专利名称：一种滤筒式离线清灰除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保行业除尘设备，具体指一种滤筒式离线清灰除尘器。
背景技术：
目前在环保行业里，滤筒式除尘器主要采取在线脉冲喷吹清灰方式，在线清灰主要是指滤筒在不脱离过滤含尘气体的工作状态下给其清除粘附在滤料上的粉尘的情况， 脉冲喷吹主要是以压力气包内的压缩空气作为清灰动力，在脉冲阀开启时形成一股脉冲气流，逆向从滤筒顶部到滤筒底部进行脉冲抖动，通过脉冲抖动将滤筒外侧的粘灰抖进除尘器灰斗。这种清灰方式因其逆向反吹的清灰气流流速较低，不能清除粘附在滤料里面的较细小的粉尘，只能通过脉冲抖动清除粘附在滤筒外表面的粉尘，且脉冲气流压力峰值波动较大，滤筒内腔压力不均勻，这些都严重影响滤筒的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种在清灰时脱离过滤含尘气体的工作状态，清灰更彻底，滤筒内腔压力提升均勻，能延长滤筒使用寿命的滤筒式离线清灰除尘器。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现一种滤筒式离线清灰除尘器，包括箱体，所述箱体内设有除尘室、净气室、风机电机室和电控室四个腔室，所述除尘室的一侧设有进风口，所述风机电机室一侧设有排风口， 所述除尘室下部设有集灰斗，所述除尘室内设有多组滤筒和离线清灰装置，所述除尘室通过滤筒和离线清灰装置与所述净气室连通，所述净气室的上方设有风机电机室，所述风机电机室内设有风机。本实用新型中，所述离线清灰装置包括支撑架、芯轴管、活塞套、拍打盖、回位弹簧、旋转翼、吊杆，所述支撑架置于净气室内安装在所述花板上，所述芯轴管用螺母固装在支撑架上，所述芯轴管上端通过活节螺母与电磁阀的出口连接，所述芯轴管为空心管并且所述芯轴管中下部设有一横向小孔与中心孔连通，所述芯轴管外密封套装有活塞套，所述活塞套与所述芯轴管之间安装有回位弹簧，所述活塞套上固装有可密封所述花板上的花板孔的拍打盖，所述芯轴管的下端安装有吊杆，所述吊杆穿过花板上的花板孔置于花板下方的除尘室里，所述吊杆通过其下端螺杆穿过所述滤筒底盖上的中心孔再通过星形螺母将滤筒压紧在所述花板上，所述吊杆上通过上轴承套和下轴承套安装有由两根与所述滤筒内径尺寸相配合的喷孔管组成的旋转翼，所述喷孔管的中心孔与所述芯轴管的中心孔连通， 并且所述喷孔管上设有喷孔。本实用新型中，所述电控室内设有控制单元和压差开关，所述压差开关的一个接口与所述净气室相通，另一个接口与所述除尘室相通，所述电控室内设有操作面板。本实用新型中，所述风机为电机直联紧凑型风机，垂直安装于风机电机室。本实用新型中，所述风机电机室的顶部安装有顶盖。[0010] 本实用新型中，所述集灰斗底部装置有卸灰阀，所述卸灰阀下面装置有灰桶。 本实用新型中，所述除尘室的进风口上设有导流罩。采用上述结构，本实用新型清灰效果比脉冲喷吹清灰效果更佳，能达到逆向反吹清灰的效果，清灰更彻底；能有效减少脉冲气流压力峰值波动对滤筒的影响，滤筒内压力提升均勻；这些都能有效延长滤筒使用寿命，减少除尘器停机维修时间。
图1是本实用新型纵剖结构图；图2是本实用新型滤筒和离线清灰装置的安装结构图。图中1.灰桶，2.卸灰阀，3.箱体，4.除尘室，5.进风口，6.导流罩，7.滤筒，8.离线清灰装置，9.花板，10.活节螺母，11.净气室，12.电磁阀，13.压力气包，14. 排风口，15.顶盖，16.风机电机室，17.风机，18.操作面板，19.控制单元，20.电控室，21. 压差开关，22.检修门，23.星形螺母，24.吊杆，25.喷孔，26.旋转翼，27.芯轴管，28. 拍打盖，29.活塞套，30.回位弹簧，31.支撑架。
具体实施方式
以下结合附图，来详细说明滤筒式离线清灰除尘器的具体实施方式
。如图1、2所示，一种滤筒式离线清灰除尘器，包括箱体3、滤筒7、电磁阀12、压力气包13、离线清灰装置8、风机17、控制单元19、压差开关21、操作面板17、进风口 5、排风口 14、导流罩6、检修门22、卸灰阀2、灰桶1。所述的箱体3，内设有四个腔室，即除尘室4、净气室11、风机电机室16和电控室 20。在除尘室4的一面开有进风口 5，在风机电机室16的一面开有排风口 14，在除尘室4 的一面还开有检修口，其上装置有检修门22，风机电机室16的顶部为全通式通过一顶盖 15罩住。所述的滤筒7为外滤式，其数量为三个以上，都竖直安装在箱体除尘室4里，每个滤筒7通过离线清灰装置8的吊杆M穿过其底盖上的中心孔由星形螺母23将其压紧在除尘器花板9上，从而将其安装到位。导流罩6装置在除尘室4里和进风口5对接，除尘室4下部为集灰斗，集灰斗底部装置有卸灰阀2，卸灰阀下面装置有灰桶1。所述离线清灰装置8，其数量与滤筒7数量相同，包括支撑架31，芯轴管27，活塞套29，拍打盖观，回位弹簧30，旋转翼沈，吊杆24，通过其支撑架31安装在除尘器花板9上，其旋转翼沈和吊杆M穿过花板孔置于滤筒7内腔，其余部分置于净气室11里。 所述旋转翼26，是由两条与滤筒内径尺寸相配合的喷孔管与上下轴承套焊在一起组成；旋转翼沈通过其上下轴承套由双面密封的球轴承支撑在吊杆M上；所述的喷孔管，沿其长度方向钻有一排较细小的喷孔25。所述压力气包13装置于净气室11里，所述电磁阀12，通过活节螺母10其进口和出口分别与压力气包13和离线清灰装置8的出气口和进气口连接。所述控制单元19和压差开关21都装置于电控室20里。压差开关21的一个接口与净气室11相通，另一个接口与除尘室4相通，电控室20的门即为操作面板18。经抽风管抽取的含尘烟气，由进风口 5进入导流罩6，大颗粒灰尘被导流罩6阻截下来，在重力和下沉气流的作用下沉降入集灰斗里，其余含尘气流通过导流罩6之后被均布于除尘室4里，被滤筒7过滤掉烟尘之后的干净气体进入净气室11，之后被风机17 抽取由排风口 14排出。本实用新型运行一段时间后，滤筒7周围积满粉尘，吸风量将会减小，滤筒7过滤阻力增大。当过滤气体前后压力差达到压差开关的设定值时，压差开关将输出一个电信号， 经控制单元处理后，将控制电磁阀12每隔15秒循环吹扫，直至滤筒7周围粉尘吹扫干净， 除尘器正常工作，依此自动循环。当需要手动时，可将操作面板上的“开关”打到“手动”位置，清灰系统立即循环吹扫(其反吹间隔时间与“自动”相同，此循环与滤筒周围积满灰尘多少无关)。在接到除尘器控制单元的清灰指令后，电磁阀12打开，清灰压力气流从压力气包 13内喷出，流经离线清灰装置的芯轴管27时，经由其横向小孔作用在活塞套四上，将活塞套四连同拍打盖观压下并紧压在除尘器花板9上，封住清灰滤筒7内腔出口，使该滤筒7处于离线状态，不再参与过滤粉尘的工作；清灰气流继续流动，流经旋转翼沈的喷孔管，带动旋转翼26旋转，通过喷孔管的喷孔25瞬时喷射到滤筒7过滤纤维表面，滤筒7 内腔压力均勻急速提升，使滤筒7膨胀滤料抖动将粘附在滤筒7外表面的粉尘抖落清除； 同时由喷孔5喷出的高速压力气流直接吹打在滤料内表面上，将粘附在滤料里面的较细小的粉尘吹落，达到了逆向反吹清灰的效果。电磁阀12关闭，清灰气流停止，此时活塞套 29连同拍打盖观在回位弹簧30的作用下回到最高位置，清灰滤筒7内腔出口打开，滤筒又回复到过滤粉尘的工作状态。
权利要求1.一种滤筒式离线清灰除尘器，包括箱体(3)，其特征在于所述箱体(3)内设有除尘室G)、净气室(11)、风机电机室(16)和电控室(20)，所述除尘室的一侧设有进风口 (5)，所述风机电机室(16) —侧设有排风口(14)，所述除尘室(4)下部设有集灰斗，所述除尘室内设有多组滤筒(7)和离线清灰装置(8)，所述除尘室(4)通过所述滤筒(7)和所述离线清灰装置(8)与所述净气室(11)连通，所述净气室(11)的上方设有风机电机室 (16)，所述风机电机室(16)内设有风机(17)。
2.根据权利要求1所述的滤筒式离线清灰除尘器，其特征在于所述离线清灰装置包括支撑架(31)、芯轴管(27)、活塞套(四)、拍打盖( )、回位弹簧(30)、旋转翼( )、吊杆 (M)，所述支撑架(31)置于净气室(11)内安装在所述花板(9)上，所述芯轴管(XT)用螺母固装在支撑架(31)上，所述芯轴管(XT)其上端通过活节螺母(10)与电磁阀(1 的出口连接，所述芯轴管(XT)为空心管并且所述芯轴管(XT)中下部设有一横向小孔与中心孔连通，所述芯轴管、2Τ)外密封套装有活塞套( )，所述活塞套09)与所述芯轴管、2Τ)之间安装有回位弹簧(30)，所述活塞套09)上固装有可密封所述花板(9)上的花板孔的拍打盖 ( )，所述芯轴管(XT)的下端安装有吊杆(M)，所述吊杆04)穿过花板(9)上的花板孔置于花板(9)下方的除尘室(4)里，所述吊杆04)的下端穿过所述滤筒(7)底盖上的中心孔再通过星形螺母将滤筒(7)压紧在所述花板(9)上，所述吊杆04)上通过上轴承套和下轴承套安装有由两根与所述滤筒(7)内径尺寸相配合的喷孔管组成的旋转翼(沈)， 所述喷孔管的中心孔与所述芯轴管的中心孔连通，并且所述喷孔管上设有喷孔05)。
3.根据权利要求1所述的滤筒式离线清灰除尘器，其特征在于所述电控室OO)内设有控制单元(19)和压差开关(21)，所述压差开关的一个接口与所述净气室(11)相通，另一个接口与所述除尘室(4)相通，所述电控室OO)内设有操作面板(18)。
4.根据权利要求1所述的滤筒式离线清灰除尘器，其特征在于所述风机(17)为电机直联紧凑型风机，垂直安装于风机电机室(16)。
5.根据权利要求1所述的滤筒式离线清灰除尘器，其特征在于所述风机电机室(16) 的顶部安装有顶盖(15)。
6.根据权利要求1所述的滤筒式离线清灰除尘器，其特征在于所述集灰斗底部装置有卸灰阀O)，所述卸灰阀(2)下方装置有灰桶(1)。
7.根据权利要求1所述的滤筒式离线清灰除尘器，其特征在于所述除尘室的进风口上设有导流罩(6)。
专利摘要一种滤筒式离线清灰除尘器，包括箱体，所述箱体内设有除尘室、净气室、风机电机室和电控室四个腔室，所述除尘室的一侧设有进风口，所述风机电机室一侧设有排风口，所述除尘室下部设有集灰斗，所述除尘室内设有多组滤筒和离线清灰装置，所述除尘室通过所述滤筒和所述离线清灰装置与所述净气室连通，所述净气室的上方设有风机电机室，所述风机电机室内设有风机，本实用新型能使滤筒在离线状态下清灰,清灰更彻底,能有效减少脉冲气流压力峰值波动对滤筒的影响,滤筒内压力提升均匀；这些都能有效延长滤筒使用寿命,减少除尘器停机维修时间。
文档编号B01D50/00GK202036899SQ20112010593
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者叶明强, 周益辉, 曾毅夫, 欧建伏 申请人:凯天环保科技股份有限公司