数量5500/m;
3[0016]断裂强度4.5_9g/d软化点140-160°C材质性能耐酸、耐碱，且耐磨性好，导电性强。玻璃纤维网格布在耐碱玻璃纤维中添加氧化锆和氧化钛经过纹织而成。该玻璃纤维网格布是现有技术已知和/或可市购的。其性能指标主要有网眼2-3mmX2-3mm克重80_165g/m2抗拉强度1200Mpa耐碱拉伸断裂强力保留率不小于50%经向和纬向耐碱拉伸断裂强度不小于750N/50mm。根据实际情况，将上述无纺布和玻璃纤维网格布裁成所需尺寸，通过缝合复合在一起。所得双层复合滤布如图1和图2所示，其中1为无纺布层，2为玻璃纤维网格布层； 玻璃纤维网格布层2为起到二次过滤的作用，可以增大气体交流空间，增强无纺布的韧性。 所得双层复合滤布的性能参数如下阻挡粒径约400目[0027]阻挡率100%[0028]承受压力IMPa，[0029]透过水分60%[0030]使用寿命850000m3矿浆[0031]矿浆流速约30-50m3/h[0032]抗拉强度100%[0033]而单纯无纺布滤布的性能参数如下[0034]阻挡粒径约400目[0035]阻挡率100%[0036]承受压力0. 7MPa，[0037]透过水分50%[0038]使用寿命< 300000m3矿浆[0039]矿浆流速约30m3/h[0040]抗拉强度90%[0041]可见，本实用新型的承受压力更大，抗拉强度更高，过滤精度更高；使用周期更长；是一般滤布使用周期的约3倍；而且滤饼剥离更容易，滤布更换更方便；并且可有效过滤矿
浆，防止其通过表层发生跑浆。
权利要求1.一种双层复合滤布，由无纺布层和玻璃纤维网格布组成，所述无纺布与玻璃纤维网格布通过物理方法复合在一起。
2.根据权利要求1的双层复合滤布，所述无纺布以丙纶为原料制成。
3.根据权利要求1的双层复合滤布，所述物理方法为缝合法。
专利摘要本实用新型涉及一种双层复合滤布，由无纺布层和玻璃纤维网格布组成，所述无纺布与玻璃纤维网格布通过物理方法复合在一起。所述无纺布以丙纶为原料制成。所述玻璃纤维网格布由玻璃纤维添加氧化锆和氧化钛制成。所述物理方法为缝合法。本实用新型在高强度无纺布上复合一层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布起到了二次过滤的作用，并对滤布具有增强增韧的效果；本实用新型由于采用的是缝合复合方法，不会影响两种过滤介质的性能；本实用新型的双层复合滤布承受压力大，抗拉强度高，过滤精度高，具有透水性好、韧性强、使用效率高，使用周期长的特点；并且可以有效避免压滤机使用过程中的跑浆、滤饼难脱落、使用寿命短等缺点。
文档编号B01D39/08GK201997186SQ20112001166
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者田敬忠 申请人:田敬忠